Una mirada de cerca al prusiano I3 MK3

El Prussian i3 MK3 es, a falta de una palabra mejor, inevitable. Casi todos los hackers o eventos exclusivos de eventos a los que he asistido en 2018 han tenido docenas de zumbidos, y no pasará mucho tiempo buscando impresión 3D en YouTube o foros de discusión sin que alguien los elogie. La demanda de la impresora i3 más nueva de Prusia es tan alta que existe una lista de espera literal para conseguir una.

En el momento de escribir este artículo, más de un año después de la venta de la impresora, todavía hay un avance casi mensual en la versión ensamblada. Incluso más tiempo, si desea esperar el lecho con recubrimiento de polvo mejorado, que lamentablemente se ha convertido en un importante signo de interrogación del producto. Pero el equipo finalmente se dio cuenta de que la versión en kit de la impresora (menos el lecho de polvo) está actualmente en stock y se envía al día siguiente.

Pensé que era un buen momento para presionar el gatillo del engranaje y ver por mí mismo de qué se trataba toda la emoción. Ahora que he estado usando el Prussian i3 MK3 durante algunas semanas, puedo decir con certeza que no es solo una emoción. No es una revolución en la impresión 3D de escritorio, pero es absolutamente una evolución y casi con certeza representa la forma de las cosas futuras en los próximos años.

Dicho esto, no es perfecto. Todavía hay algunos elementos del diseño que me dejaron rascándome un poco la cabeza, y algunas partes del set no fueron tan suaves como el resto. He reunido algunas de esas observaciones a continuación. Esto no tiene la intención de revisar la impresora Prussian i3 MK3, hay más que suficientes, pero es de esperar que estas diversas notas puedan ser útiles para cualquiera que esté pensando en subirse al vehículo prusiano ahora que la producción realmente ha crecido. .

Elección de cama

Antes de continuar, quiero abordar la que es sin duda la pregunta más importante para cualquiera que quiera comprar el Prussian i3 MK3: ¿qué superficie litos elegir?

Prusia sigue teniendo dificultades para producir suficientes camas de PEI en polvo para mantenerse a pedido y, al momento de escribir este artículo, hay tres semanas adicionales de tiempo adicional en las camas. En otras palabras, el equipo está listo para funcionar ahora, pero si desea la cama mejorada, que no cuesta ningún costo adicional, su equipo puede permanecer en una condición pendiente hasta por tres semanas mientras espera en la fila para obtener la cama.

La principal diferencia entre las camas estándar y mejoradas es la textura de la superficie de las piezas impresas. La cama estándar deja un fondo brillante y casi liso como un espejo, mientras que la cama empolvada le da al fondo de las impresiones una superficie de textura mate. Si bien, en teoría, la cama texturizada debería tener una adhesión aún mejor gracias a un aumento en el área de la superficie, se trata principalmente de una distinción estética.

Entonces, ¿deberías esperar? Personalmente no lo hice, y obtuve la cama estándar que consiste en una etiqueta PEI reemplazable en una lámina de acero para resortes. Esta sigue siendo una cama increíble, con un accesorio fenomenal y algunas de las piezas de extracción más fáciles que he experimentado con una cama de impresora estándar: simplemente retire la tela de acero de resorte y dóblela para romper las piezas. También debe tenerse en cuenta que eventualmente las camas en polvo se agregarán a la tienda en línea de Prusia para una compra por separado a $ 25 USD.

Montaje completo

He construido una gran cantidad de impresoras 3D a lo largo de los años y puedo decir con confianza que esta fue la mejor herramienta que jamás haya ensamblado. Si se negó a solicitar la herramienta MK3 debido a la dificultad percibida para ensamblarla, no lo haga. El MK3 viene con un manual de montaje impreso (aunque comprobar la versión online te da la ventaja de ver comentarios de otros propietarios) y las bolsas de piezas están separadas por montaje. No es necesario que coloques todas las piezas en una mesa grande para encontrar esa parte específica; simplemente tome la bolsa que corresponda al paso de ensamblaje actual y tendrá todo lo que necesita.

También es bueno ver una bolsa de "respaldo" bien surtida que tiene al menos una adición de casi todos los accesorios del kit. Esto es especialmente importante porque el engranaje utiliza sujetadores algo inusuales, como tuercas cuadradas. Dicho esto, todavía hay algunas partes diminutas en el engranaje que no tienen reemplazos, como los rodamientos dentro de la extrusora, por lo que es esencial una bandeja para sujetar de forma segura las partes perdidas durante el ensamblaje.

Además, el kit de herramientas incluye técnicamente todas las herramientas que necesita para armarlo. Pero teniendo en cuenta la cantidad de tornillos y el hecho de que desea que se tuerzan bastante bien la mayor parte del tiempo, sugeriría usar un destornillador liviano con un embrague confiable para que pueda atornillar rápidamente los tornillos con un par constante.

Puntos rugosos

Aunque el equipo y la documentación son increíbles en general, hubo algunas áreas que me retrasaron durante la construcción. El principal definitivamente consiguió que el marco se cuadrara temprano. Debe atornillar el saliente de aluminio al marco vertical, y el manual explica que es importante hacer este conjunto lo más cuadrado posible para un rendimiento óptimo. Pero el manual no especifica solo como debe estar cerca, ni dar mucha orientación para ajustarlo si encuentra que la alineación está desactivada.

Imagen del manual en línea de Prusia

Después de consultar la sección de comentarios del manual en línea, así como varios foros en línea, finalmente llegué a dos conclusiones: no solo es casi imposible hacer el marco perfectamente cuadrado, sino que tampoco importa en absoluto. La impresora compensará automáticamente una ligera desalineación y, oficialmente, Prusia considera normal cualquier cosa por debajo de unos pocos milímetros de desviación.

