Grabado con láser negativo

[James] refinado un método de grabado negativo de metal con un láser. Usó un producto llamado Thermark, que está diseñado para este proceso, pero es bastante caro. Descubrió que la pintura diseñada para estufas de leña funciona igual de bien. Para preparar la superficie, hizo estallar una perla de arte y luego limpió los residuos y las huellas dactilares con acetona. El tablero se calentó en un horno antes de cubrirlo con la pintura en aerosol. Operó el láser a una potencia de 98/100 y una velocidad de 90/400 con un tamaño de paso de 0,1 mm para lograr los resultados anteriores. Esto debería hacerle pensar inmediatamente en hacer placas de circuito. Nos encantaría dejar la transferencia de tóner y siempre estamos buscando una razón más para adquirir un láser.

  • Jaime dice:

    ¡Oye! ¡No des spoilers para mi próximo proyecto! : D Las placas de circuito grabadas con láser y luego quimiograbadas pueden estar inmediatamente después del codificador de eje.

    ¡Gracias por la función! Aumenté la velocidad de una cortadora láser a 300 después de que escribiste tu publicación, ¡da un resultado más brillante!

  • Mav dice:

    Nada nuevo. Hago esto en mi láser por un tiempo, solo rocía el metal, déjalo secar y luego sopla la pintura con el láser.

  • osgeld dice:

    alguien ya tiene una instrucción sobre cómo hacer computadoras como esta si creo que usaron un viejo krylon simple

  • Macpod dice:

    Me pregunto si podrías ennegrecer el metal con una vela encendida y aparecer con un efecto similar.

  • METRO dice:

    Me pregunto si podrías hacer capas de color.

  • goffknard dice:

    Usé un tinte de fotocopiadora para lograr resultados similares a Thermark. Simplemente levante la tapa de la máquina, presione una copia e imprimirá una hoja de tóner. Coloque el polvo de papel sobre la superficie a marcar. Luego, un láser marca la parte posterior del papel a niveles de potencia bajos y quema el tinte en la superficie. Hice esto con plásticos transparentes cuando me quedé sin Thermark.

  • accidente principal dice:

    @macpod: pero ¿sería eso una resistencia inmune?

  • Mav dice:

    También lo probé como grabado, no funciona bien.
    Lase absorbe la pintura bastante bien, pero también deja un residuo de óxido invisible que evita el grabado.

  • Twerpling dice:

    He hecho esto muchas veces. Una pintura en aerosol estándar comprada en un taller no funciona muy bien, ya que deja un residuo leve que no se puede eliminar permanentemente sin dejar rastros dañinos.

    De hecho, experimenté con todas las marcas que pude poner a mano (entre 10 y 15 marcas distintas). La que parece funcionar mejor es la marca “Rustoleum Painters Touch 2xCoverage”. También obtendrás resultados mucho mejores si a) lanzas el láser cuando la pintura está bajo el agua (no forma tantos residuos), b) pintas dos o más capas en la superficie (los residuos se pueden eliminar sin dañar las huellas).

  • Amós dice:

    ¿Qué pasa con el uso de otros materiales para el revestimiento? Se mencionó el tóner, pero ¿qué pasa, por ejemplo, con el plástico que se usa para el recubrimiento en polvo?

    Incluso pensé en usar cera. No es tan fácil de poner, pero puede dejar menos residuos. Podría valer la pena intentar hacer una peonza como se usan en la industria de prensado de CD y semiconductores … Y si lo hiciera, podría probar todo tipo de líquidos, pinturas, etc.

    Estaba pensando en algo loco: ¡usa arcilla líquida (también conocida como “deslizamiento”) y usa el láser para formar una resistencia de cerámica!

  • Un dron dice:

    “… luego se limpian los residuos y las huellas dactilares con acetona”.

    Desmarca tu corrector ortográfico / gramatical.

  • ril3y dice:

    Cermark es caro. Sin embargo, no da el efecto anterior. Qué marca registrada es que va a tu metal (un tono ligeramente verde) y luego cuando lo dejas, deja el negro en el metal. Lo que hizo fue untar TODO el objeto y quitar la pintura. No es la mejor idea decir si solo desea hacer unas pocas líneas de texto en algo metálico.

