REFLUO CHÂTEAU

[Will] tenía varias razones para transformar un horno tostador en un horno de reflujo: necesitaba un proyecto para un laboratorio de ECE, el horno de reflujo actual del laboratorio era terrible y el hombre está tratando de mantenerse al día. [Will] no permitir tostadoras en los dormitorios. Lo que nació por necesidad se ha transformado en un gran proyecto: un horno de reflujo con controles de pantalla táctil.

El horno tostador utilizado para esta construcción es un modelo [Will] recogido en Sears. En realidad, es bastante único y se anuncia como una “tostadora digital”. No se trata de marketing; en realidad, hay un termistor y la tostadora está cerrada. Después de desmontar la tostadora y quitarse el coraje, [Will] PCB batida para Teensy 3.1 y la pantalla táctil compatible con Adafruit.

Con Teensy y pantalla táctil, [Will] inventó una interfaz que se ve diez veces mejor que cualquier otra que encontraría en un sitio de subastas chino. Es un edificio excelente y, dado que se conserva en el laboratorio de electrónica, sin duda será de mucha utilidad.

  • RandyKC dice:

    Mejor que el original.
    Excelente diseño estético y ejecución.

  • Jouni dice:

    Este es un gran truco y realmente respeto el esfuerzo (se ve bien, pantalla táctil) y el video también es de buena calidad.

  • 0xfred dice:

    Ese es un aspecto agradable, pero me preocuparía qué tan caliente se pondrá la PCB y especialmente el efecto sobre la compensación de la unión en frío. Mi horno tostador alcanzó fácilmente los 60 ° C en la sección lateral. Quizás este sea un poco mejor que el mío.

    • Es FJ dice:

      Lo medí, en realidad está bien aislado. Cuando la tostadora está a la temperatura máxima, la sección lateral ronda los 35 ° C.

    • tekkieneet dice:

      MAX6675 tiene una compensación interna de unión fría dentro de su rango funcional (-20 ° C a + 85 ° C). Desea mantener el chip de par térmico (MAX6675) cerca del conector de par térmico en el diseño.

  • Hal H dice:

    Maravilloso trabajo allí. Sin duda, esto se puede agregar a su currículum, ya que a los empleadores les gusta ver las cosas que ha hecho.

    La única sugerencia que tengo para la v1.5 o la próxima revisión es poner sus pistas de señal de 5v más lejos de sus pistas de 120vac. Mi empresa hace listas UL para nuestros controladores y la separación de vías de 120v es de 42 mil. A menudo sentamos nuestro DRC en EAGLE hasta 47 millas por seguridad. Solo unas pocas pistas y esta placa estaría mucho mejor aislada, especialmente con esas altas corrientes. Impresionante trabajo y creo que podría trabajar con un colaborador para construir uno para nosotros.

    • Es FJ dice:

      Eh, no sabía en absoluto que este aislamiento es tan importante. ¡Gracias! Supongo que todo lo que realmente quería evitar era tener rastros debajo de las líneas de CA, pero eso tiene sentido.

    • tekkieneet dice:

      Para su información: distancia con aislamiento de PCB http://www.smpspowersupply.com/ipc2221pcbclearance.html

  • x3n0x dice:

    ¿Qué? ¿No tiene ventilador de convección? Sin duda tendrá puntos calientes …

  • pkicjc dice:

    Este es probablemente el accesorio de horno tostador más hermoso que he visto.

    • Kirby dice:

      Si te gusta este, también te gustará este:

      https://la-tecnologia.com/2014/10/11/toaster-oven-reflow-controllers/

      • pkicjc dice:

        Gracias por el enlace! puede que necesite construir uno de estos pronto solo para el diablo 🙂

  • B0SC0 dice:

    ¿Cuál fue el costo total?

    • Es FJ dice:

      Alrededor de $ 180

  • Nuevo dice:

    Muy bonito aspecto y la documentación parece estar en orden también. Estoy pensando seriamente en construir uno de estos.

    En el PCB, sin embargo, hay algunos “errores” que en su mayoría ya se han señalado.