Otra área problemática es montar los cojinetes lineales en la parte inferior de la plataforma de la impresora. En lugar de un mango de cojinete específico, el MK3 utiliza un solo perno en U en el centro de cada cojinete. Estos no solo no sostienen el rollo particularmente bien, sino que son muy fáciles de sobrepasar (o bajar) el torque. Si los coloca demasiado apretados, el rodamiento puede deformarse, pero demasiado flojos y pueden traquetear. El mejor consejo que da el manual es apretar las tuercas a mano y luego girarlas 90 grados más con los alicates proporcionados. Honestamente, se siente un poco imprudente y es algo que espero que se aborde en el futuro. Tal como está, podría ser mejor sujetarlos con bridas.

Confíe en las piezas impresas

El Prussian i3 MK3 utiliza una increíble cantidad de piezas impresas. Si no es electrónico, un sello o parte del marco en sí, probablemente esté impreso. El razonamiento para esto es simple: no solo permite a Prusia realizar más cambios en el diseño sin tener que reorganizar toda su producción, sino que permite al usuario final actualizar su propia impresora para mantenerse al tanto de los cambios posteriores si así lo desea. En teoría, es una gran idea y funciona bien para probablemente el 85% de las piezas de la impresora, pero creo que está un poco gastada.

Por ejemplo, el eje Y de la impresora. Y el soporte para sostener el motor paso a paso y la polea opuesta son bloques simples; sin posibilidad de ajuste, o realmente ningún elemento de diseño único. Ambas partes podrían hacerse más rápidas y resistentes simplemente usando soportes de aluminio doblados. Con una taladradora y un mango, un trabajador podría producir una docena de estas piezas en el tiempo necesario para imprimir una. Para las piezas que parecen pasar sin problemas a través de algunas revisiones de proyectos importantes, parece extraño mantenerlas tal como están impresas.

No se trata solo de problemas de producción, en algunos casos las piezas impresas pueden ser responsables. En las primeras quince horas de impresión en mi MK3, una de las partes impresas se dividió a lo largo de las líneas de las capas. Para ser justos, eso fue algo anómalo, y el apoyo de Prusia fue maravilloso al enviarme una pieza de repuesto gratis. Pero para una impresora que cuesta $ 1,000 USD (en su forma compuesta), es un poco preocupante que el éxito o el fracaso puedan depender en última instancia de cosas como la incorporación de capas en sus componentes impresos.

Saltar hacia adelante

Primera impresión, configuración predeterminada. PLA plateado de Hatchbox

Después de unos cientos de horas de impresión a través de la Prussian i3 MK3, casi me siento tonto cuando pienso en el tiempo que dediqué a las impresoras más pequeñas para obtener resultados que no eran tan buenos como los objetivos de la MK3. externo. La primera impresión que hice en el MK3 después de montarlo, sin absolutamente ninguna calibración o ajuste adicional, fue fenomenal. Otras impresoras solo son baratas si su tiempo no tiene valor o si disfruta de la lucha.

Desde un punto de vista utilizable, todavía no es una impresora 3D perfecta, aunque quizás eso no sea posible. Pero el vertiginoso conjunto de sensores y funciones insertados en el MK3 ciertamente lo acerca lo más posible. La capacidad de detectar y recuperarse después de cosas como la pérdida de energía y los atascos de filamentos probablemente solo valga el precio de la entrada.

La Prussian i3 MK2 ya era una gran impresora, pero las nuevas características agregadas en la MK3 junto con la actualización múltiple disponible realmente colocan a esta máquina a la vanguardia de la impresión 3D de escritorio. Por último, si está buscando un caballo de batalla de impresión que sepa que podrá hacer el trabajo, aquí está la máquina para usted. Desafortunadamente, si estás más interesado en la jugabilidad y la jugabilidad que ha sido un marcador de la impresión 3D hasta ahora ... esos días podrían contarse.

  • yetihehe dice:

    > La primera impresión que hice en el MK3 después de montarlo, sin absolutamente ninguna calibración o ajuste adicional, fue fenomenal.

    Un fenómeno para una impresora sin calibrar, sí. Esta polea se ve bien, pero es necesario que haya algún refuerzo en ese marco, de lo contrario se flexionará y puede romperse cuando se apriete la correa.

    • RepRap'd dice:

      ¿Qué? El puerto de la polea es una de las (muchas) piezas impresas en 3D con las que viene MK3, el usuario no imprime las piezas cuando compra el equipo.

      Algo interesado en cómo pensaba que la impresora podría imprimir sus propios elementos principales durante el ensamblaje ...

      • yetihehe dice:

        Dije que FRAME necesita refuerzo. Esto debe hacerse a nivel de fábrica. Nunca dije que un usuario debería imprimirlo.

        Mi impresora (anet a8 je) necesitaba un refuerzo en su lugar. No es necesario desde el principio, pero ese marco es de plástico, se arrastrará después de un tiempo. Imprimí esos refuerzos con un marco de stock, pero podría comprar 5 impresoras como la mía por una prusiana. Pero mi impresora tenía una calidad de impresión similar con las primeras impresiones sin calibrar, luego cambié la ayuda para mejorarla y ahora es aún mejor (probablemente no tan buena como la prusiana calibrada y sin todas esas campanas y silbidos).

        • Charles dice:

          No estoy seguro de si se está refiriendo a su impresora a8 cuando dice "ese marco es de plástico", pero la prusiana ciertamente no lo es: es acero con recubrimiento en polvo y aluminio prominente.

