Moldear nuevos engranajes para micro helicóptero

Así que tiene un engranaje roto para su modelo de helicóptero y no tiene una impresora 3D a mano. Si necesitas tu lucecita para volar de inmediato, [James] escribió para contarnos sobre su solución. Como habrás adivinado por el título, hizo un molde diminuto y sacó una copia del equipo que necesitaba con él. Dadas las complicaciones de imprimir o algún pequeño método de resta, ¡esta pequeña herramienta resultó realmente agradable!

El video posterior al descanso muestra todos los pasos para realizar este procedimiento. Si prefiere saltar a los resultados, regístrese alrededor de las 10:00 para ver las herramientas terminadas y, finalmente, el pequeño en vuelo. Como se señaló, tuvo que perforar un agujero en el medio del engranaje después del proceso de moldeo, pero este fue el único mecanizado.

Los kits de helicópteros funcionaron bien, pero asegúrese de ver algunos de los otros proyectos realmente interesantes en el [xrobots], ¡algunos de los cuales hemos presentado aquí!


  • broma dice:

    primer pensamiento (no vi el video):

    Si tu equipo está roto, ¿de dónde sacas uno que funcione para hacer un molde? La última vez que se rompió un engranaje en un helicóptero RC que tuve, fue un diente roto, y eso se habría copiado en el molde a menos que fuera muy inteligente y pudiera agregar la forma faltante manualmente.

    • León dice:

      La mayoría de estos pequeños helicópteros son coaxiales, y eso significa que tienen dos motores, con engranajes idénticos en ellos, y dos engranajes similares (pero no exactamente idénticos) en ejes principales concéntricos. Entonces, si un engranaje se rompe, tiene otro bueno del que hacer una copia.

      • James Bruton dice:

        Sí, lo es, también tengo el molde para producir engranajes adicionales que necesitaré de acuerdo con mi historial de vuelo

    • jmshipe dice:

      ¿Comprar uno, hacer muchos?

    • ThanhTran dice:

      Haz el molde antes de empezar a volar tu helicóptero 🙂 O compra uno de respaldo y no tienes que volver a comprarlo.

      Cuando comencé con este pasatiempo de volar hace 8 años, las piezas eran realmente caras. $ 10 – $ 15 por cada pequeño engranaje de plástico o piezas de plástico quebradizas. Actualmente, las piezas son mucho más baratas que las de China.

      Realmente me gusta este truco porque puedo crear mis propias cosas en lugar de esperar correos electrónicos y eliminar todos los paquetes con el pedido.

  • Coda dice:

    ¿Quizás un alfiler de dote / diente o un alfiler de metal en el molde evitaría la necesidad de perforar?

    • Galane dice:

      Puede quitar el eje de la hélice o usar una broca directamente si el eje no es extraíble.

      El uso del eje de la hélice haría que el engranaje fuera aún más preciso que el original porque el orificio en el engranaje sería exactamente del tamaño del eje.

      Sigue siendo bueno crear tus propias piezas. Esta resina de uretano es probablemente más fuerte que el nailon o cualquier plástico barato de las herramientas originales.

      Un posible problema con el fortalecimiento de un engranaje es que la siguiente pieza que se romperá probablemente sea otro engranaje. Fortalecerlos a todos y podría doblar ejes en lugar de romper dientes.

  • Zee dice:

    ¿Dónde consiguió la fundición de poliuretano en el Reino Unido?

    • James Bruton dice:

      Puede suavizar los productos en el sitio web de Curetime o buscar en eBay un rollo rápido de poliuretano

    • Eirinn dice:

      KauPo en Alemania también es revendedor.

  • Coda dice:

    R2D2 @ 11:30 30 🙂

    • James Bruton dice:

      Esta compilación del proyecto también se encuentra en mi sitio web en la mitad de la página principal.

      • Coda dice:

        Sí, acabo de mirar. Maravilloso. Eres muy listo.

