Josef Prusa: extrusoras multicapa para grabados de colores maravillosos

La Prussian i3 Mk 2 es la más novedosa en impresión 3D con calidad de consumidor en este momento. Y las cosas se vuelven cada vez más interesantes. Conocimos a Josef Průša en Maker Faire Bay Area este fin de semana para ver la extrusora multimaterial en su forma final. Es una actualización del Mk 2, que permite que un solo hot end imprima en cuatro materiales diferentes, ya sean diferentes colores o diferentes tipos de filamentos.

Una pequeña historia

Versión final del Prussian i3 Mk2 con adición de múltiples materiales

Jo tiene la reputación de dar como resultado algunas de las mejoras de proyectos más inteligentes y confiables para las impresoras 3D. Hace apenas un año, en Maker Faire mostró la nueva versión de la popular impresora i3, llamada Mk2. Siguió eso en septiembre con un anuncio de la actualización de múltiples materiales que exhibió para la Maker Faire de Nueva York en octubre pasado. Eche un vistazo a la cobertura de Brian Benchoff de detalles en profundidad sobre cómo funciona la extrusora multimaterial.

Algunos detalles de fabricación retrasaron la entrega. Pero los clientes que reservaron la actualización ahora están obteniendo sus unidades. Cualquier pedido ahora puede esperar su entrega a partir de agosto.

Por qué funciona

En el pasado, los enfoques habituales para la impresión multicapa utilizaban un acabado en caliente independiente para cada material. Pero el gran defecto de ese diseño es la complejidad añadida. Con más de un extremo caliente, necesita una calibración extremadamente precisa para que las alturas auxiliares (eje Z) sean las mismas y la alineación X / Y entre los cabezales coincida.

Prussian Research deja este tema a un lado con una sola cabeza. Cuatro tubos Bowden se conectan todos en un separador de cuatro lados en el cabezal de impresión. Cuando llega el momento de cambiar de material, el cabezal se desplaza a otra parte de la cama y limpia los restos del material anterior antes de volver a la impresión con el nuevo filamento.

Martillo de Thor para hormigas Altura de capas de 50 micrones Hola detalle

Como ves, los resultados son espectaculares. La alineación de diferentes materiales es perfecta. Agregue a eso la ya excelente resolución y las capacidades de impresión de la Mk2 y tendrá otro salto adelante en la impresión barata y de alta calidad. La impresora en sí tiene un precio inicial de 699 dólares y la actualización multimedia cuesta 299 dólares.

  • Gravis dice:

    ¡Esto es muy bueno! Ahora solo necesitamos una versión que pueda cambiar entre 16 colores diferentes. 🙂

    • ESTOLA dice:

      Si puedes mezclarlos, solo necesitas blanco, amarillo, cian, magenta y negro.

      • Nocturno dice:

        No se puede mezclar, es un filamento a la vez hasta el cabezal de impresión. ¿No recibió esta cobertura hace unos meses? También tuve la impresión de que sus capacidades de múltiples materiales se limitaban a aquellos con una temperatura de detección similar.

      • Camerin Hahn dice:

        Mezclar es increíblemente difícil. La viscosidad del plástico significa que hay que mezclar mucho de cada color. Eso significa que no hay cambios de color nítidos.

        • Ross Reed dice:

          es aparentemente factible. esta empresa haciendo uno. sin embargo, es demasiado caro. http://www.ordsolutions.com/rova4d-full-color-blender-3d-printer-pre-order/

          • Allen Nogee dice:

            Puedes hacerlo mucho más barato que eso:
            http://us.xyzprinting.com/us_en/Product/da-Vinci-2.0-Mix

          • Tebas42 dice:

            El daVinci no admite la mezcla de colores rápida, es como las otras soluciones económicas, excepto que utiliza un filamento patentado.

      • Greenaum dice:

        Por cierto, parece que con un poco de recorte solo deberías enviar diferentes filamentos a la vez. Debe ajustar la alimentación para mantener la presión en orden. No es un experto, pero parece solo un caso de “ingeniería necesaria” en lugar de reinventar el disco cuántico inverso de agujero negro.