          • yetihehe dice:

            No sabía que eso lo cambia todo. ¡Gracias!

        • Rick Sánchez dice:

          El OP está caliente en el soporte para el eje y que mencionó en el artículo. ignora por completo el hecho de que usted llama al cráneo de Triceratops su primera impresión, que estaba documentada en el pie de foto, que ciertamente no logró leer.

        • crisis dice:

          Acabo de ayudar a construir uno y ese marco * de metal * no va a ninguna parte.

        • Ron Morris dice:

          Hacer Entiendo, ¿Charles tenía razón? ¿De verdad pensaste que tu Anet A8 era un MK3 de Prusia?
          ¿Es ésto la vida real?
          ¿Thanos está arruinando la piedra real?

    • JammerX19 dice:

      Si sigue sus instrucciones al pie de la letra, el cinturón estará bien y no se necesitará tensión. Mi Mk3 ha estado funcionando felizmente desde febrero y nunca he tocado los cinturones.

  • Norris dice:

    ¡Cuestiono su juicio de que necesitaba comprar Prusia durante tanto tiempo!

    Así que terminé con impresoras chinas baratas.

    Inserté casi 7 km de filamento con MK2S MMU.

    • charlesmcnall dice:

      Puse alrededor de 8KM a través de mi nocaut monoprice, pero reemplacé la cabeza por un hotend totalmente metálico.

      • eric byrne dice:

        También tengo un wanhao i3 renombrado que tuve que reducir a un extrusor mk8 de 8 km de filamento a través de él.

    • Ostraco dice:

      * llorar * ¡Pero cuesta tanto! :-pag

    • Elliot Williams dice:

      Decretos de La-Tecnologia: ¡todos pueden comprar la impresora que quieran! ¡A toda costa!

      El objetivo de Prusa es hacer que la impresión 3D sea esencialmente irreflexiva desde el primer momento, y están cada vez más cerca.

      En el otro extremo del espectro, los A8 (y similares) pueden requerir más de su parte de mantenimiento, al menos inicialmente. Por lo tanto, hay un costo de mano de obra, pero una vez configurados y ligeramente modificados, también pueden escupir kilómetros sin costura de filamento. Al menos el mío lo ha hecho.

      ¿Qué es lo mejor para ti? ¿Cuál es el correcto para mí? (¡Pregunta retórica para señalar!)

    • Arjan Wiegel dice:

      Puse 8 km a través de mi duplicador Wanhao i3 versión 1 y funciona. No hace falta decir que se ha jugado mucho, pero se ha mantenido estable durante algunos años.

      • Brendan Robert dice:

        ¿Alguna vez ha tenido un problema con el precio monetario? Si su placa melzi aún no se ha derretido debido a la falta de un conector de alimentación suficiente y / o actualización de mosfet, entonces se calculan los días de su impresora. Tengo un duplicador de monopie 3 (v2.1) y hasta ahora he tenido que actualizar algunas partes para admitir elementos de proyectos defectuosos:
        - Melzi reemplazado con Ramps 1.5 (con placa mosfet adicional) - Firmware de repetidor
        - Suministro de electricidad reemplazado por suministro sin ventilación
        - Ventilador de uso de 20 mm / placa posterior reemplazada por una placa posterior personalizada con ventilador silencioso de 60 mm
        - Se agregó RPI3 con servidor repetidor
        - Conductores cambiados a terceros pasos silenciosos
        - Cama cambiada a cama de vidrio AnyCubic
        - Se cambió la placa del carro por una que no se desalinee después de calentar la cama.

        • Shawn Jackson dice:

          ¿Qué diablos son las rampas 1.5?

          • Jaspe dice:

            Sustituto de Melzi, duh.

            Para ser precisos, son tableros de control de impresoras 3D. En las rampas, es un Arduino Mega shield que proporciona algunas conexiones de terminales y termistor, algunas salidas de calentador MOSFET y 5 lugares para un controlador Pololu Stepstick. Los melzi son básicamente esas tres capas de placa (Arduino mega, crawler shield y controladores paso a paso) solo en una PCB.

  • Impresora dice:

    Tengo un Mendel90 y las muchas variantes de I3 me resultan muy familiares. Veo las mismas varillas roscadas, correas y motores montados en el mismo lugar y moviéndose de la misma manera.

    Hay una diferencia que se destaca (para mí). En el I3, el carro x es impulsado por dos varillas lisas que están montadas una encima de la otra. Están separados a lo largo del eje Z. En el Mendel90, estas mismas barras lisas están montadas una delante de la otra. Están separados a lo largo del eje Y.

    ¿Existen pros y contras en estos dos entornos? Mi extrusora sube a la parte superior del carro y el calor se extiende hacia abajo a través de un agujero. He notado una gran cantidad de extractos prediseñados que veo comercializados en Internet a la espera de ser atornillados en el costado del carruaje. Estoy considerando actualizaciones como bltouch y / o extrusoras múltiples. Me pregunto si cambiar al estilo I3 lo haría más fácil.

    • Vadear dice:

      Meicallyanike el i3 es bastante similar a muchas impresoras (o más precisamente lo parecen porque el i3 es un antepasado). La ventaja del mk3 está realmente en los sensores y controles. En particular, utilizan algunos controladores paso a paso bastante ágiles que son capaces de hacer muchas cosas buenas, como no requerir interruptores de límite para la conducción y el sonido en casa.

      • Impresora dice:

        "Porque el i3 es un ancestro"

        ¡Solo si Chris Knopper es un viajero en el tiempo!

