La prensa de taladro de PCB semiautomática hace que la perforación sea semi indolora

Los PCB de bricolaje son la forma más rápida y económica de crear prototipos repetidamente de circuitos, y existen muchos trucos geniales para conseguir que la capa de cobre sea tan buena como desee. Pero si utiliza piezas de orificios pasantes, eventualmente tendrá que sufrir la molestia de perforar quizás una gran cantidad de orificios alineados con precisión. Hasta ahora. [Acidbourbon] construyó un taladro de PCB semiautomático muy agradable.

¿Semiautomático? La máquina CNC (con software del lado de la computadora) escanea el archivo de perforación que escupen la mayoría de los programas de diseño de PCB y mueve una mesa XY debajo de la prensa de perforación a los lugares correctos. El usuario perfora manualmente el agujero y golpea para entrar, y la mesa se mueve al siguiente punto de perforación. Todo esto está ligado a un sencillo procedimiento de calibración que averigua dónde está la placa, utilizando dos taladros de referencia; inicialmente mueve la plataforma a dos ejercicios de referencia y se pone de pie.

La conversión CNC de una mesa XY relativamente económica está bellamente documentada, y la pantalla táctil incorporada y la interfaz USB parecen fáciles de manejar. O al menos mucho menos doloroso que alinear y perforar todos los agujeros a la antigua. Todo es de código abierto, así que adelante, compruébalo. (Y mientras estés ahí, no te lo pierdas [Acidbourbon]consejos y trucos para fabricar PCB mediante el método de transferencia de tóner).

Al ver esta máquina en acción, no podemos esperar a la versión completamente automática.

  • StinkySteve dice:

    ¡Wow esto es genial! Me encanta la idea y me encanta la implementación.

    Mi único comentario para Acidbourbon sería que el video podría funcionar mejor si tuviera una presentación introductoria: propaganda / calibración, etc.

    Casi me rindo con el video porque la calibración era tediosa y no supe de inmediato de qué estaba hablando.

    Conecta a las personas con las cosas interesantes al comienzo del video y luego es más probable que se queden.

    • bourbon ácido dice:

      Gracias por el consejo. Realmente me vendría bien un poco más de lectura multimedia.
      Pensaré más en el siguiente video: D

      • r4k dice:

        Yo no me preocuparía por eso. En cambio, esa fue mi primera pregunta cuando lancé el video.

        Gran proyecto, bien documentado. Una verdadera rareza que se encuentra más allá en HaD.

        • bourbon ácido dice:

          🙂

      • ESTOLA dice:

        ¿Hay alguna razón por la que no te aferraste a los escalones en lugar de a las manivelas? Tengo un escalón y embragues, ¿cuál es el diámetro del eje, dónde está el cárter?

        Quiero comprar uno de estos y agregar un eje az también. ¿Crees que funcionaría? ¿Qué es el eje móvil: husillo de bolas, husillo trapezoidal, varilla roscada?

        Gran proyecto, con muchas ganas de probarlo. La plataforma ronda los 130 dólares aquí. Menos en USD.

        • bourbon ácido dice:

          Las manivelas no se desmontaban fácilmente, mientras que las tuercas autoblocantes de los otros extremos podían ser fácilmente accesibles. El eje de transmisión es una varilla roscada simple. (Puede ser un hilo M4, no puedo verificarlo porque actualmente estoy ausente ...) Seguro que podría agregar un eje az, ¿por qué no? Esto es completamente independiente de la matriz.

    • sneakypoo dice:

      Si tan solo tuviéramos la tecnología para avanzar en estos videos digitales de vanguardia ...

      • StinkySteve dice:

        Di un salto hacia adelante, pero no siempre tengo un vínculo excelente, por lo que puede ser difícil omitir un video.

        Solo traté de dar algunos comentarios útiles ya que yo mismo hago muchos videos de Youtube y una cosa que me diferencia mucho fue asegurarme de poner un gancho interesante al principio y luego entrar en las partes más detalladas más adelante en el video.

        De hecho, me gusta la técnica de calibración, es muy utilizada.

      • ESTOLA dice:

        Le hablé a un joven de la era de las videograbadoras y de cómo se podía dejar de filmar y empezar desde donde se detuvo al día siguiente.

        Se sintieron consternados cuando les dije que incluso podían sacar el cartucho y poner otro juguete, y continuaría desde donde se detuvo y lo hizo * sin * baterías ni dispositivos electrónicos.

  • Vikas dice:

    Es un sistema de circuito abierto. Debería haber alguna forma de recuperar la información en movimiento real para corregir errores (no importa cuán pequeños puedan ser acumulativamente grandes). Se puede implementar fácilmente con un codificador rotatorio o algo similar.