    • Yvan256 dice:

      Estemos un poco felices con la versión CGA antes de pedir la versión EGA.

      • Steven dice:

        ^ Tio.

      • James Purcell dice:

        / ¡Alguien le está dando una galleta a esta persona!

        • Palabra de 16 bits dice:

          ¿Tamaño de pieza, mordida o byte?

          • James Purcell dice:

            Megabyte, ¡por qué la frugalidad!

      • treadwm dice:

        ¡jajaja! ¡Gracias por recogerme unos años!

    • sfdfsfds dice:

      No, lo que necesitamos es que Prusia deje de jugar y haga algo con el retraso de 7 semanas que tiene ANKAILL en los pedidos de su impresora 3D, 9 meses después de su lanzamiento.

      • Tebas42 dice:

        Tal vez tenga algo de experiencia y pueda sugerirle formas en las que puede mejorar su cadena de suministro.

  • salec dice:

    Tal vez si pudiera haber una habitación caliente para mezclar pigmentos frente a la boquilla, podríamos tener un filamento en blanco (es decir, transparente transparente) y agregar pigmentos según sea necesario para recortar la transparencia y el color. Con la mezcla controlada, podríamos obtener transiciones suaves o detener, limpiar, cargar una nueva mezcla de colores y continuar.

    • salec dice:

      Lo mismo ocurre con las adiciones de artículos extranjeros (metal, ferrita, aserrín de madera)

    • Gravis dice:

      Una idea interesante, pero requeriría una reestructuración fundamental de la funcionalidad del extrusor y podría resultar en impresiones estructuralmente más débiles. Sin embargo, parece estar explorando.

      • oodain dice:

        eso es lo mucho que un moldeo por inyección prepara su plástico, sin embargo, la mezcla y extrusión se realiza con un taladro calentado.

    • Ostraco dice:

      En la mayoría de los tiempos de trabajo, los tintoreros pueden esparcirse rápida y completamente.

      • Glen Searle (@GenesisMachines) dice:

        Hemos estado haciendo esto desde los primeros días de la impresión 3D de escritorio. Sharpy se presiona contra un filamento simple y los colores se mezclan en la extrusora.
        Se convirtió en un proceso automático con los Shapries presionados contra el filamento.

        • Ostraco dice:

          ¿Qué tan bien funcionaría eso para los gradientes?

          • No dice:

            Hmm, filamento blanco con entornos cian / magenta / amarillo / negro nítidos. Todo en un servicio que opcionalmente se puede tocar o no tocar. Luego, PWM cada canal obtiene todo lo que pueda desear.

    • Steven dice:

      De hecho, hubo algo de acción al agregar color a un filamento blanco presionando Sharpies contra él, justo antes de que ingrese a la extrusora. Ahora le toca a alguien tomar acres CMYK y hacer algún tipo de carro que requiera un filamento de color.

      • Greenaum dice:

        Eso es básicamente un solenoide y un soporte. Sorprendentemente, se ha hecho mucho para avanzar en la impresión 3D, pero este truco se conoce desde hace mucho tiempo y nadie ha trabajado para perfeccionarlo.

        De hecho, tanto como el “soporte” puede imprimir en 3D ese bit. Y el núcleo del solenoide. Entonces, cable.

  • Walter Schreppers dice:

    La mezcla de colores es teóricamente posible con una extrusora de pellets, pero lo más probable es que obtenga una alta calidad y los colores correctos serán realmente difíciles de calibrar de manera confiable:
    https://www.youmagine.com/designs/universal-pellet-extruder-reprap-3d-printing

    • Gravis dice:

      Los gránulos esféricos podrían hacer que algo como esto sea más confiable. Creo que el verdadero problema con el que se encontrará es entregar los perdigones sin bloquear.