        Anunció el Mendel90, con una imagen de una unidad terminada en diciembre de 2011 y Joseph Prusa diseñó el i3 en 2012. Realmente no importa quién vino primero. Dudo que alguno de ellos haya copiado realmente al otro. Ambos eran ramas de su verdadero antepasado, Reprap Mendel de Ed Sells, lo cual es muy bueno porque es de código abierto. Simplemente no se parecen mucho a los Mendel porque su objetivo proyectado era quitar el extraño hilo que era tan difícil de sostener correctamente.

        En cuanto al disco electrónico, tal cosa simplemente se actualiza según se desee mediante una impresora incorporada. El diseño de Mendel90 requería componentes electrónicos Melzi, que se soldaban en los volantes. A juzgar por las imágenes en línea, creo que ningún raspador siguió realmente esa parte del proyecto. La mayoría simplemente hizo lo que hice, clones baratos y comunes de RAMPS + Poll en Ebay, Amazon o similar. La opción más alta actual para un constructor de scratch serían los controladores Trinamic, que pueden agregarse más o menos a esos Pololus y hacer exactamente lo que describe mediante la detección de encendido en el mk3 y más. ¡Sé que están en mi lista de actualizaciones!

        De todos modos, por eso lo que me interesa es la diferencia entre las barras alineadas horizontalmente y verticalmente en el eje X. Ese no es solo un lugar donde la gente suele seguir su camino en la construcción, por lo que me interesa saber cuáles son los pros y los contras.

        • Vadear dice:

          No se trata solo de arreglar las piezas de una impresora para actualizarla. El atractivo es que todo está ahí, en un paquete integrado y funciona * ahora *. Sí, puede obtener las mismas funciones en reprap, pero pasará mucho tiempo haciendo que todo funcione en conjunto. También me gusta trabajar en mi impresora, pero mucha gente solo quiere algo que funcione bien sin jugar y actualizar lo que vende Prusia.

          • Impresora dice:

            Claro, de acuerdo. No vine a eliminar el I3 ni a "convertir" a la gente en la construcción de RepRaps.

            Personalmente, no me importa la diferencia electrónica, porque esas cosas solo las intercambiaré cuando así lo elija. No estoy diciendo que espero que todos se sientan así al respecto. Solo esperaba que alguien con experiencia discutiera conmigo los pros y los contras de los dos lados versus las varillas lisas apiladas verticalmente. Me enteré de esto con la esperanza de que me ayude a tomar decisiones sobre futuras actualizaciones.

        • Jii dice:

          Se ha discutido en Trinamics que el TMC2130 puede no ser lo suficientemente fuerte para manejar los débiles motores paso a paso sin nombre. Necesita más actualizaciones que TMC2660 pueda manejar, pero aún no son compatibles con Marlin, pero próximamente. Planeo actualizar mis ejes X e Y a Trinamics después de que se realice una copia de seguridad de los 2660.

          • Impresora dice:

            "Es posible que TMC2130 no sea lo suficientemente fuerte para manejar los débiles motores paso a paso sin nombre"
            Interesante. No sabía nada de eso, ¡gracias!

            Una vez más, Trinamics no es precisamente barato. Me sorprende que se gasten el dinero en ellos, pero tampoco compren mejores motores.

            Me pregunto ahora; Si tiene que elegir uno u otro, ¿obtiene más "auge por su dólar" al invertir en mejores motores o en mejores controladores? Habría adivinado los motores, pero no soy un experto en eso.

          • Jii dice:

            Mis motores se ven bastante bien. No tuve problemas con ellos, por lo que podría ser que el 2130 funcione bien. Sin embargo, no quiero arriesgarme.

            Siempre es necesario encontrar un equilibrio entre los elementos.

            Aquí está la discusión: https://reprap.org/forum/read.php?160,814398,824134

        • Jaspe dice:

          El mendel90 es uno de los pocos diseños que aún puede competir con el i3, pero hay muchos derivados del i3.

          Estoy seguro de que el Mendel90 (diseñado por nophead, sin Chris Knopper en ninguna parte; desde entonces ha salido del armario como Chris Palmer) fue una influencia * seria * en el proyecto i3 de Prussia. Se puede ver que el i1 y el i2 siguen siendo básicamente el RR Mendel, en forma de marco, además de la rotación del pórtico en X de horizontal a vertical. Y el i3 es donde de repente obtienes el marco de material plano, no muy diferente de los cabezales de diseño que aparecieron justo antes.

          Yo diría que cualquier proyecto con un pórtico Y y X en movimiento con el eje X orientado verticalmente (ver también: Anet A8) probablemente será un sucesor de i3. Dicho esto, un pórtico X con un eje X orientado horizontalmente (ver también: Anet A6) no es necesariamente un verdadero sucesor de Mendel90; es un i3 con un eje X de Mendel90 injertado, de la misma manera que un i3 es un i2 con gran parte del marco Mendel90 injertado.

    • Michael Jensen (@ BrainSlugs83) dice:

      Creo que se trata más de todas las campanas y silbidos que trae el MK3 (también ejecuto una variante mendel90), pero cómo ... el MK3 puede saber si le falta un paso y se recuperará en medio de la impresión y se recuperará ... - también puede recuperarse después de quemarse (pérdida de potencia), es decir, cuando se queda sin filamento Y cuando la extrusora está bloqueada (por ejemplo, no es solo un interruptor de límite, sino el codificador óptico de un mouse láser que le dice si el filamento se mueve o no). Tiene todo tipo de características interesantes para hacer que la impresión sea más confiable y simple.

      • Jaspe dice:

        Dicho esto, el Mk3S en realidad tiene un interruptor de límite simple, aunque el antiguo tipo de bandera óptica en lugar del tipo de microinterruptor moderno, que no puede detectar atascos porque ese sensor óptico es increíble, pero no del todo confiable, o al menos no todavía.

