Descubriendo PCB con una impresora láser casera

Hacer sus propias placas de circuito impreso, por muy útil que sea, es una molestia. El uso del método de transferencia de tóner muy popular requiere una docena de pasos que deben ir perfectamente la primera vez, y el fresado de tablas en una máquina CNC crea mucho desorden. Los piratas informáticos más laboriosos pueden evitar una impresora directa a bordo de una impresora de inyección de tinta antigua, pero estas versiones suelen ser un poco borrosas. [Tixiv]La impresora de placas LaserExposer es una de las primeras versiones que hemos visto que elimina todos los negativos de las otras técnicas de fabricación de PCB y transforma la transformación de sus propias placas en un proceso muy, muy sencillo.

LaserExposer utiliza una placa de cobre fotosensible, como muchas de las otras impresoras de PCB que hemos visto. En lugar de imprimir la ilustración de la pizarra en una transparencia o una máscara, [Tixiv] usó un láser azul de 1 Watt 445nm con un espejo hexagonal para mostrar directamente la obra de arte en el tablero, línea por línea.

Todo el dispositivo está construido alrededor de un viejo escáner de superficie plana que se arrastra lentamente sobre la PCB, dejando al descubierto los rastros de cobre que se van a grabar. Esto requirió ingeniería inversa de la placa de control del motor espejo de una impresora láser de la era de los 90 y la construcción de un circuito para controlar con precisión el tiempo del láser. [Tixiv] al final todo funcionó y después del grabado tenía algunas de las tablas caseras de aspecto más profesional que jamás hayamos visto.

[Tixiv] mostrar un video de demostración de su edificio (después del descanso, audio en alemán, YouTube tiene subtítulos ...). ¿Alguien tiene un viejo escáner de superficie plana por ahí?

• Daniil dice:

  Creo que el diodo es de 450 nm, no de 45 nm.

  • manual dice:

    su objetivo es 405 nm. es un diodo láser de rayo azul.

    • manual dice:

      Lo siento, estoy avergonzado. es de un haz, por lo que es 445 nm.

• Anders dice:

  sed s / Anders / Tixiv / g

  No es mi proyecto. Lo encontré en youtube y me gustó compartirlo. Según wikipedia, Tixiv es el autor de este hermoso proyecto.

• cara dice:

  "El uso del método de transferencia de tóner muy popular requiere una docena de pasos que deben ser perfectos la primera vez".

  Solo si lo haces mal. Consigue el papel de transferencia MADE para eso y es muy fácil. ¿Doce pasos? como 4.

  Cargue papel especial en una impresora, imprima, planche, pele ... Todo hecho a menos que cuente el grabado como un paso, entonces es 5.

  http://www.dipmicro.com/store/PNPB

  Si eres demasiado pobre para pagar esto, deberías elegir otro pasatiempo.

  • trolls dice:

    Parece una molestia que lleva mucho tiempo que un pirata informático inteligente y trabajador simplemente construya un dispositivo para ellos.

    Si no puede ver el valor en eso, debe elegir otro pasatiempo.

    • Tony dice:

      De todos los métodos de bricolaje, la transferencia de tóner casi gana las manos.

      Bilateral, vias, soldermask, etc. son problemas, pero todos los demás métodos también fallan allí.

      Un proyecto interesante es piratear una impresora láser para imprimir directamente en la PCB, omitiendo la parte de transferencia.

      Este proyecto es similar: omite el bit "hacer negativo".

    • debería definir dice:

      Mejor. Respuesta. Estoy.

• Por Jensen dice:

  No hay subtítulos en el video aquí ...

• reonarudo dice:

  No veo ninguna protección para los ojos en ninguna parte ...

  Pero un mecanismo hexagonal genial.

• Está bien dice:

  ¿No era el mismo que hablaba de piratear el DTV-64? Muy interesante.
  De todos modos esto parece ser una reinvención de la rueda. Una placa fotorresistente está diseñada para exponerse a la luz ultravioleta. ¿Cuál es el problema de usar una bombilla de luz ultravioleta?

  • 0x4368726973 dice:

    Te perdiste la cosa. Tradicionalmente, para usar el método UV, imprimía su diseño en un terciopelo, alinearía el terciopelo y el tablero, y luego lo exhibiría en una caja de luz. Este proyecto evita imprimir la vela, tú imprimes directamente la tabla.

    • Tony dice:

      Sí, ideal para prototipos únicos.

• 0xfred dice:

  Veré el video cuando no esté trabajando, pero parece un buen proyecto. (Personalmente, amo el mío, lo que me permite perforar y cortar formas personalizadas en la misma máquina perfectamente alineadas).

