El truco del lápiz mecánico dispensa el alambre

Maya Lorenzo
Maya Lorenzo

¿Está buscando una manera fácil de administrar los cables mientras crea prototipos de PCB? ¿Has pensado alguna vez en utilizar un portaminas para distribuirlo? Resulta que funciona bastante bien, ¡y solo necesitas un complemento impreso en 3D!

[Proto G] utilízame un portaminas Papermate 0.5mm, lo que significa que si obtienes alambre de 0.5mm (o soldadura), puedes usarlo para distribuir el alambre sin interferir con tu bobina. En la demostración, utiliza un cable magnético de 0,5 mm que tiene una fina capa de esmalte y se derrite fácilmente cuando lo sueldas.

El carrete de alambre y la guía impresos en 3D hacen clic en la parte posterior del portaminas, lo que le permite cargarlo con una cantidad considerable de alambre para la creación de prototipos. Tiene todos los archivos .STL disponibles en su Instructible si desea agregar esta herramienta a su lugar de trabajo.

A continuación, ¿por qué no producir también un dispensador de pasta de laúd?

  • brecha caliente dice:

    ¡Lo mejor es piratear el ingenio!

  • k-ww dice:

    parece un vector[vero?] lápiz para envolver alambre con ranura y envoltura

    • Un dron dice:

      Sí, pensé lo mismo. Recuerdo haber usado una herramienta “Slit-N-Wrap” de Vector Electronics. Creo que todavía puedes comprarlos en alguna parte. Recuerdo que la herramienta se veía como cien dólares y el alambre especial Slit-N-Wrap parecía un cuarto de dólar por pie y venía en bobinas de algo así como treinta metros. Pensé que era una especie de torpeza. Volví a un cable pelado y cortado a mano con un exprimidor. Envuelve un poco más lento, pero mejor. Donde realmente brilla Slit-N-Wrap es cuando necesita envolver cosas como planos traseros digitales anchos, donde salta de una envoltura a la siguiente. Pero incluso entonces existían soluciones de envolvente móvil aislante reales aún más rápidas, si pudiera confiar en ellas usted mismo.

  • JGW dice:

    Esto es bueno, pero excepcionalmente, no necesitas una maldita impresora 3D para cada pequeño truco.
    Esta técnica es tan antigua como la envoltura de alambre y hay muchas versiones caseras sin ella.
    la necesidad de imprimir algunas cosas elegantes primero.

    A veces pienso que la impresión 3D mata un poco de ingenio real, de lo contrario se usa …

    • Jonathan dice:

      Gracias por pensar.

    • sneakypoo dice:

      Como propietario de algunas impresoras 3D, puedo decir que una vez que las tienes, caes en ese viejo dicho sobre “cuando solo tienes un martillo …”. Es muy fácil pensar, “espera, podría simplemente dibujar eso e imprimirlo” en lugar de “oh, tengo algo como esto en la papelera que podría modificar para que funcione”. Es raro 🙂

      Pero hay algo satisfactorio con CAD, algo que se hace solo para esa tarea en particular.

  • CRJEEA dice:

    Agregue algo para cortar y sujete sin apretar el alambre y el interior de un encendedor de barbacoa para pelar los extremos según sea necesario y tendrá una herramienta casi perfecta.
    Creo que un bolígrafo con acabado de metal podría ser mejor para esa adición.

  • Stan dice:

    Oye … ¡¡No es nuevo !!
    Esta herramienta existe desde hace unos 30 años.

    • Telimektar dice:

      Pero no se hizo con una impresora 3D. : D

      Y ahora todos pueden ver otro ejemplo de lo útiles que son las impresoras 3D, por qué usar algo por ahí y modificarlo, imprimir una nueva. Alabado sea un nuevo dios.

  • tekkieneet dice:

    Reutilizo un recipiente de palillos de dientes vacío para entregar una soldadura fina. Me pregunto si eso funcionaría bien para cortar alambre magnético y tal vez incluso raspar lo suficiente del aislamiento final en el proceso.

    • Somun dice:

      Es una buena idea.

      • AirForce590 dice:

        Sí, pero ¿cómo entregaría 1 libra de soldadura?

        • Andrés dice:

          un contenedor flotante realmente grande

        • tekkieneet dice:

          http://oralgem.com/wp-content/uploads/2014/05/Pearl-2013-300bridge300.jpg
          ¡Piensa en grande! Hilo de pared.