        (Mk4: viene con ambos sensores, ¿así que sabe cuándo le está mintiendo el sensor de fantasía?)

  • Snoozzzer dice:

    Pagarle a alguien $ 12 / hora para perforar soportes parece más molesto que tener una impresora 3D en el siglo XXI.

    • Jacques dice:

      ¿Por qué pagarle a alguien? Imprime un robot para hacer eso

  • sdfdsfdsfdsf dice:

    “En el momento de escribir este artículo, más de un año después de la venta de la impresora, todavía hay un avance casi mensual en la versión compuesta ".

    Esto no tiene nada que ver con la demanda y sí con la estúpida negativa de Prusia a reconocer que FDM es una herramienta de PROTOTIPO y ** BAJO VOLUMEN **. Cada impresora requiere horas de impresión parcial. ¡Eso es # $! @ Ing estúpido.

    Asegúrese de tener un laboratorio con muchas impresoras para probar sus proyectos. Pero, ¿funcionan docenas de docenas de máquinas para que su producción funcione? Material Circlejerk, nada más.

    • Ostraco dice:

      “Asegúrese de tener un laboratorio con un conjunto de impresoras para probar sus proyectos. Pero, ¿funcionan docenas de docenas de máquinas para que su producción funcione? Material Circlejerk, nada más. "

      Al parecer, el futuro de la impresión 3D aún no ha llegado.

    • HarveyH54 dice:

      Tal vez la “producción” funcione, sea una sola vez para muchos clientes, o sea en pequeñas cantidades. De alguna manera como una tienda de prensa de papel. Ligeramente costoso de configurar para moldeo por inyección u otros procesos de fabricación, especialmente si no anticipa la necesidad de continuar fabricando las piezas. Probablemente el 3d más barato imprimirá unas 100 piezas que pagar por un molde de inyección, incluso si tiene que comprar varias impresoras para hacer el trabajo.

    • Vadear dice:

      Amén.

    • Elliot Williams dice:

      @sdfdsfsdffsd Pareces un poco enojado. También se perdió una parte cuando obtener lechos de polvo de PEI es el cuello de botella en la producción prusiana, en lugar de retrasar cualquiera de las piezas impresas en 3D.

      • Chris Paget dice:

        La producción de piezas impresas en 3D en lugar de la fabricación tradicional es más barata, ligera y resistente, lo que significa que los clientes pagan más por un producto de menor calidad. Es similar a grabar / enmascarar / estratificar / recubrir / etc sus propios PCB de productos.

        Aunque el cliente promedio de Prusa podría calificar los artículos impresos en 3D más que como un producto de calidad, creo que la realidad es que tiene más sentido comercial para un pequeño fabricante de impresoras 3D de lo que muchos piensan. Hacer piezas con el producto de su cliente anterior implica un costo casi nulo, solo cuesta electricidad y tiene un riesgo de inversión nulo.

        Dado que la mayor parte del costo de la lista de materiales está en artículos no impresos en 3D, el MSRP ligeramente más alto y la calidad del plástico bastante buena superan con creces las alternativas.

    • Alex Rich dice:

      La decisión de hacerlo es una decisión empresarial filosófica e imprevista para reducir los costos de producción. Las partes impresas en la máquina son muy agradables y ayudan a mostrar la tecnología (las partes del MK3 están impresas en su mayoría en otros MK3).

      • Vadear dice:

        Sería interesante hacer una mezcla. Haga (casi) todas las piezas imprimibles en 3D * y publique los archivos, pero en las máquinas de producción utilice principalmente piezas moldeadas por inyección. Las personas todavía tienen la ventaja de poder imprimir reemplazos y actualizaciones, pero las piezas de fábrica son más confiables y fáciles de producir.

        También tendría algún valor filosófico. Demostraría que las piezas impresas en 3D son una forma legítima de obtener piezas de productos a gran escala con la doble ventaja de que los usuarios pueden hacer sus propios reemplazos a pedido.

        • l8grave dice:

          El problema con el moldeo por inyección son los costos de procesamiento, no es nada barato hacer moldes. Y los costes tienen que estar justificados por la producción. En este caso, Prusia puede estar fabricando suficientes máquinas para poder absorber los costos de procesamiento para inyectar esta pieza. O tal vez sería mejor contratar a alguien para que les hiciera soportes metálicos. No sé.

          Pero si el objetivo es poder mejorar aún más el producto y enviar versiones actualizadas fácilmente, este podría ser un punto en el que los costos de procesamiento no valen la pena. Creo recordar haber oído que costaba 50.000 dólares por un solo molde. Lo que es un gran coste amortizable durante la producción. Y si la pieza cambia, es un molde nuevo. Con una pieza impresa en 3D, simplemente gasta el stock anterior y carga el nuevo diseño y aún funciona.

          Todo es un compromiso.

          • Kylo Ren dice:

            ¿Han mejorado gradualmente las brocas de plástico? Ese no parece ser el caso.

            Actualmente tienen alrededor de 500 impresoras, cada una de las cuales produce piezas para una máquina nueva todos los días. Esa es una capacidad anual de 160.000 impresoras. Tienen al menos 7 personas sosteniendo constantemente las impresoras.
            https://www.prusaprinters.org/a-quick-look-to-our-printing-farm/

            Siendo realistas, el equipo duro costaría $ 100k $ en los estados y el uso de moldeo por inyección reduciría su costo de plástico (no el MSRP) en ~ $ 12. Los ahorros provienen principalmente de los costos de los empleados.

          • Alex Rich dice:

            Para una pieza de plástico pequeña, el equipo en China cuesta alrededor de $ 3 a $ 5,000 con un precio casi insignificante por pieza, menos de $ 0,25 por pieza, dependiendo del material.

