Facilite la desoldadura recordando su propio bismuto

Cada video que comienza con un diagrama de fases llamó nuestra atención de inmediato. Es cierto que tenemos un listón bastante bajo para tales cosas, pero aparte de las golosinas para los ojos, [Robin Debreuil]Vale la pena ver el boceto rápido de su técnica para soldar con la ayuda de bismuto.

Además de su uso en esas soluciones rosadas y sombrías necesarias para el malestar estomacal, el bismuto tiene muchas aplicaciones comerciales. Sin embargo, para desoldar, su tendencia a reducir el punto de fusión del estaño y las aleaciones de estaño como soldadura es lo que lo convierte en una valiosa adición al engranaje. [Robin] comienza con una demostración de cuán poco bismuto deprime el punto de fusión de la soldadura de estaño, hasta aproximadamente 135 °. Esto permite mucho tiempo para trabajar y la liberación de las almohadillas se realiza rápidamente. Lo demuestra con unos chips QFP grandes que casi saltan del tablero. También demuestra una técnica adecuada para limpiar la mezcla de bismuto y estaño de las riendas, utilizando un trozo de trenza humectante fijada en ángulo con la vertical con unos pocos clips auxiliares. La trenza quita la mezcla de bismuto y estaño de las riendas a lo largo de un lado del chip, mientras que la gravedad tira de ella a lo largo de la trenza para unirse de forma segura en el banco. Bastante chic.

Para que la frente no conduzca a los soldados. [Robin] asegura que esto funcione bien también para la soldadura de plomo-estaño. Tampoco tiene que preocuparse por la quiebra; el bismuto es bastante barato y fácil de obtener. Y como beneficio adicional, es bastante no tóxico, al menos hasta los metales pesados. Pero, por desgracia, no parece funcionar muy bien.

  • Shirley Márquez dice:

    Una advertencia: quizás funcione demasiado bien para luchar con el plomo. El punto de fusión de la aleación de estaño-plomo-bismuto puede caer muy por debajo de 100 ° C; lo suficientemente bajas como para que las temperaturas de funcionamiento en algunos circuitos hagan que la soldadura se derrita. Si limpia a fondo el área y quita la mayor cantidad de soldadura posible antes de soldar el nuevo artículo, probablemente estará bien.

    • Robin Debreuil dice:

      Ese es un buen punto. La proporción eutéctica es un poco más de 1/3 de bismuto con soldadura 60/40, pero obtendrás ese punto de fusión bajo (¡94-98C!) En cualquier parte de la mezcla de metal que pueda formar esa aleación. Entonces, un 1% solo de bismuto significaría que algo así como el 3% de su porro tendría ese bajo punto de fusión, asumiendo que se mezcla bien. No tengo una buena manera de limpiar trazas de componentes, supongo que probablemente una pistola de aire caliente funcionaría mejor para eso. O tal vez simplemente deje caer la pieza en agua hirviendo / aceite caliente, aunque no estoy seguro si es una buena idea :).

  • CityZen dice:

    Hmm, parece funcionar igual que ChipQuik. También mucho más barato. ¿Alguna desventaja?

  • Jack Dansen dice:

    ¡Guau! Este es un buen consejo. Tengo mucho bismuto alrededor de un proyecto que abandoné hace mucho tiempo. Definitivamente intentaré esto la próxima vez que necesite desoldar algo doloroso.

Ricardo Prieto
Ricardo Prieto

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