    Eso es lo que estoy haciendo un poco ahora.
    Aquí:
    http://blog.synthetos.com/laser-etched-pcbs-take-2/
    http://blog.synthetos.com/magnetic-linear-encoder-and-it-works/
    http://blog.synthetos.com/musamp/
    y aquí
    http://blog.synthetos.com/pcb-cyborg-art/

    La introducción de Black Car funciona mejor para mí.

    Ril3y

  • Renee dice:

    ¿Cómo se puede usar esto para computadoras? ¿No solo quita la pintura superior para pintar el metal debajo? Quiero decir, ¿no es solo una pieza de metal interconectada todavía?

  • mowcius dice:

    Renee, luego grabas el tablero. La pintura actúa entonces como material de resistencia. Es una forma muy precisa de hacerlo.

    También he hecho esto muchas veces, pero nunca para PCB.

  • Tóner láser dice:

    Realmente interesante, nunca hice mucho con el grabado láser, pero parece genial.

  • Renee dice:

    ¿Entonces el grabado quita el metal expuesto y luego quitas la pintura? Perdona la noble pregunta.

  • Jaime dice:

    @Renee – Los términos son un poco confusos. El grabado con láser elimina la pintura y deja el metal expuesto. El grabado químico luego elimina el metal expuesto, dejando el metal cubierto por la pintura, que son los rastros de PCB. ¡Lave la pintura con acetona y tendrá un PCB!

  • ril3y dice:

    @renee y @James
    reneee … James lo clavó. Entonces, su metal expuesto se recubre con cloruro de hierro (o lo que sea) y se elimina. Luego utilizo un dremmel con un cepillo de alambre suave + acetona.

    Aquí están las imágenes de proceso correctas:

    1. PCB de metal revelado por láser (negro = trazas)
    http://www.flickr.com/photos/rileyporter/4374283832/

    2. Química grabada. Pinta de nuevo.
    http://www.flickr.com/photos/rileyporter/4373728351/

    3. Nace PCB.
    http://www.flickr.com/photos/rileyporter/4373738883/

    Espero que eso ayude.

    ril3y

  • Renee dice:

    Bueno, sí, eso es lo que pensé! ¡Gracias!

  • bwmetz dice:

    Es una idea loca, pero una vez grabada … ¿no podría simplemente dejar la mayor parte de la pintura para proteger las pistas de la corrosión, etc., es decir, simplemente limpiar las almohadillas que necesita soldar también? Creo que limpiar todo llevaría menos tiempo, pero si la pintura pudiera proteger, sería un proyecto interesante grabar un PCB verde si pudieras encontrar una pintura contrastante.

  • ril3y dice:

    sí. Tú podrías. Sin embargo, por lo general estoy demasiado impaciente para tocar los componentes 603, 403, smd individualmente. También pensé en crear una nueva “máscara” que después de grabar la placa, la volveré a colocar en el láser y simplemente quitaré las almohadillas con el láser. Sin embargo, la alineación es difícil de ajustar cuando se trabaja con piezas tan finas.

    ril3y

  • George Johnson dice:

    Por lo tanto, descarte el método TTS para fabricar PCB. Utilizo una placa preestablecida de MG Chemicals. Están expuestos con lámparas fluorescentes regulares, por lo que es fácil crear tableros simples y de dos caras simplemente imprimiendo los patrones en láminas transparentes transparentes. Funciona muy bien.

    ¡También hacen equipo revestido para un aficionado! Aún no lo he probado, pero creo que cuesta un poco menos de 200 dólares.

    NUNCA pude poner en funcionamiento el método TTS. No importa cuánto lo intente, es solo una de esas cosas que nunca podría justificar por completo.

    Después de encontrar los tableros de MG Chemicals, nunca miré hacia atrás. Úselos, luego quédese con las pistas. Luego espolvoréalo con esa pintura acrílica verde. Use el sistema TTS para colocar una pantalla de seda de componentes, y terminará con una tabla de aspecto MUY profesional. Incluso puede obtener una pequeña placa de oro barata para hacer sus propios botones (como en el control remoto de un televisor) o conectores de borde.

  • George Johnson dice:

    Entonces, ¿qué usamos para que LASER registre cosas primero? Me perdí algo en alguna parte.

Pedro Molina
Pedro Molina

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