            En los EE. UU. Sería un poco más, pero sitios como ProtoLabs citan herramientas a precios muy bajos, por lo que para piezas pequeñas podría costar entre $ 3 y $ 5,000. Su costo por pieza suele ser más alto, por lo que te consiguen, por lo general, unos pocos dólares por pieza.

          • Picazsoo dice:

            El problema es que muchas de sus piezas son imposibles de crear mediante moldeo por inyección debido a su geometría.

          • Jaspe dice:

            @Kylo Ren
            Sí, las brocas de plástico han mejorado gradualmente. Envían unos nuevos cada 6 meses aproximadamente.

            Acaban de enviar su impresora de 100.000 y, en enero, enviaron más de 10.000 impresoras. Que es claramente un mes récord. Hoy están casi en el punto de inflexión, donde cada proyección dura entre 10 y 50 mil unidades cada una.

            Lo que significa que solo alcanzan un volumen tal que el moldeo por inyección tiene sentido en el mundo occidental.

            El Mk4 puede tener más piezas moldeadas por inyección. Por cierto, Prusia lleva años experimentando con el moldeo por inyección. ¿Recuerdas los moldes de inyección? Se suponía que eran terribles.

            Printrbot inyectó mucho. ¿Los recuerdas? DESCANSA EN PAZ.

            Prusia ahorra en una escala, lo que significa que puede inyectar más tarde de lo que sería estrictamente lógico, y entrega las impresoras tarde con una lista de espera. Pero también significa que su empresa no se arruinará porque hayan crecido demasiado rápido para sobrevivir a una pequeña recesión. Es una elección empresarial.

    • Ren dice:

      Quizás
      Usar un conjunto de impresoras para producir piezas de productos es una buena manera de probar la resistencia de sus impresoras existentes ...
      y ponga lo que uno aprende de las impresoras de "producto" fallidas en la siguiente iteración.

      Tal vez ... "¡No solo soy dueño de la empresa, uso los productos!"

      • HarveyH54 dice:

        La diferencia en el precio del equipo tanto ensamblado como probado es de alrededor de $ 250. Tengo suficiente habilidad para ensamblar el equipo, pero generalmente no el tiempo libre. Probablemente pagaría los $ 250 adicionales, parece razonable para el trabajo y, con suerte, podría organizarlo e imprimirlo el mismo día en que llega, no semanas o un mes después, y espero no haber estropeado algo. arriba. mucha gente es perezosa (como yo) y pagaría más, lo que significa que probablemente vendan una buena cantidad de unidades terminadas que necesitan ser probadas. ¿Por qué no probarlos en la producción de piezas para otras máquinas? Una ventaja sería que al producir piezas, en la misma máquina que vende, verá dónde falla, dónde están las debilidades y hará los cambios necesarios, actualizaciones, antes de que demasiados clientes las encuentren primero, se quejen, públicamente. . Al proporcionar los archivos impresos de forma abierta, todos los cambios que hacen los clientes para mejorarlos también se pueden adoptar fácilmente. El molde de inyección se puede modificar, pero no es tan fácil ni barato. Los cambios importantes también podrían significar un molde completamente nuevo. Si invierte en moldeo por inyección, probablemente continuará usando esas mismas piezas en modelos futuros; si no son la mejor opción, limite la mejora. Las piezas impresas que se desgastan o eventualmente se rompen se marcarán, y los usuarios sugerirían imprimir algunas piezas de repuesto, lo cual es un proceso que ahorra mucho tiempo, ya que no necesita pedir una pieza y esperar la instalación de entrega antes de poder . utilice la impresora de nuevo.

        Sin embargo, en su mayor parte, es la empresa la que respalda su producto. Su máquina produce piezas de calidad de producto que son resistentes al uso intensivo, por lo que puede tener la misma fe en sus propios proyectos.

        • Ren dice:

          ¿El envío de la impresora ensamblada también es más alto (porque ocuparía más espacio) o está incluido en la etiqueta de precio de $ 250?

          • Tom Nardi dice:

            Lógicamente, el envío sería mayor, y también tendrás que pagar derechos de importación en los EE. UU. Ya que el costo total superará el límite de $ 800. Leí (aunque no puedo verificar que sea cierto) que el costo del equipo se fijó específicamente en $ 749, por lo que podría enviarse a los EE. UU. Sin incurrir en aranceles de importación.

            Si REALMENTE no tienes tiempo para armar el equipo, vale la pena. Pero personalmente tenía todo el equipo y lo imprimí el mismo día. Llegué a la hora del almuerzo e imprimí la cabeza de la prenda de punto antes de irme a la cama.

          • Jaspe dice:

            El envío puede ser un poco más en los EE. UU., Donde usan un extraño híbrido de tamaño y peso, pero el envío en Europa se basa casi exclusivamente en el peso, y las impresoras ensambladas, por supuesto, no son más pesadas que el equipo.

    • romano dice:

      Sus piezas también dependen de características que no se crean fácilmente con un molde de inyección o lata, como los orificios de cremallera integrados o algunas de las trampas para tuercas. Ahora uno puede procesarlos y mejorarlos aún más, pero sirve como una buena demostración de lo que la impresora es capaz de hacer.