  • lberezy dice:

    Tiene el mismo aspecto que el que usa ELM.

    • SavannahLeón dice:

      … O…. Algunas habilidades locas allí. Mi carpa de mi tiempo de programación realmente limita el tema de “manejar tres elementos a la vez”.

    • Hendersonn dice:

      Informé accidentalmente el video, lo siento!
      ¿Alguien sabe qué cinta se utilizó para sujetar los SMD a la placa?

      • RunnerPack dice:

        Generalmente se le llama poliimida, pero también se le llama el nombre comercial Kapton.

      • nah dice:

        la cinta no se utilizó para sujetar los SMD a la placa. se utilizó como aislante eléctrico de alto voltaje. el pegamento se volvió al tablero. la parte que toca los SMD no estaba pegajosa.

        es una cinta adhesiva.

        los SMD estaban unidos al tablero con una especie de gol blanco pegajoso (2m12s).

    • uMinded dice:

      elm-chan.org es uno de los sitios web que me llevó a la electrónica, ¡sus arreglos de cables magnéticos son mágicos!

  • Garrett dice:

    Hago lo mismo con un buen soldador (menos la bobina al final del lápiz) durante unas semanas, ¡y funciona muy bien!

  • DosX dice:

    Ahora cambie el diseño para permitir una segunda bobina que consistiría en alambre de soldadura y tal vez use uno de esos bolígrafos que permitían múltiples tintas en ellos, y tiene una herramienta de múltiples carretes jajaja.

    Sin embargo, excelente uso de una impresora 3D.

  • Gabriel dice:

    He estado haciendo esto durante años debido a mi alambre de soldadura … Uso un portaminas BIC normal … no se necesita un “Adaptador especial”.
    Simplemente sople nuestra goma en la parte posterior y atraviese el cable.

  • RandyKC dice:

    Lo he intentado antes. El problema es encontrar un lápiz de mecha y una soldadura del tamaño adecuado. A nivel local, la soldadura disponible es .032. Eso estaría cerca del tamaño de un lápiz de 0,8 mm. Los lápices están disponibles en tamaños de 0,5, 0,7 y 0,9 mm. Mi siguiente pensamiento fue perforar de 0,7 mm a 0,8 mm, pero es necesario empujar hacia abajo y sostener algún soporte como un soporte al final para poder perforarlo. Mi intento acaba de destruir la punta.

    • Garrett dice:

      Usé un lápiz de plástico BIC para mina de 0,7 mm, saqué la punta y usé una lima de aguja para agrandar el orificio a los 0,032 ″ necesarios para que coincida con la soldadura. Por lo tanto, no taladré el ensamblaje con forma de mango dentro de la punta, que funcionó bien sin modificaciones después de presionar la punta.

  • taylorian71 dice:

    sí, tendré que unirme a la paliza impresa en 3D. Quiero decir que esto de ninguna manera podría hacerse con cinta adhesiva y trozos de cartón / láminas de plástico / basura variada. ¡¡¡¡¡NECESITAS tener un soporte impreso en 3D para que esto funcione !!!

    Mi objetivo es el material impreso en 3D, pero los artículos así redactados comienzan a parecer una solución en busca de un problema. Deje de rociar cualquier cosa que contenga una pieza impresa en 3D. Es genial, pero no es la única solución posible.

    Muy bien, furioso.

    Buena idea. Haré uno (sin impresión 3D) para mi taller. Tal vez implemente una de las ideas en los comentarios anteriores para que tenga un cuchillo incorporado.

    • John dice:

      Nunca dice que debe haber piezas impresas en 3D, más que cuando un proyecto es principalmente cortado con láser o mecanizado con CNC, lo mencionan y la profesionalidad que le da a la pieza terminada.

  • Joel dice:

    En lugar de discutir sobre la impresión 3D, podría arreglar esto en su impresora 3D y hacer una “elección y ubicación” para un sistema de cables.

  • Scott Dallison dice:

    Para usar el lápiz picado, el usuario simplemente entrega aproximadamente un alambre de media pulgada a la vez y lo sujeta a la junta de soldadura hasta que el esmalte se derrita. Una vez que la soldadura se ha endurecido, se puede hacer clic y arrastrar el cable usando la función de entrega de material en el portaminas para pasar a la siguiente soldadura.

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