  • itanio dice:

    ¿Dónde está esa versión de 300 USD en aliexpress? : párpados:

    • dice:

      Estos han estado en eBay durante algún tiempo: http://www.ebay.co.uk/itm/GEEETECH-Rostock-301-3d-printer-official-Delta-3-in-1-hotend-extruder-3-colors – / 332171042573? Hash = item4d56efdf0d: g: mxUAAOSwdzVXuqhS

      Nunca he visto una reseña de uno, pero pretende mezclar colores. El corte de múltiples materiales es bastante difícil con> 1 color, no puedo imaginar cómo cortaría para impresiones de posgrado.

      • feki00 dice:

        Evítelos a menos que quiera gastar el mismo dinero para reemplazar las partes desagradables. Y todavía se balanceará como loco.

        • itanio3 dice:

          ¿Qué es bastante decente, shit00? Rentabilidad en mente

  • Zachary Marlow dice:

    Los resultados se ven geniales, pero no me gusta la cantidad de basura que genera

    • chango dice:

      Tenga en cuenta que casi todo lo que posee está hecho de plástico. Y el moldeo por inyección inevitablemente deja una cantidad significativa de salpicaduras y rayos después del cizallamiento. Por no hablar de la energía consumida para mantener el punzón y la extrusora a temperatura durante unos días.

      • Rastislav dice:

        Las máquinas de inyección funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana y todo lo que no forma parte de un producto va a una trituradora y vuelve a una máquina. Es una excepción a los materiales que se pueden reutilizar.

        • Max dice:

          ¿Estás diciendo que podría haber unas lamentables piezas de plástico que siempre acaban en la arboleda a pesar de haber sobrevivido al ciclo 14236994 veces …? Maldita sea, eso es severo …

  • lalla521 dice:

    la cantidad de material desperdiciado es una locura … además, tanto para “no pierdes una huella”, una gran parte de la cama tiene que estar dedicada a una torre principal …

    • daid303 dice:

      Una gran cantidad de desperdicio de material, al no ser realmente multimaterial, es la razón por la que la mayoría de los otros fabricantes (incluidos nosotros, “Ultimaker”) no hacen esto.

      Por ejemplo, nunca podría hacer esto con PVA / Nylon (que es una gran combinación porque el PVA se adhiere bien al nylon y viceversa). Pero el PVA se quemaría y obstruiría la boquilla a temperaturas de nailon.

      Los verdaderos sistemas de doble hotend simplemente brindan mucha más flexibilidad. Por ejemplo, utilizando boquillas de 0,4 y 0,8 en la misma impresión. Use una boquilla especial para un determinado material (como lo hacemos para PVA)

      • ¡Utilice el par! dice:

        Entonces, con un solo punto de entrada para el filamento, ¿qué tal una forma de girar diferentes extremos calientes, por ejemplo? ¿Tiene extremos calientes en diferentes momentos / tamaños / utilizados para diferentes materiales?

        • eclipse llameante dice:

          Eso no es tan fácil de mecanizar. La torsión de cables se está convirtiendo en un problema, especialmente en arreglos rotativos. Los cables robóticos son caros. Los fanáticos del lado caliente también complican las cosas.

        • Hassi dice:

          ¡OMS! Necesito hacer esto: D

    • rolinger dice:

      ¿Sería posible imprimir en un área oculta mientras se realiza la transferencia? De esa manera, no se desperdiciaría tanto material, ya que el filamento que cambia de color se descartaría en la pieza.

      • Chris dice:

        Eso tiene sentido. ¿Llenar en lugar de basura? Probablemente una generación más complicada de Gcode, pero si aún cuenta con cambios materiales, eso no debería ser tan difícil. Si se convierte en un relleno tan sólido, eso debería limpiarlo bastante bien.

        Me parece obvio, pero si personas más inteligentes que yo no lo han implementado, debe haber una razón …

        • David Palmer dice:

          Lo vi mencionado en el contexto de un rebanador que aún no había logrado llevarlo a cabo.