    • Cuba dice:

      No solo su signo de interrogación * no * en la impresión de las piezas, varias geometrías de las piezas que tienen serían extremadamente caras para una herramienta de moldeo por inyección (muchos eyectores y varios segmentos en el molde se mueven en varias direcciones; una sola carcasa no funcionaría) , y esas geometrías ayudan con el rendimiento a pesar de las piezas impresas en 3D. Imprimí todas mis piezas prusianas en policarbonato y pude hacerlas más delgadas. Prusia también podría repetir fácilmente el flujo de aire en un cabezal de impresión MK3, y fue necesario recortarlo varias veces. Habrían tenido que invertir mucho dinero por adelantado para resolverlo todo antes de comprometerse con un molde de inyección de mayor volumen. Además, existe una cultura de comer su propia comida para perros, y saben que no deben estropear las cosas demasiado o estropearlas tanto para ellos como para sus clientes.

      Honestamente, las piezas de plástico impresas en 3D en las impresoras prusianas son las más críticas para mí. De hecho, empezaría a preocuparme por su capacidad de vida si hicieran moldes de inyección. Deberían vender las piezas más allá del tiempo en que se podrían imprimir las versiones actualizadas. Realmente quieres usar un molde de inyección, hasta que se gaste, de lo contrario, tira dinero. Tal vez puedas permitirte desechar ese dinero, tal vez tenga en cuenta el precio del producto, pero luego los clientes pagamos por esa basura.

      En cuanto a ejecutar "docenas tras docenas" de máquinas ... parece que no estás ahí.

  • Gregg Eshelman dice:

    Probablemente no haya ningún sello postal usado o sello donde Prusa pueda comprarlo a bajo precio, renovarlo y luego construir un cortador automático para sacar todos los soportes metálicos de los rodillos de aluminio. El tipo inercial con embrague puede ser muy rápido.

    Después de la Segunda Guerra Mundial, estos comenzaron a eliminarse en favor de prensas más grandes con alimentación automática en lugar de tener un operador para cada prensa que insertaba las piezas manualmente. Estas viejas prensas a menudo tenían bases de ángulo ajustable para que pudieran volcarse para ayudar a colocar las piezas correctamente contra un tope trasero. Las fábricas tenían filas de esas en las que el primer tipo insertaba una pieza plana de metal, presionaba dos botones y KERCHUNK, la forma se empujaba hacia afuera y se dejaba caer en una canasta. Las cestas se enrollarían hasta la siguiente prensa, donde ese tipo pondría las partes perforadas en su máquina para dar el siguiente paso. Repita tantos pasos como sea necesario para completar la pieza.

    La automatización reemplazó a los humanos con sistemas mecánicos para insertar, alinear, disparar un golpe y luego transmitir a la siguiente prensa.

    Una pequeña tienda como Prusia podría tener éxito con una sola pulsación y golpes intercambiables. Para un reemplazo de metal para esta abrazadera de polea impresa en 3D, primero muere para golpear 1000 piezas con el contorno de la abrazadera. Un segundo dado golpea cuatro agujeros, dos para el perno del eje, dos para montar en el marco. Un tercer dado simplemente dobla los lados hacia arriba. Los alimentadores se pueden imprimir en 3D.

    • Cuba dice:

      Está mejorando: casi todos los punzones basculantes se pueden imprimir en 3D, y nada menos que en PLA. Algunos asesinos con una gran carga o vida útil necesitan una computadora, pero en general funcionan muy bien y son absurdamente baratos. También puede tener una plantilla que mejore el proceso. También puede agregar motores paso a paso y algunos mecanismos mecánicos para automatizar partes de la inserción parcial y el movimiento entre las "celdas". La impresión 3D lo hace fácil. Busque videos sobre esas cosas en YouTube, es bastante sorprendente y confirmo que funciona exactamente como se describe. El único metal que necesita es hacer muescas y agujeros. De lo contrario, las tijeras y las plantillas impresas permiten cortes en diferentes ángulos y el resto se realiza en una prensa.

  • WonkoTheSaneUK dice:

    Lo único que mi Anet A8 (¡Sí, lo sé!) Es que usa rodamientos SC8UU (montaje en panel) en lugar del combo de pernos LM8UU / U que se detalla en el artículo. Mucho mejor para ese propósito en particular.

    • Dizzey dice:

      Siempre puede obtener el marco Tatar para el A8, que es una gran actualización

  • Frenchgeek dice:

    Bien, sabes que has pasado demasiado tiempo construyendo tu impresora cuando sale una nueva versión antes de que termines. (Bueno, ya terminé: solo una pequeña limpieza del cableado, nivelación de la cama y renderizado de los 8 mm perdidos en cada eje debido a varios errores de construcción)

  • Zeph dice:

    Conseguí mi primer MK3 en septiembre, compré el segundo la semana pasada (usado, no pude superar el trato). Después de casi dos años de hacer trampa con Monoprice Maker Select, y 10 de cada 10 meses, no hay comparación. Es muy parecido a mis MK3 y estoy pensando en vender mis otras impresoras.

    No son perfectos: señalé que el sensor de filamento no funciona con mi PETG negro, así que tengo que apagarlo, pero por desgracia, muchos menos problemas y una interfaz de usuario mucho mejor (con espacio mejorado todavía) .

    Busque los hermosos perfiles de Chris (PETG y PLA). Pasé del PETG estándar al perfil de Chris, y la calidad ha mejorado mucho.

    También vale la pena mencionar que Prusia se está desarrollando activamente en Slic3r. Leí que tiene de 3 a 4 personas a tiempo completo. No conozco ninguna otra empresa de impresión aficionada que tenga programas de tiempo completo. en una rebanada. Felicitaciones a él por eso.

  • Bri dice:

    ¿Crees que el MK3 fue una construcción fácil? Necesitas crear una criatura, 1 hora frente a 7 horas. Agregue 30 minutos para agregar nivelación automática y estará al 90% del camino a MK3. Obtenga $ 200 de descuento sobre el precio de MK3 y podemos comenzar a hablar sobre cuánto vale el dinero.

