Jubilee: Tributo de la caja de herramientas a los piratas informáticos de impresión 3D en todas partes

Admito que llegué tarde al juego de la impresión 3D. Si bien acabo de comprar mi primera impresora en 2018, el resto de nosotros omitimos hermosas impresiones de hace más de una década. Y en ese momento vimos a mucha gente reinventando el hardware para una broma, además de simplemente imprimir plástico. Esa década de hacks me hizo pensar: ¿y si el mortífero programa de impresión 3D no imprime? Y si es movimiento programable? Con eso, me pregunté: ¿y si tuviéramos una máquina que solo nos ofreciera habilidades de movimiento? ¿Y si extender esas habilidades de movimiento fuera un rasgo de primera clase? ¿Y si tuviéramos una máquina que fuera quiso decir ¿Está pirateado?

Un año después, me encanta lanzar una plataforma de movimiento de múltiples herramientas de código abierto que llamo Aniversario. Para un mundo que está hambriento de herramientas para cambiar impresoras 3D, Jubilee podría ser la mejor herramienta para cambiar una impresora 3D que puede construir usted mismo, con nada más que un conjunto de herramientas manuales y un poco de paciencia. Pero no se detiene ahí. Con un juego de herramientas estandarizado establecido por E3D y una cama intercambiable en caliente conectada cinemáticamente, Jubilee está preparado para ser extendido por cualquiera que busque aprovechar sus habilidades de movimiento programable para una automatización ad hoc.

Jubilee es mi tributo a usted, el hacker de la impresora 3D; pero tiene como objetivo servir a la comunidad de código libre en general. En todo el mundo, científicos, artistas y piratas informáticos utilizan la precisión de las máquinas automatizadas para su propia investigación y expresión personal. Pero las herramientas que usamos ahora son costosas o inconvenientes, a menudo acompañadas de una fuerte curva de aprendizaje, pero sin una promesa previa de que satisfagan nuestras necesidades. Con este fin, Jubilee tiene como objetivo acortar el conocimiento necesario para mover las cosas literalmente. Jubilee quiere ser API para movimiento.

Cuando se trata de mover herramientas con precisión en tres espacios, lo he cubierto. En cuanto a definir lo que puede hacer un Jubileo, depende de usted.

API en hardware

Jugar con impresoras 3D puede tener lugar en todos los niveles de la pila. Algunas personas construyen su propio hardware desde cero. Otros juegan con el software para generar un resultado físico específico. Realizaría libremente el hardware infraestructura como todo lo demás como solicitud. Hoy en día, la creación de un programa personalizado a menudo requiere cierta experiencia en ambos dominios. Al diseñar Jubilee, quería encapsular el movimiento infraestructura en una plataforma para que otros puedan crear aplicaciones fácilmente.

En la programación orientada a objetos, hay una plantilla proyectada llamada separación de preocupaciones. La idea es que el software debe estar escrito de manera que una de las partes no necesite conocer los detalles sucios de otra para invocarlo. Este principio es cómo se construyen las bibliotecas de programas. Las bibliotecas ocultan la complejidad del trabajo que realizan y, en cambio, exponen la limpieza. interfaz de programa, o API, desde la que se pueden invocar. No me malinterpretes. La idea de hardware modular ha existido durante generaciones en la ingeniería, pero la programación orientada a objetos hace que estas ideas sean geniales explícitamente.

Construir sobre la “API” de Jubilee es una cuestión de agregar herramientas personalizadas (como esta escobilla de goma, bolígrafo y jeringa) y mesitas de noche.

Aplicar separación de preocupaciones a Jubilee, necesitaba una forma de romper infraestructura de solicitud. Para hacer esto, coloqué acoplamientos cinemáticos tanto en el carro de la máquina como en el eje Z. Hacer esto hace ambos la plataforma de la cama y las herramientas extraíbles. Además, debido a que están conectados cinemáticamente, se pueden quitar y reemplazar una y otra vez sin perder el registro en la máquina. La noción de un sistema extremadamente repetible permite un cambio de herramientas.

Cambio de herramienta

En Jubilee, las herramientas se colocan en un estante en la parte delantera de la máquina. Cuando una tarea que usa una herramienta finaliza, Jubilee estaciona su herramienta actual en el estacionamiento respectivo y automáticamente recupera la herramienta para la siguiente tarea. Toda la lógica del software para cambiar herramientas se maneja mediante un script a nivel de firmware, lo que facilita el control del cuchillo sobre cómo llamar al número de la siguiente herramienta que desea usar, como T0, T1, etc. Como el separación de preocupaciones esquema anterior, hice esto para asegurarme de que el hardware de Jubilee sea lo más independiente posible.