  Lo que realmente carece de la fabricación de PCB en el hogar es una máscara de soldadura decente. Si alguien conoce un buen camino, házmelo saber.

  • Chris C. dice:

    Hay algunos tubos de tinte de mascarilla para la piel curable por UV que se venden en Ebay. Aplicar una capa bastante uniforme, dejar secar, exponer y retirar la pintura sin curar con el disolvente especificado. Tengo algunos, pero todavía no los he probado.

    Mejor sería la película hecha con tableros reales que se puedan laminar para obtener una capa completamente uniforme. Busqué y solo puedo encontrarlo con rollos enormes (y costosos). Si alguien sabe dónde conseguir unas pocas hojas, me interesaría.

  • Chris C. dice:

    Decidí buscar la película de nuevo y parece que finalmente alguien la está vendiendo en pequeñas cantidades. Busque en Ebay una "máscara de cuero de película seca".

    • 0xfred dice:

      Gran hallazgo. Gracias. Por supuesto, ahora tendré que conseguir un laminador y una fuente de UV, ¡así podría terminar de grabar en lugar de esmerilar!

      Instrucciones del vendedor de eBay sobre cómo usarlo aquí:
      http://www.instructables.com/id/Dry-Film-Solder-Mask/

  • Erik dice:

    He visto "Estaño líquido" en Internet, parece fácil y tiene buenos resultados.

    • Steve Greenfield dice:

      Esta no es una máscara de soldadura. La máscara de soldadura cubre todo excepto las áreas donde desea soldar en húmedo.

• Bill Gander dice:

  Esto es lo que me sorprende de HaD. Un día hablas de imprimir placas de circuitos como hacer un sándwich de jamón y al día siguiente es una tarea ardiente. Lo mismo ocurre con las siglas. Está bien. Interesante video.

• justDIY dice:

  Muy bonito .. foto litografia sin estropear haciendo la mascara. Me imagino que este método puede generar un tono muy delicado, limitado solo por el diámetro del haz.

• Persona loca dice:

  Soy un fan. Tengo un escáner viejo tan lento que duele. Es bueno ver su uso.

• steve dice:

  Este es el mejor truco para este año. Exactamente lo que necesito. E incluso funciona en alta calidad y no en el tipo de cosas desagradables que la gente suele obtener cuando fabrica computadoras. Mojosa!

• Chris C. dice:

  Gran truco. Claro, algunos podrían considerarlo demasiado grande. Pero la calidad y repetibilidad de tal cosa son indiscutibles.

• fotomano dice:

  Muy lindo proyecto ..
  Veo que obtengo un proyector nítido de una microvisión y solo uso su láser azul para hacer la pantalla. Uno inserta el video y establece la distancia para obtener las dimensiones espaciales exactas y luego exponer durante unos minutos y luego en el programador y grabar. Eliminaría el motor de escaneo, la plataforma plana y el programa personalizado ... y tal vez solo tres minutos para hacer una placa expuesta.

• Brock_Lee dice:

  Tuve la misma idea hace unos años cuando ask.la-tecnologia.com todavía existía y todos decían que era una estupidez.

  • CBL_Marshall dice:

    Si es estúpido pero funciona, no es estúpido. (Segunda ley de combate de Murphy)

• fotomano dice:

  Hola Brook_Lee
  Realmente no es estúpido si lo piensas. MicroVision utiliza tres láseres para generar su video en color. El azul es el láser de diodo de 450 nm y obtuvieron un láser de diodo verde que parece 522 nm. No estoy seguro de quién proporciona eso. No creo que sea un láser verde DPSS porque es caro de modular (no se puede modular el láser de bombeo). Luego, láser de diodo rojo en el rango de 658 nm. La belleza del proyector láser es su elemento de preenfoque. Es solo geometría para obtener las dimensiones espaciales correctas y la densidad de energía correcta para una pantalla, que se puede ajustar de acuerdo con el tiempo de visualización. El láser lo retiene como un rayo pequeño y se escanea como este proyecto en ambos ejes X&Y.

  También se podría usar DLP y lámpara filtrada para obtener la luz UV / azul, así como en impresoras 3D que usan fotopolímeros. Este programa puede ser incluso más fácil porque puede comprar el DLP en eBay a un precio bastante bueno ...

  • adcurtin dice:

    el uso del proyector estaría limitado por la resolución de los proyectores, que probablemente sería muy restrictiva durante la fabricación de PCB.

    • adcurtin dice:

      Veo que es un espejo de escaneo. si se conduce lentamente, podría tener una precisión muy alta y sería excelente para las computadoras.

    • Montaray Jack dice:

      Trátelo como un paso en las fábricas. (o una vieja lupa de cuarto oscuro para película al revés). Exponga, luego cruce. Cualquier resolución que necesite, hasta el límite actual. Solo necesitas la óptica adecuada.

