Utilice el modo espiral para imprimir archivos adjuntos rápidamente

A menudo hemos dicho que una de las mejores aplicaciones de la impresión 3D de escritorio es la producción de carcasas personalizadas. Un estuche a medida agrega un toque de profesionalismo a cualquier proyecto, y considerando que los materiales necesarios para imprimir uno costará menos que incluso el estuche de proyecto más barato, es incomprensible. Solo hay un problema: se necesitan horas para imprimir incluso un caso simple.

Para intentar acelerar las cosas [Electrobob] experimentaron con recintos agotadores usando un modo espiral o “jarrón” en su impresora 3D. A diferencia del enfoque normal capa por capa, en este modo, el vehículo de la impresora crece continuamente a un ritmo constante durante la impresión. Piense en ello como similar a la impresión Slinky y tiene que hacerse una idea.

Es posible que las cajas impresas en espiral necesiten un retoque manual

Como era de esperar, aquí hay algunas compensaciones. En primer lugar, es posible que las paredes de la caja no sean muy gruesas, ya que la impresora solo da un paso. La boquilla en la mayoría de las impresoras es de 0,4 mm, pero en sus experimentos, [Electrobob] descubrió que podía duplicarlo de manera confiable hasta un grosor de pared de 0,8 mm ajustando la velocidad de extrusión.

También debe abordar el diseño de manera un poco diferente durante la fase CAD. Imprimir agujeros en el costado del gabinete que serían bastante fáciles de hacer normalmente no funciona realmente cuando está operando en modo espiral. Para esas situaciones, [Electrobob] se recomienda proyectar un “bolsillo” en el costado que pueda volver y recortar con un cuchillo. Agregará algo de tiempo a la etapa de posprocesamiento, pero el tiempo ahorrado durante la impresión lo compensará con creces.

Entonces, ¿cuánto más rápido hablamos? En el ejemplo [Electrobob] Como muestra en su resumen, el tiempo de impresión ha pasado de casi dos horas a apenas 18 minutos. El gabinete resultante, obviamente, se ve un poco diferente a la versión impresa tradicionalmente, y no es tan fuerte, pero el concepto sigue siendo claramente prometedor para algunas aplicaciones. Si está construyendo una red de sensores que necesita muchos accesorios, esos ahorros de tiempo realmente se sumarán.

  • Steven Clark dice:

    Estoy seguro de que un régimen de jarrones de 2 perímetros es algo que la gente hace, y probablemente podría aumentar.

    • Vinny dice:

      Entonces no sería un modo de jarrón, que por definición tiene solo 1 perímetro de grosor impreso en espiral.

  • Daren Schwenke dice:

    Personaliza tu corte a cero paredes, 100% lleno, concéntrico y obtendrás todas las ventajas sin otras desventajas aquí.

    • BrilaBluJim dice:

      Si. Sin embargo, nunca tuve una necesidad de cerramiento donde .4 mm serían lo suficientemente gruesos como para ser útiles, por lo que ni siquiera usaría la pared cero. Los patrones de relleno son la mayor pérdida de tiempo en la impresión de filamentos.

      • AwD dice:

        Consíguete un poco de ayuda más espesa. .6 mm me parece el mejor lugar para impresiones rápidas manteniendo los detalles. Puedo imprimir el modo jarrón con paredes de 1,2 mm sin problemas. Para los tamaños de Arduino / RPi, esto es bastante fuerte.

        • BrilaBluJim dice:

          Sí, eso me suena bastante mal, parece que BT tampoco es para mí.

      • elektrobob dice:

        Puede imprimir más ancho que su diámetro. Expliqué en el artículo: para mi 0,4 mm podría imprimir hasta 0,8 mm sin mucha degeneración, pero 1,0 mm se ve un poco mal.
        Es cierto que el PLA sigue siendo bastante flexible en paredes de 0,8 … 1 mm evitando otros refuerzos estructurales. Pero es factible para prototipos y resultados rápidos.

        • RW versión 0.0.1 dice:

          Suena a pastel de helado, ¿puedes conseguir esos cigarrillos estrella para hacer pequeñas rosetas? 😀

  • MinorHavoc dice:

    A menudo hago algo como esto para validar mi geometría antes de comprometerme con la impresión completa. El modo jarrón no funciona para todo, pero ahorra mucho tiempo cuando funciona.