          En la impresión 3D hay muchas cosas que la gente todavía tiene pero que aún no ha implementado. (Capas no horizontales para un mejor puenteo. Relleno variable. Optimización para fuerzas de carga específicas requeridas. Etc.)

          • Greenaum dice:

            Para las capas no horizontales, ¿no podría simplemente inclinar el objeto terminado en cualquier ángulo antes de enviarlo al cuchillo?

      • Marcus dice:

        Sí, mis pensamientos también. Utilice el material de transición para rellenar.

    • Galane dice:

      Lo que necesita es lo mismo que tiene impresoras de inyección de tinta, una estación principal / de limpieza y un limpiador. Tenga una cuchilla en un extremo del pórtico para cortar la purga, con una corredera para dirigir los escombros hacia una caja de recogida. No es necesario que una primera torre / depuradora desperdicie mucho material de acuerdo con la altura del edificio.

      La mayoría de las impresoras de inyección de tinta tienen una almohadilla absorbente en la parte inferior de su caja. Suele ser bastante grande, destinado a durar toda la vida útil de la impresora. Algunos de los HP superiores tenían un diseño fácilmente extraíble con una almohadilla pequeña. Todo se puede drenar con agua caliente en un fregadero para lavar la almohadilla.

      Tal disposición en una impresora FDM sería mucho menos complicada.

      • Hassi dice:

        Stratasys tiene esa papelera.

  • Rodney McKay dice:

    Trabaje en los problemas de mezclar, unir y controlar el encendido / apagado, y obtenga una impresión 3D de matriz de puntos (los “puntos” son pequeñas manchas de plástico multicolor). Quizás sobre googollex veces es más fácil decirlo que hacerlo.

    • Hassi dice:

      ¿Algo como la fórmula libre de Arburg?
      https://www.arburg.com/de/de/leistungsspektrum/additive-fertigung/system-freeformer/

  • Solo ve y prohíbeme ahora dice:

    Es bueno que pueda imprimir Blistex, supongo. Quiero decir que no tengo cara o nada, pero es un buen truco. ¿Pero no es como una marca registrada o algo así? Quiero decir, ¿P&G no tendría problemas con usted simplemente imprimiendo tubos de su producto?

    • Incumplimiento de Kore dice:

      Chico … sabes que el Blistex en la imagen es real, y solo en la imagen para mostrar la escala, ¿verdad?

    • Bob Lamaster dice:

      Te das cuenta de que el Blistex es real y es solo para escalar, ¿verdad?

      • Bob Lamaster dice:

        … y que puedo publicar dos veces con los mejores

      • notarealemail dice:

        OMS !!!

    • Greenaum dice:

      Lo es, pero tienes que imprimir todos los átomos de carbono, hidrógeno y nitrógeno a la vez. Entonces las impresiones duran mucho tiempo. OTOH la materia prima es realmente barata.

  • murdock dice:

    Esto sería útil para imprimir una pieza elegante (asa o bordes de caja) sobre una pieza rígida. Piense en cajas de medidores, herramientas eléctricas, teléfonos móviles, etc.

    • Hassi dice:

      o neumáticos de goma con ruedas rígidas de una pieza …

  • Caracortada dice:

    El único problema es que puede imprimir correctamente solo con 3 resoluciones bastante grandes después de que se haya transformado a la actualización MM, ¡y la torre de basura suele ser más grande que el modelo que está imprimiendo! ¡También debido a que es un diseño bowden con flex puede ser muy problemático!

  • Brian A. Jackson dice:

    Me pregunto si hay un plan para encontrar menos basura. Me gusta la idea de que una impresora sepa cuándo necesitará cambiar de color y usar la cantidad para el relleno o el respaldo en lugar de simplemente limpiar en un área en particular. No puedo esperar a ver si ustedes se dan cuenta de esto porque su impresora es bastante impresionante.

    • Brian A. Jackson dice:

      por desgracia, necesitaba leer esto antes de enviar, inserte la impresora entre __ y el paño debe estar limpiando.

Miguel Vidal
Miguel Vidal

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