    1. El relleno sanitario alrededor de las vías principales está demasiado cerca, agregue también grietas aisladas.

    2. El termopar IC debe empujarse más cerca del bloque de conexiones y el relleno sanitario debe ser retirado del entorno circundante (pero mantenga el relleno que se conecta entre el conector y el IC) y posiblemente agregue espacios aislantes. desde el extremo del tornillo hasta el IC, pero no causa un gradiente térmico a través del PCB, solo lo hará menos preciso. Piense en lo que sucede si toca un cubo de hielo en un extremo de una pieza de metal, luego una antorcha en el otro lado, se produce un gran gradiente variable, ahora corte el metal por la mitad y coloque un trozo de fibra de vidrio entre el espacio, lo mismo idea, el lado caliente se calienta uniformemente y el lado frío se enfría uniformemente, el gradiente se borra en gran medida y el chip CJC mejora su tarea.

  • Teléfono móvil dice:

    Muy agradable. Eche un vistazo al controlador de Zallus.com. Se han enviado las recompensas de Kickstarter. Sería genial instalarlo así.

  • Dar dice:

    Siempre que intento hacer algo con el código de este proyecto, obtengo los errores “Error: Redefinición / Definición anterior de la clase TS_Point” y “Error: Redefinición / Definición anterior de la clase Adafruit_FT6206”

    • Miguel dice:

      Hola,
      donde contactarte

  • marjanmencinger dice:

    Hola Grant,
    sumar Adaftruit_FT6206.h
    // Muy arriba del archivo
    #ifndef ADAFRUIT_FT6206_H
    #define ADAFRUIT_FT6206_H
    .
    .
    y en el fondo
    #terminara si

    • Miguel dice:

      ¿Puedo compilar el firmware pero la pantalla permanece en blanco?

  • marjanmencinger dice:

    Hay un error en Eagle sch y a la PCB le falta un cable …

    • Godric dice:

      ¿Dónde está este error? Ordené la computadora …

  • fessx dice:

    Por desgracia, este es el horno de reflujo de bricolaje más hermoso que he visto en mi vida, y por casualidad tengo un montón de tablas Teensy en el banco.

    Pero … ¿alguien operó esto? El código se compila después de agregar el arreglo #ifndef # define a Adaftruit_FT6206.h, como lo sugiere marjanmencinger, y luego la pantalla se queda en blanco.

  • Davidyon dice:

    Luego está el problema del huevo y la gallina de que la placa del controlador usa algunas partes SMD bastante duras (¿resistencias 0603? Bueno, no lo que pensé en el primer intento fue retorcerse las manos). Si bien la placa sería más gruesa, tener compuestos en su mayoría huecos o quizás más grandes de lo necesario, pero los compuestos para soldar a mano lo harían mucho más accesible para las personas que solo están explorando la fabricación de SMD DIY. Eso, además de las mejoras inspiradas en UL en el enrutamiento eléctrico principal, sería una buena próxima revolución.

  • Valent Turkovic dice:

    ¿Alguien ha compilado con éxito este proyecto recientemente?

    Recibo errores durante la compilación y también después de que el código llega a la pantalla de arduino funciona, pero todos los botones de pantalla funcionan excepto “backflow”

    Vea capturas de pantalla aquí: http://imgur.com/a/5x85j

  • Ross dice:

    Cuando descargamos los archivos sk, no había ningún esquema. Era un papel vacío con una cuadrícula. Usamos Altium. Envíenos el esquema o correo electrónico.
    Compramos la mayoría de las piezas.
    ¿Tiene imágenes de diseño a ambos lados del tablero?
    Gracias
    Ross

  • Ross dice:

    Hemos descargado Eagle Viewer y tenemos esquemas
    Es necesario comprobar si está utilizando una fuente de alimentación externa

  • Ross dice:

    Estamos obteniendo compilaciones. ¿Tiene una versión más reciente del código?

    • Mike M. dice:

      ¡Intente usar un viejo compilador Arduino!
      ¡El código funciona! Actualizado: https://www.youtube.com/watch?v=lxk77F82L7Y

Eva Jiménez
Eva Jiménez

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