    • Artenz dice:

      Si los motores paso a paso permanecen dentro de sus límites de par / velocidad, los errores no se acumularán.

    • 0xfred dice:

      Lo que está describiendo es un disco de servicio. Si bien a veces se usan para CNC, los husillos son mucho más comunes. Realmente pierdes pasos solo si superas los límites de tu diseño. Sin embargo, es muy molesto cuando sucede.

      • John dice:

        Los steppers pueden ser comunes para las máquinas cnc de hobby, pero cualquier verdadera fresadora cnc o centro de mecanizado vertical recibirá comentarios. No es difícil de implementar (ya sea con deslizadores lineales o codificadores rotativos) y elimina cualquier error de holgura o problemas con los motores.

        • F dice:

          en este caso hay un hombre ahí mismo bajando y levantando el taladro con la mano, el hombre tiene sensores oculares calibrados por una regla. El hombre ES el mecanismo de reacción que corregirá cualquier error.

          • Robar dice:

            ssshhhhh ... si nuestros jefes informáticos se dan cuenta de que finalmente hemos decidido la razón de nuestra existencia, estarán muy disgustados.

    • F dice:

      hay un hombre en el bucle que tiene ojos y un controlador y puede adaptar la mecánica, por lo que ciertamente no es un sistema de bucle abierto

  • 0xfred dice:

    Esto está muy cerca de una solución completa de CNC. Mi molino Proxxon MF70 usa exactamente la misma tabla. Un motor paso a paso más es suficiente. También utilizo el mío para perforar PCB grabadas en casa, pero tiene la ventaja de que también puede generarlas.
    http://0xfred.wordpress.com/2012/02/12/proxxon-mf70-cnc-mill-conversion/

    • Indyaner dice:

      ¿Recomendaría el MF70? ¿Dos frases revisan el tiempo por favor?

      • 0xfred dice:

        El MF70 es un pequeño CNC agradable y fácil de fresar que se encargará del corte de aluminio y el enrutamiento de PCB. La desventaja es que es pequeña, p. Ej. Movimiento del eje Y de 48 mm (1,88 "), cortado a 82 mm (3,23")

        • Indyaner dice:

          Gracias. El pequeño taller es realmente limitado. De alguna manera, debe desenrollar / cortar la base y reemplazarla con una unión precisa más grande.

          • dougm dice:

            Sin registro, tomé el micrófono Taig y el CNC (incluido el eje giratorio). Sería una gran máquina para el enrutamiento de PCB y tiene 9 ″ de viaje Y y 5 de viaje X.

            Oxfred, ¿qué tipo de cuchillo utiliza para el enrutamiento de PCB? Mfg / PN / Vendor?

          • dougm dice:

            Corrección, 9 ″ X y 5 ″ Y.

          • dbtayl dice:

            @dougm:

            No puedo hablar por 0xfred, pero obtuve buenos resultados con las piezas de 60 ° de aquí: http://precisebits.com/products/carbidebits/scoreengrave.asp

            También parecen tener algunas otras piezas especiales que podrían funcionar bien: http://precisebits.com/products/carbidebits/tapered_stub_125.asp

            Creo que las máquinas que usamos durante la operación de PCB usan molinos de tocones, aunque no sé qué velocidades / flujos operan. Pueden estar fuera del alcance del bricolaje razonable.

    • dougm dice:

      dbtayl - ¡Gracias!

  • Artenz dice:

    Recomendaría agregar una función de ajuste para que el taladro no tenga que viajar tanto hacia arriba y hacia abajo entre los orificios. Unos pocos mm vacíos bastarían para mover la tabla y facilitar el control de la fuerza de perforación.

    • F dice:

      La mayoría de las taladradoras, incluso las más económicas, tienen topes mecánicos que puede utilizar para ajustar los extremos del taladro.

  • prensas dice:

    Un paso de pie, en lugar de presionar y emitir un pitido / luz de pila para indicar la posición alcanzada, podría mejorarse si no automatiza el eje z.

    • Congreso Nacional Africano dice:

      Haga un pitido y coloque la computadora portátil en el lado izquierdo de la máquina.

  • sneakypoo dice:

    Es un PCB que tenía la intención de hacer durante la semana pasada. Solo tiene unos 10 hoyos, pero no puedo quemarlo porque realmente odio practicar los hoyos. Algo como esto ciertamente haría que el proceso fuera menos doloroso.

