La amoladora CNC basada en ARM no necesita una computadora

Marco Navarro
Marco Navarro

[Fedeortiz12] y su equipo está casi terminando su fresado CNC (traducción al inglés). Comenzaron a construir una máquina independiente que toma el código G en formato RS274 / NGC de la tarjeta SD y las piezas de la máquina en consecuencia. En el corazón del sistema hay un controlador ARM LPC2148 con un letrero LCD y un panel de control para su funcionamiento. Los chicos hicieron un video teaser que muestra la prueba del proyecto con un volquete de fieltro. Cuida el descanso.

Nos gustaría ver el producto final moliendo PCB. Siempre estuvimos un poco celosos del diseño del fresado de PCB [imsolidstate] tiene en su tienda.

  • Paul Potter dice:

    Muy impresionante.

  • Lucas dice:

    La idea se mencionó un poco antes en los foros de CNC Zone, me pregunto si son las mismas personas. De cualquier manera, es genial verlo volver a la vida.

  • supershwa dice:

    ¡Más inteligente que la burla!

  • kurt dice:

    hay cosas geniales que hacer con una máquina CNC y, por supuesto, irás

    cool deja hacer placas de circuito !!!!!!!!

    tal vez también podamos grabar nuestros nombres en algo.

    todo lo que hacemos es completamente perjudicial para esta tecnología.

  • nes dice:

    Un equipo muy impresionante, pero parece un gran esfuerzo crear PCB. El método de transferencia de tóner, incluso con materiales muy básicos, puede obtener ese espacio de traza sin demasiado esfuerzo.

    http://yfrog.com/3v64pinj es un ejemplo que acabo de hacer usando una impresora láser Lexmark muy básica, una prenda y una página de correo basura brillante para el medio de entrega. También es una pieza de TI y el espacio entre las almohadillas también es de 8 mil. ¡Tomó alrededor de una hora, seguida de otra hora para luchar el papel sin puentes! Si alguien pudiera encontrar una manera fácil de imprimir la resistencia militar en casa, estaría eternamente agradecido.

  • jamieriddles dice:

    ¿Se necesitan esos enormes lavabos calientes?

  • Zenona Sago dice:

    @nes
    “Una pieza de equipo muy impresionante, pero parece un gran esfuerzo crear PCB”.

    Puede hacer más que simplemente perforar PCB con una fresadora CNC.

  • aserradero dice:

    Los molinos cnc, no hay problema, tienen uno, crean placas de circuitos entre otras cosas.
    el verdadero truco aquí chicos, pone un intérprete de código de acción en un microcontrolador. en realidad, le pegaría la tarjeta en línea.

    pero después de haber creado el programa de código g y haberlo insertado, cambiará el material, presione ir para otro. sin recursos informáticos (o programas informáticos costosos) dedicados a ello.

  • Iván dice:

    Muy buen proyecto. Pero debo señalarle al autor que el ARM es una computadora;)

    @nes. ¿Por qué construir un automóvil? ¿Cuándo sale el autobús?
    Tiro de tu cuerda … Pero en serio, el código G es mejor para las placas de circuito que PostScript. Para agujeros o pulido de muchas tablas de una hoja, etc. Hay toda una dimensión adicional en el código g.

  • nes dice:

    Sí, veo sus dos puntos sobre la utilidad de un molino. Me encantaría tener el uso de uno. Creo que el problema al que me dirijo es en respuesta al comentario de Mike en su OP sobre el uso de uno para moler los rastros de PCB. Solo me parece un esfuerzo tan grande si esa es tu principal motivación.

  • mowcius dice:

    Tengo un dilema. Fácilmente podría convertir eso en obras sólidas con algo de tiempo, ¡pero en mi vida no he logrado pensar en ello y construirlo!

    Es un edificio muy bonito. ARM = computadora: una pantalla a color real pero mucho mejor que una pantalla a color de ventilador de ruido de un millón de vatios para controlar el CNC …

    Mowcius

  • Lucas dice:

    @jamieriddles

    Sí, los disipadores calientes son necesarios y tampoco están relacionados con el ARM. Son para los conductores de motores paso a paso.

  • Lucas dice:

    @ Sierra

    Es genial, pero no realmente efectivo, reducir tantos costos hoy en día, porque puede comprar una computadora y un monitor por unos pocos cientos de dólares como máximo y usar EMC (http://www.linuxcnc.org) para operar el molino.

    A pesar de esto, podría usarse en lugares donde una computadora es demasiado grande. Como molino portátil por ejemplo.

  • sneakypoo dice:

    @nes: Me encanta lo que hiciste con las pistas allí. ¿Qué usaste para conseguir ese “efecto”? Supongo que si uso Eagle, soy SOL.

    Y estoy de acuerdo en que la transferencia de tóner es bastante buena en huellas pequeñas cuando la necesita. Acabo de crear una placa usando el paquete SSOP sin ningún problema. Claro, hay paquetes con brechas más estrechas, pero aún es relativamente silencioso.