  • Velli dice:

    Lo que he aprendido de los años de HaD: no se pueden construir piezas sin una impresora 3D y no se puede hacer que hagan nada sin un Arduino.

    ¿Resiste el poliuretano? ¿Es posible tirar nailon sin equipo de vacío industrial?

    • James Bruton dice:

      Puede fundir nailon en una silicona de “alta temperatura”, que también se puede utilizar para fundir metales. El poliuretano parece estar aguantando bien, sin embargo, he sufrido algunos choques desde que publiqué esto y los dientes aún hasta el día de hoy.

    • ab dice:

      Bonita y minuciosa, pero está bien, eso solo se nota y sobre todo una venda en los ojos. Un albañil tiene que elegir las herramientas según sus habilidades, no según la profundidad de sus bolsillos y crecer con los problemas solucionables en lugar de lo primero que se ve.

      Sin embargo, hay varias ramas de jugadores con sus respectivas habilidades, por lo que hay varias ramas de herramientas y habilidades necesarias y mostradas. No hay problema con eso, al menos para mí …

  • ho0d0o dice:

    ¡Esta es una victoria épica! Hay tantas herramientas, accesorios de teatro, etc. En los pasatiempos de los aviones de control remoto … Solía ​​ser algo roto y no lo tienes en tu equipo, tienes que pedir uno nuevo que necesita una vista previa.

    ¡Terrible trabajo aquí!

  • Bill Gander dice:

    uf. Estoy bastante seguro de que he publicado esta solución exacta en los comentarios, muchas veces antes, pero sí, estúpido masilla, toma equipo y presiona. Levante y gire para que los dientes coincidan y presione nuevamente para que tenga un conjunto de dientes “completo”, de lo contrario, el diente roto se asienta en una muesca completa. Desechar en cualquier sustrato epoxi o mágico y dejar curar. Pelar una calabaza, rallarla y exprimir el jugo. Funciona muy bien y me alegro de que James haya trabajado de nuevo 🙂

  • mrb dice:

    cosas geniales

  • Pato dice:

    ¿Podría usar un pasador de metal un poco más pequeño que el diámetro del eje para liberarlo para calentar el pasador?

  • Haka Viro dice:

    http://lcamtuf.coredump.cx/gcnc/

    Guía de guerrilla para el mecanizado CNC, la fundición de moldes y resinas

    Años luz antes que este tipo.

    • muchadoo dice:

      Sospecho que estás usando snark para snark. O eso o el inglés no es su primer (o segundo) idioma.

      Claramente, en la primera oración dice “no tienes una impresora 3D a mano”, lo que insinuaría que tampoco tienes una máquina CNC o una fundición de resina completa.

      Si no le parece bien utilizar la “herramienta adecuada para el trabajo”, le sugiero que cambie su nombre de usuario, ya que la piratería no es su pasatiempo.

    • James Bruton dice:

      Sí, por un costo, puede usar una lavadora a presión y una cámara de vacío para eliminar las burbujas en el molde y derretir, pero por un lado, esta es la forma más rentable. Por una tarifa, podría comprar un helicóptero nuevo o los engranajes del fabricante, pero el mensaje clave aquí es el principio de fabricar piezas de repuesto baratas sin equipo especial.

      • Coda dice:

        Si está tan “años luz por delante”, ¿dónde está su apestoso R2D2?

      • Coda dice:

        Lo siento, no pretende ser una respuesta a James.

      • Eirinn dice:

        La cámara de presión es completamente superflua si pinta su artículo con silicona como primera capa. Quítese algunas burbujas y estará bastante seguro. También hay tipos de silicona que no requieren desgasificación.