    • Cody Barnes dice:

      Si practicar 10 hoyos duele, esto podría ser un poco demasiado ...
      Utilizo un diseño que creo que se vio originalmente aquí en HAD, que solo se construyó en unos 10-20 minutos. Utilizo una cámara web montada debajo de la mesa de perforación. Con el PCB de perforación retirado, puedo colocar un marcador en mi pantalla donde se muestra la broca mientras está hacia abajo. Luego coloco el PCB en la mesa con el lado de cobre hacia abajo. Alineo el tablero con el letrero en la pantalla, luego simplemente tiro del taladro. Agujeros perfectamente alineados en todo momento. En ningún lugar tan genial como este arreglo. Pero como dije, solo tomó entre 10 y 20 minutos configurarlo (la mayor parte del tiempo se dedicó a armar un soporte rudimentario para mantener la cámara web en su lugar).

  • irlandesa dice:

    ¿Qué hay de agregar un interruptor normalmente abierto a la cabeza de perforación para que el interruptor se cierre cuando la cabeza de perforación llegue a la parte superior de su unidad, y una línea en su código para leer el estado del interruptor antes de realizar el siguiente movimiento de la cama?

    • StinkySteve dice:

      ¡Buena idea!

    • F dice:

      gran idea, me recuerda a la rotación automática de herramientas en los tornos de la torre del puente viejo

  • Giro dice:

    Creo que conviene hacer un tutorial sobre álgebra lineal.

    • F dice:

      http://ocw.mit.edu/courses/mathematics/18-06-linear-algebra-spring-2010/video-lectures/lecture-16-projection-matrices-and-least-squares/

  • RoboMonkey dice:

    muy genial. Porque yo Cambié a tableros de fresado CNC, consigo que mi máquina realice la construcción del orificio durante el proceso de fresado, pero realmente me gustaría que cuando usara el antiguo método de existencia ... más que mi parte de bits.

    • bourbon ácido dice:

      : D sí, esa sensación cuando ... ** se rompe ** ... bueno, respira hondo y acepta que otros $ 3 se irán ...

      • RoboMonkey dice:

        afortunadamente fue "bien, respire hondo y recuerde pedir reemplazos" mientras hago esto en mi lugar de trabajo y, aunque no me gustaba romper pedazos, no sentía la carga financiera. Entre el ciclo de perforación que usa mi software CAM y las brocas de rectificado que uso para perforar, ¡NO ME PIERDO hacerlo manualmente!

      • RoboMonkey dice:

        Ah, y si la placa del video es una de tus transferencias de tóner ... ¡accesorios! Muy bien hecho.

  • ka9mva dice:

    Muy buen trabajo. ¡A veces es suficiente automatizar parcialmente un proceso!

    • F dice:

      la gente tiene "miedo" a los "coches autónomos", pero la mayoría de los coches ya son parcialmente "autónomos" entre el estrangulador automático y la transmisión automática y los frenos de bloqueo y el control de tracción, simplemente apunte el automóvil en la dirección correcta y dejar que el coche haga la mayor parte del trabajo.

      • RoyTheReaper dice:

        Mi auto tiene un botón “Eco” ligeramente verde en el tablero para ahorrar combustible. Nunca lo enciendo, ya que parece que pisar el acelerador es más una sugerencia que controlar el acelerador. Es sutil, pero lo suficiente como para notarlo.

  • dingus dice:

    ¡Ahora solo necesita hacer un servicio de hobby giratorio continuo y algunas paradas finales en el taladro para agujeros completamente automáticos!

    • F dice:

      Si está trabajando con una prensa taladradora de hobby y piezas mecánicas de queso de eBay, entonces probablemente sea mejor que alguien esté allí para verificar el proceso si algo sale mal o comienzan los errores. Aquí solo estamos hablando de una o dos placas de circuito, de manera realista, si tuviera que hacer más que eso, simplemente contrataría todo a profesionales.

  • bourbon ácido dice:

    ¡Oigan, que todos se preocupen tanto por mi tercer eje! ¡Te avisaré cuando mi brazo se canse!
    huraon

    • Robar dice:

      ¡Este es un proyecto asombroso! enhorabuena y gracias por enviarlo !!! de eso se trata HAD.

  • Mella dice:

    El mejor póster de HAD escrito en mucho tiempo.

  • Michael Morlan dice:

    Muy genial. Tengo un CNC y, a veces, hago mis propias tablas, pero he descubierto que es muy fácil perforar las tablas a mano. Los chips naturales en el medio de las almohadillas, creados por el proceso de grabado, centran automáticamente su chip mientras toca ligeramente el tablero. Simplemente mantenga un toque ligero en la tabla hasta que la tabla se haya deslizado debajo de la pieza y sujételo firmemente para el taladro.

    Sin embargo, creo que me divertiré un poco con el código de Acidbourbon para automatizar completamente un simulacro. La traducción automática del tablero físico es particularmente interesante.

  • Tony Tran dice:

    ¡esto es realmente genial! Me encanta la idea y me encanta la implementación.

  • Puspendu Seth dice:

    Esta es una publicación realmente genial.

Victoria Prieto
Victoria Prieto

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