      Por supuesto, su mecánica es mucho más complicada que en una implementación de línea de escaneo como esta. El diseño de Tixiv está limitado solo por el tamaño del punto y el enfoque / colimación del láser y el paso mínimo de la placa. No creo que su óptica esté cerca de la difracción limitada todavía, hay mucho margen de mejora. Basta con mirar las resoluciones compatibles con los escáneres de tambor de línea de exploración profesionales.

      Examen de seda, un proceso paralelo capaz de varias tablas a la vez. Limitado por el LPI de la pantalla y la viscosidad de la tinta utilizada como resistencia. RÁPIDO

      Impresión por contacto, proceso paralelo, limitado por tamaño de impresora y resolución del negativo. RÁPIDO

      Proyección de fotolitos, máscaras rápidas y caras, ópticas caras, mecánicas caras. Características hasta (¿qué es ahora?) 22nm / 18nm?

      Idea de proyección DLP, tamaño de función ??? La velocidad está limitada por la resolución requerida, los descubrimientos múltiples necesarios para compiten con la impresión por contacto, pero teóricamente tienen características más pequeñas, problemas similares a los de la fotolitografía estándar utilizada en la industria.

      Láser de línea de barrido, limitado por el tamaño del punto del láser, el modo transversal y la difracción de la longitud de onda utilizada. Debería ser capaz de algunas funciones muy pequeñas. Se requiere tiempo de exposición lento y limitado y salida en serie.

      Creo que eso lo resume, excepto por un lecho de haz de electrones, que debería ser similar al método láser de línea de barrido con características más pequeñas.

• revistas extranjeras dice:

  Ahora estoy decepcionado con mi impresora láser.

• steve dice:

  También se podría usar un proyector dlp y simplemente proyectar la imagen como un canal azul / insertar UV-LED. Eso sería lo más simple, pero la resolución sería de 1024 × 768.

  • Uky dice:

    Planeo hacer eso a partir de unos meses, para tener listo un proyector DLP barato. También puede quitar la rueda de color de DLP y luego proyectar en todos los canales (visualización 4x sobre el canal azul)

    Y aunque la resolución es limitada, siempre puede ampliar el área de la imagen para tableros más grandes.

    • Jarabe dice:

      También pensé en un proyecto similar. Pero aún puede exponer la computadora en pequeños pedazos para obtener una gran resolución. Eso, por supuesto, requeriría una mesa XY y una alineación precisa.

• rockets4kids dice:

  De acuerdo ... ¿cuál es la magia para mostrar los subtítulos?

• Kevin dice:

  Oh. Mi jefe recientemente (hace unos meses) me ofreció un escáner scsi de gran formato, que nunca usó. Me negué porque no tenía ningún beneficio en ese momento. Mi esposa no me dejaba llevar otra "cosa de computadora" a casa (¿a menos que tuviera un uso para ella?). Ahora quizás reconsidere mi decisión. De hecho, tuve una idea similar a esta con un láser LED transformado por un diodo UV. La idea en ese momento parecía un poco lenta (diseño como una máquina CNC) y no tenía los recursos para crear una (no tengo una necesidad real de tal lujo). Supongo que comenzaré a proporcionar las otras partes y veré si puedo hacerlo.

• chris dice:

  ¡Ahhhh! Justo cuando crees que tienes una idea original, alguien en Internet se apega a ti. Empecé a trabajar en un proyecto muy similar la semana pasada. También planeé comenzar con un escáner como chasis básico del dispositivo. Sin embargo, me fascina su uso del espejo vertical. ¡Buena ejecución! Me alegro de que funcione, porque ahora sé que cuando termine el mío, no terminaré perdiendo el tiempo.

• svofski dice:

  Esto es increíblemente genial solo porque es un truco tan impresionante: una impresora láser hecha en casa, aunque hecha con otra impresora láser. Pero realmente no diría que el resultado es drásticamente mejor o más fácil que la transferencia de tóner. De hecho, como han señalado otros, si es un proceso doloroso y poco confiable para usted, lo está haciendo mal y probablemente no tenga las habilidades suficientes para hacer una impresora láser casera 🙂

• Bogdan dice:

  Me gusta la idea, viéndolo hecho antes. pero ... ¿cómo se las arregla para alinear las tablas de dos caras?

  Por otro lado, ¿alguien sabe qué potencia debe tener el láser para vaporizar directamente el cobre? ¿cómo están los chicos de lpkf?