  • Valen dice:

    EMC2 funciona bastante bien en las placas atómicas intel de ~ 100 $. También le brinda opciones para administrar el molino durante su operación y similares.
    No para disminuir lo que hacen estos muchachos, pero las aplicaciones que puedo ver funcionan fuera de un molino. Puedo ver que se usa como controlador de motor en sistemas integrados, hexápodos de trabajo, brazos de robot y similares. Algo con un comportamiento complejo pero bastante repetitivo donde la programación de gcode haría la vida mucho más fácil que la mierda de lógica de escalera y plc existente.

  • tz dice:

    ¿De qué manera un sistema basado en ARM con una pantalla simple, almacenamiento (¿sistema de archivos FAT?), Etc., no es una “computadora”?

    Lo siento, pero el iPhone, mi escritorio, las computadoras viejas, los arduinos e incluso Babbage’s Folly (este es el día de Ada) son computadoras.

    Es impresionante, pero todavía usa una computadora.

  • cmholm dice:

    Dijo St. Pedant de HAD: “Una fábrica de CNC basada en ARM no necesita [general purpose, personal or laptop] ordenador “

  • charliex dice:

    muy impresionante, estaba consternado y acabo de comprar una fresadora cnc, pero siempre me impulsa a ver a la gente hacer la suya propia.
    especialmente con el brazo + tarjeta SD en lugar de solo en el estante.

    ¡Felicidades!

  • Federico Ortiz dice:

    ¡Gracias a todos por vuestros comentarios!

    Los disipadores calientes son para la etapa de potencia de los motores paso a paso, pero podrían ser más pequeños. Actualmente los estamos recalculando para el diseño final.

    De hecho, una placa nuclear barata podría funcionar con EMC2 pero:
    1) Esto se hizo como un proyecto para un tema donde aprendemos a programar uC.
    2) Es incluso más económico hacerlo de esa forma.
    3) ¡No sería tan divertido hacerlo!

    También me gustaría mencionar a mis amigos involucrados:
    Felipe Diniello
    Pablo garcia

    ¡Saludos!
    Federico

  • brote dice:

    sobre todo esto se ve muy bien.
    es compacto y debe tener pulsos de paso y direccionales muy bien sincronizados.

    sugerencias
    agregar un relé de control de husillo para que la máquina apague el enrutador fue de gran ayuda para mí, me notifica cuando termina con su corte

    gran botón de parada de emergencia (para guardar la mesa de una señorita colocada – suspiro o en ausencia de la pieza)

    interruptores de límite / hogar para ahorrar tiempo y posiblemente reparaciones

    aunque obviamente eres mejor que yo con la electrónica, las tapas de los filtros y el puente rectificador después del transformador se ven un poco pequeños. ¿Asumiría que el rectificador es un rectificador de 8 amperios?

    de nuevo un gran arreglo

  • cantido dice:

    “BRAKO LPC2148”

    NXP LPC2148 ..

  • fedeortiz12 dice:

    @ brote

    ¡Gracias por tus sugerencias!
    Efectivamente, implementaremos las siguientes mejoras para presentar el tema en la feria de proyectos de nuestra universidad (UTN FRBA en Buenos Aires, Argentina)

    1) Placa de encendido con DB25, donde conectamos nuestro controlador, los controladores de motor, interruptores de límite / inicio, botón de emergencia y controladores de motor.
    2) Ojalá una fuente de alimentación conmutada que estamos proyectando ahora.
    3) Cada placa electrónica y la fuente de alimentación (excepto el controlador) irán debajo de la mesa móvil protegida por una lámina de metal para mantener todo compacto y protegido.

    El rectificador es de 10 amperios si no me equivoco. Solíamos tener otro (era más pequeño) cuando construimos el primer CNC de madera, pero se incendió. Afortunadamente, aprendimos de nuestros errores.

    ¡Gracias de nuevo por su comentario!
    Federico

  • Cathern Zombo dice:

    Trabajo en Best Buy y asumí que probablemente querría participar en este anuncio de marzo que teníamos sobre las tarjetas de regalo más nuevas para los clientes. Pruébelo … la gente hoy en día obtiene montones de cosas sin costo alguno.

  • Ulo dice:

    ¿Lanzaron este video a cámara lenta? Si no es así, necesitan mucha paciencia cuando empiecen a moler PCB.
    Si eso alguna vez funciona, parece tener algunos problemas para reposicionar correctamente.
    O tal vez el papel se movió.

  • Beto dice:

    no es cnc si no usa una computadora …. “Computer Digital Control” …

  • delto dice:

    Tengo alguna pregunta sobre cómo ejecutar el código G. ¿Podría su velocidad satisfacer la necesidad?

  • gajaanan dice:

    hola, también estoy tratando de implementar usando el brazo 7 basado en cnc, ¿pueden enviarme la descripción y el código del proyecto?

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