  • Daniel Matthews dice:

    Puede electroformar cobre en la impresión terminada para fortalecerla y actuar como un escudo, luego sumergirla en un pigmento epoxi que contenga dióxido de titanio para obtener un resultado duradero que se mantiene fresco al sol.

  • Steven13 dice:

    > A diferencia del enfoque normal capa por capa, en este modo, el vehículo de la impresora crece continuamente a lo largo de la impresión.
    ¿No puedes hablar en serio? Esto haría que los objetos que varían en tamaño por encima de su altura no sean prácticos. ¡Dime que no es así como funciona un modo jarrón / espiral!

    • Nathan dice:

      La redacción de esto es engañosa; El modo de recipiente en espiral aumenta continuamente, pero mantiene constante el grosor de la capa. Es solo una “velocidad constante” si ese término se entiende como un porcentaje del bucle de la capa. Además, al 50% a través de la capa (alrededor del bucle), resonó el 50% de la capa.

      • BrilaBluJim dice:

        Incluso ESO es inexacto / engañoso. No es la distancia a través del bucle; es el ángulo alrededor del eje Z, medido desde el punto de partida hasta cada punto. De lo contrario, la altura de la capa no sería uniforme si un lado fuera mucho más complejo que el otro.

        • Jack324 dice:

          En el modo de jarrón, mi impresora definitivamente permanece a la misma altura durante toda la capa y luego sube la altura de una capa con un movimiento antes de comenzar la siguiente capa. Lo vi hacerlo. Es muy rápido cuando lo hace, ciertamente no deja de moverse, pero ciertamente solo sube cuando la capa está terminada. Sigue obteniendo una única pared ancha que “gira” hasta el final.

          • elektrobob dice:

            Depende de la pieza y el cuchillo. Las primeras capas (la base) siempre se imprimen normalmente, en pasos. Pero lo que sucede a continuación depende de un corte y de cómo interpreta la parte, por lo que ambos son posibles.
            Para estas cajas, el lento crecimiento de Z fue el caso.

  • crujir dice:

    Buena idea sobre todo si cambia su forma de pensar sobre el caso de que deba ser piel cosmética.
    Cortar y pegar un poco de PCB o hilo dentro de la piel de una caja podría ser mucho más rápido y económico que reforzar la impresión 3D

    Para sensores pequeños: simplemente inserte el contenido.
    Utilizo cera de parafina muy fácil de quitar y muy barata (no puedo evitar que mi esposa recoja esas desagradables velas cuadradas del ejército de rescate). Ahora, si averiguo cómo descomponer las botellas de leche de polietileno, podría expulsar aún más la cera.

    La ondulación acelerada del estilo del contenedor podría ser práctica para fortalecer las piezas.
    El nailon es mucho más duro que el pla / abs, por lo que tal vez una caja corrugada de nailon delgado podría ser resistente.

    • Jack324 dice:

      Saludar con la mano es una gran idea. También interfiere con los interiores si no es necesario quitarlos más tarde.

    • elektrobob dice:

      Si bien digo que colocar en macetas es una sugerencia inusual, no lo haría. Muchos sensores necesitarían una interfaz de aire / luz, etc. y, a veces, es posible que desee arreglar algo.
      Pero en realidad usar nailon o algo más difícil es una sugerencia interesante.

  • reg dice:

    Un video sobre esto respondería muchas preguntas.

  • crampones dice:

    Se puede engañar a un modo espiral para que haga muchas cosas útiles en las que uno no pensaría de inmediato. Hasta ahora, mi mejor resultado es un mango de batería AA bastante atractivo.
    https://www.thingiverse.com/thing:2209440

    • erwinried dice:

      ¿Cómo se relaciona este mango de batería con un modo espiral?

  • Jon H dice:

    ¿Qué hay de anidar un régimen de florero en otra letra un poco más grande? (Después de imprimir ambos, no imprimirlos de esa manera). Tal vez con pegamento caliente en el medio como refuerzo.

  • TheIndidgoWolf dice:

    Podrías usar la impresión inicial como molde …

  • Despierta dice:

    “Continuamente” se usa para describir el movimiento de un motor paso a paso que normalmente se mueve cuatro pasos por capa.

Marco Navarro
Marco Navarro

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