  • Erik Johnson dice:

    Esto me recuerda el momento en que arreglé el odómetro VW viejo de mi amigo, rompiendo un engranaje nuevo (la mitad) adentro. Tomé la mitad del engranaje y moldeé los dientes en pegamento caliente, lo dejé reposar, giré un poco, agregué más pegamento caliente hasta que hice una rotación completa y obtuve un negativo completo de todo el engranaje. Luego lo llené con epoxi, lo dejé reposar y perforé el orificio central. ¡Deslícelo en el eje original y funcionó!

  • DaveO dice:

    Buen trabajo. Hice esto por primera vez hace unos 10 años para reemplazar el equipo en un proyector viejo; afortunadamente, tenía 2 engranajes idénticos. Luego utilicé yeso encerado de París para el molde. Desde entonces he copiado con mucho éxito kits para coches de juguete. Usé resina de poliuretano y poliéster (fibra de vidrio) y epoxi; todos se descomponen mucho más fácilmente que la pieza original de nailon o acetal. Además, suelo utilizar la costra tibial de un taladro en el molde, por lo que no tengo que taladrar más tarde.

  • casa dice:

    Terriblemente, me gustaría mucho saber qué tipo de arcilla es más adecuada para este tipo de cosas: usamos película para copiar pequeñas partes metálicas para miniaturas, pero no sería lo suficientemente buena para los kits.

    • Galane dice:

      Dos marcas bastante fáciles de encontrar son Crayola Modeling Clay (antes llamada Clayola) y Klean Klay.

      Aquí hay una página que hice sobre la producción de moldes RTV. http://partsbyemc.com/pub/mold-making.htm

  • molestopooh dice:

    Logré moldear piezas de repuesto de aleaciones fundidas (también conocidas como BiSnPb) o BiInSn para los alrededores.
    Podría funcionar para algo tan pequeño, solo use la aleación 100C, luego rellene con epoxi relleno de fibra de carbono y una vez curado, retírelo del molde.

    Otro truco digno es hacer la sección interna del engranaje con alambre de metal (a bajo costo) para fortalecer los delicados dientes y moldear como de costumbre.

  • molestopooh dice:

    Una cosa a tener en cuenta, el epoxi se calienta cuando sana. Para superar esto, use la variante de 3 horas y, hagas lo que hagas, no uses Superglue + sodio con aleación 100C a menos que quieras derretir tus manos.
    Aquí habla la voz de una experiencia dolorosa.

    Otro truco que vale la pena es hacer polisilicio.
    Esta es una mezcla de Polymorph ™ y acetona que le da una suspensión que se puede verter en el molde y luego dejar curar.

    • Wesley Green dice:

      ¿Polymorph ™ y acetona? -Eso suena interesante. ¿El Polymorph ™ todavía funciona tan duro después de que se enfría? ¿Su temperatura de fusión es la misma que la anterior o es más baja? ¿Cuántos detalles daría esto? ¿Podría usarse para formar un pequeño engranaje como el anterior, por ejemplo?

      ¡Gracias por alguna información útil, molesto!

  • Jerry Vernon dice:

    Me tiene el mismo problema: falta el mismo engranaje con tres dientes. Intento realizar uno nuevo, pero se formará si es necesario. Por cierto, obtuve nuevas baterías LiPo internas recargables de China. 250 Ma Hrs en lugar de los originales más débiles. Funcionan muy bien. 17 dólares estadounidenses por diez con correo de seguimiento gratuito al Reino Unido. Avísame si necesitas detalles o simplemente quieres mi par. Hola, Jerry; jerry_vernon@hotmail.com

    • Jerry Vernon dice:

      Además de lo anterior; Me comuniqué con Revell en Alemania para intentar comprar un reemplazo y me envían uno gratis.

  • enrico dice:

    Hola James, después de tu proyecto intentaré reproducir un equipo roto desde un disquete de Apple. Me preguntaba por qué utilizó Smooth-Cast 65D y no la serie 300. En su sitio web, 65D se define como semirrígido.
    Gracias

Ricardo Vicente
Ricardo Vicente

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