    • Initrd dice:

      Yo apoyo esto. Elija Creality Ender 3 por $ 225 en Amazon. Inserta un rollo de filamento y tienes $ 250. Después de una hora después de la aparición de la caja, la impresora se ha ensamblado y encendido e imprimiendo el archivo de muestra. Esta es mi primera impresora 3D y estoy enganchado. La calidad es excelente. Viene con todas las herramientas que necesita, excepto tornillos de repuesto y similares. El área impresa de 220x220x250 es excelente y la cama calentada no tiene ningún problema de adherencia.

  • Hans Peter Haastrup dice:

    ¡¡Ulo !!
    Tornillo de pistola ¡Eso literalmente pide problemas!
    Reuní 10 de los 14 MK3 en nuestro fablab y nunca usé una máquina para atornillar nada. Hay tantas piezas de plástico que puede destruir apretando demasiado el tornillo, como se menciona a lo largo del manual. Por supuesto que se puede hacer, pero ¿por qué arriesgarse? disfrute de pequeñas cosas como atornillar un sello en su lugar y tómese el tiempo para armar una buena máquina. (Sin embargo, utilizo un taladro para la pieza de filamento de nailon de 3 mm que soporta los cables de la extrusora; en mi opinión, ese orificio es demasiado pequeño).

    Los pernos en U en el marco. Sí, no perfecto pero mejor que la solución anterior. lo que era - bridas ... no aprietan lo suficiente. No dice si usó su destornillador, pero si lo hace, ese es el problema. Estos cojinetes deben apretarse para asegurarse de que la cama no se doble ni se pegue durante los movimientos.

    Golpe del eje Y: dice que no tiene medios para ajustarse e incluso dio un buen detalle sobre cómo no leyó el manual correctamente. Se supone que el inactivo NO debe estar completamente conectado; se supone que está suelto para que pueda ajustar la zona estrecha de la parte frontal de su impresora. afloje estos tornillos unos milímetros y ajuste el diente o dos de la correa. luego apriete el ralentí un poco de nuevo, ¡ese es su ajuste!

    Tampoco creo que sigan proporcionando el manual impreso, al menos no obtuvimos una de las últimas 4 impresoras. Creo que podría relacionarse con el hecho de que hay demasiados cambios para continuar para que sea una solución viable para imprimir todo por adelantado.

  • Profe. Fartsparkles dice:

    Creo que Cetus3D es una impresora que se pasa por alto. Cuesta un poco más de la mitad del costo del Cetus y viene con un marco de aluminio muy estable y rieles lineales de alta calidad, una cama de impresión realmente buena y solo necesitas fijar unos 5 tornillos para ensamblarlo completamente.
    También es tan poco impresionante como el prusiano, no necesita una jugabilidad tonta, imprime muy bien desde el primer momento y la calibración es realmente fácil. Me atrevo a decir que imprime con la misma precisión que la Ultimaker 2.

    La única razón para optar por la imo prusiana es si necesita el mayor volumen de construcción en el plano xy, que al menos yo personalmente nunca necesité o ni siquiera me acerqué.

    • Profe. Fartsparkles dice:

      * Cuesta un poco más de la mitad del costo del kit Prussian i3.

      • Profe. Fartsparkles dice:

        Bueno, no, mal de nuevo. En realidad, devuelve a menos de la mitad del precio del prusiano.
        https://shop.tiertime.com/product/cetus-3d-printer-standard-mkii-china-stock/

  • KSanger dice:

    Amo mi MK3. Compré el equipo para aprender cómo funciona junto para poder arreglarlo cuando falla. Mi mayor problema fue configurar el desplazamiento Z. Me llevó algún tiempo averiguarlo. Si la configuración inicial de Slic3r no funciona y su filamento no se adhiere a la cama, su desplazamiento Z es incorrecto. Slic3r también nos permite cambiar todo lo que podamos necesitar. La configuración original en la versión Prussian Slic3r funciona. Mi siguiente problema es que mi primera gran parte falló 9 horas en un trabajo de 12 horas con un cambio en el eje X y un error en el eje Z a la izquierda. Con suerte, la desactivación de la detección de X-Crash eliminará este error. Sospeche que la alimentación del filamento podría ser el problema. Todas mis pequeñas partes son increíbles.

    El año pasado lanzamos seis Makerbots 24/7 fabricando piezas para nuestro robot con muchos problemas para que el PLA se adhiera a piezas grandes. Con el MK3 no es necesario pegar el plato con cinta adhesiva, ni agregar balsas o capas adicionales. Cambié mi pedido al plato original después de esperar cuatro meses y compraré el plato en polvo cuando esté disponible.

    Sí, el MK3 es más caro. Pero funciona bien. Y ahora tengo muchas ideas sobre cómo mejorar el CNC casero. Más una impresora para hacer las piezas.

  • Soportar dice:

    Omita la propaganda. Piezas chinas baratas, tal vez tengas buenas o malas. Funciones desactivadas porque no funcionan, para una impresora que imprime con calidad mediocre, todo por $ 1000. Mi último prusiano. Tienen buen soporte y reemplazarán las partes dañadas. Mi disputa es que, cuando pido una impresora de combinación previa, quiero que comience a producir, sin desactivar los sensores de recolección y colisión. Esta impresión requiere más MP que todas las que tengo y no es la más detallada. Entonces necesitas descubrir por qué constantemente tiene atascos filamentosos.
    Quizás sus ingenieros no estaban divididos entre complementos multimedia e impresoras SLA, quizás finalmente pudieran resolver los problemas de su empresa.

Isabella Ortiz
Isabella Ortiz

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