  • svofski dice:

    1,27 gigavatios

  • r2k-en-el-vórtice dice:

    Para cortar computadoras, usamos un láser de CO2 de 200 W con una fuente de alimentación de RF de 2 kW, pero solo cortaría laminado, no cobre, el cobre refleja demasiado bien el infrarrojo, necesitaría láser UV

    • CBL_Marshall dice:

      O, en su lugar, podría utilizar láseres de infrarrojo cercano (NIR).

      Para el corte por láser de metales, la luz de ~ 1000nm funciona bien (a diferencia de la luz de ~ 10000nm emitida por los láseres de CO2), como el láser de fibra de iterbio o el láser Nd: YAG. Debido a que Epilog parece tan popular, mencionaré sus láseres FiberMark (de 10 a 50 vatios), que son solo para marcar metal. Los láseres NIR de varios kilovatios se utilizan para cortar algunas láminas de metal.

      Los láseres de ~ 1000nm no son tan útiles para el corte y grabado con láser como los láseres de ~ 10000nm, pero tienen algunos usos relativamente especiales. Por ejemplo, no puede cortar madera o acrílico con eficacia con el láser de longitud de onda más larga, porque la madera, los plásticos y la mayoría de los demás materiales no metálicos no absorberán eficazmente la energía de la luz. Sin embargo, los metales servirán.

      Que yo sepa, esto significa que el uso de un láser NIR de este tipo para filtrar directamente o vectorizar el cobre CCB para que funcione bastante bien, ya que el sustrato no metálico afectaría significativamente si el láser se ajusta a una configuración de potencia ligeramente mayor. de lo necesario para simplemente vaporizar la capa de cobre (generalmente de 35 micrones de espesor).

• rue_mohr dice:

  alternativamente, tome un trazador, un escáner de superficie plana y un ensamblaje láser, reemplace el cabezal de rpm constante de las impresoras láser con un paso a paso, ¿y tiene un trazador láser?

  Admito si pudiera conseguir una impresora láser para alimentar una mesa para producir una máquina basada en raster ...

  mmm

• Walter Schreppers dice:

  Gran trabajo en el software y las partes utilizadas. Pero en realidad, para que sea conveniente, debería omitir la parte sobre los baños de química química (de lo contrario, no difiere mucho de la transferencia de tóner ...). Necesita un láser más fuerte que queme directamente los rastros sin usar todos esos químicos químicos más tarde (ver como último cuchillo). Pero esto tiene que ser genial con un láser más potente como lo mencionan las impresoras de computadora LPKF. Hasta entonces, el cnc con aspiradora es más fácil de usar (es completamente automático: inserte el tablero, computadora terminada cuando la máquina esté terminada ... No inserte en el tablero, luego use muchos químicos peligrosos no saludables en 2 pasos y área bien ventilada con guantes + espere por el momento correcto para sacarlo.

  • CBL_Marshall dice:

    Los enrutadores de PCB deben ser sorprendentemente precisos, especialmente en el eje z. Consulte la sección de "aislamiento de trazas mecánicas" de http://www.precisebits.com/tutorials/pcb_mech_etch.htm.

    Los productos químicos utilizados para el grabado químico no tienen por qué ser tan malos. Para desarrollar fotorresistencia positiva después de la exposición, el metasilicato de sodio excede (y también es más seguro) que el hidróxido de sodio. La fruta disponible más segura, pero también más lenta, es el vinagre blanco + peróxido de hidrógeno + sal no yodada (decapado).

• micro dice:

  Tengo un escáner de cama plana y una impresora oki (la que tiene tabletas de cuero) en un armario. Tenía la idea en mente. No encontré ningún esquema para la impresora.

• zocco dice:

  me gusta esta idea

• r2k-en-el-vórtice dice:

  una sesión de fotos real, y sorprendentemente lo simple que es, al igual que las computadoras se exhiben en casas fabulosas. El problema de enfoque en los bordes / centro se puede solucionar con una lente movida magnéticamente como en los CD, esto debería funcionar, ¿verdad? Ahora bien, si alguien pudiera imaginarse el proceso eléctrico que se debe realizar simplemente en casa, sería realmente posible producir computadoras de calidad razonable en casa. hasta ahora no vale la pena producir computadoras en casa, la calidad es muy mala, las carreteras no son metálicas, nadie usa una máscara de soldadura para las computadoras caseras. Si alguien se enterara de un proceso no eléctrico al que le falte algo sería un acabado de superficie, pero creo que no debería ser demasiado difícil, al menos para un acabado de estaño, Ni / Au probablemente sería demasiado difícil.

• Ángel dice:

  Me gusta el método Tixiv, es genial, pero para poder producir PCB de 2 capas con él, es necesario alinear y pegar 2x PCB L. O Tixiv para producir una versión "estéreo", con una pantalla sincrónica de dos caras. Aunque es un método de alta tecnología y el mejor para la exposición, no parece fácilmente reproducible.