Mi primer diseño de cambio de herramienta se inspiró en este tweet E3D en 2018. En los meses siguientes, E3D amablemente lanzó los archivos CAD a su sistema de conexión, y modifiqué las dimensiones de mi diseño original para que fuera compatible con sus placas de herramientas. Me preocupará cómo difiere mi diseño en otra publicación. Pero por ahora, lo que es importante saber es que el API es el mismo. En otras palabras, una placa E3D y una placa de herramientas impresas funcionarán.

Manufacturabilidad

Aquí en La-Tecnologia, nos descubriremos describiendo el hardware como "principalmente impreso" y "autorreproductor". Estas palabras provienen de los primeros días de RepRap, donde la idea detrás de la impresora 3D RepRap era que podía autorreproducción. Personalmente amo esta historia, pero tiene límites. Algunas máquinas, como los tornos, tienen grados de libertad limitados, lo que limita las propiedades geométricas que pueden producir. Otras máquinas, como las impresoras 3D y las tijeras láser, solo pueden producir piezas a partir de una gama limitada de materiales. Pero lo que me resuena tan profundamente es una idea subyacente de que deberíamos lanzar nuestras propias habilidades de fabricación personales desde cero. Y a través de esta historia surge la noción de empoderamiento y autoconfianza, cuando las personas pueden transformar las materias primas en productos terminados.

Incluso con un proceso de máquina mínimo, podemos producir piezas de alta fidelidad, como esta primera versión del cambiador de herramientas.

Para tomar esta historia y hacerla factible, necesitábamos una nueva palabra, un nuevo criterio de proyecto. Entonces nuestro laboratorio inventó uno. Lo llamamos fabricabilidad. Fabricabilidad es una palabra cualitativa para describir un proyecto. capacidad de fabricar de una sola persona sin herramientas especiales y conocimientos especializados. La capacidad de fabricación es como la capacidad de fabricación. Pero la diferencia es que la capacidad de fabricación presupone una comprensión de los recursos de fábrica disponibles, la capacidad de fabricación presupone una comprensión de las personas, su acceso a las herramientas y su conocimiento de cómo usarlas. Similar, proyecto para fabricabilidad es como proyecto de fabricación donde el fabricante es una persona con recursos limitados y formación mínima.

La gran idea es que si realmente entendemos a la persona, podemos darle a cualquiera la posibilidad de iniciar su propia infraestructura si hacemos algunas cosas adicionales en nuestro proyecto que pongan a la persona en primer lugar. Con Jubilee, traté de presentar el conocimiento previo al acondicionamiento en la wiki. Las partes gratuitas de Jubilee se pueden comprar en volúmenes bajos sin un pedido mínimo costoso. La mayoría de las piezas fabricadas de Jubilee utilizan una impresora 3D para evitar requerir operaciones de máquina experimentadas. Del mismo modo, el diseño está destinado al montaje manual de alguien sin habilidades creativas manuales experimentadas.

Sin embargo, ¡nada es perfecto! Mientras intentaba diseñar un Jubilee para eliminar piezas mecanizadas, es necesario mecanizar tres piezas. Pero para llenar los vacíos, algunos maquinistas de la comunidad tuvieron la amabilidad de fabricar estas piezas para nosotros en cantidades individuales.

Instrucciones que encabezan nuestros días de construcción de ladrillos

Crecí con una buena dosis de LEGO. En ese momento di las instrucciones con seguridad; eran solo un medio para una nave espacial. Sin embargo, mirando hacia atrás, me sorprende lo limpio que hacen el proceso de ensamblaje de más de 500 piezas. Su estilo es a la vez conciso y explícito. Todas las piezas necesarias se solicitan por página. Diablos, si está construyendo con un amigo o un ser querido, incluso puede paralelizar el proceso en el que una persona hace el ladrillo mientras que la otra saca partes para el siguiente paso. (¿Alguien más ha tenido una hermosa cita con LEGO en el pasado?) El estilo se traduce a muchos idiomas, ¡porque no hay palabras! ¡Demonios, estoy seguro de que podría leer los manuales de LEGO antes de poder leer libros! Y es consistente. Después de haber creado su primer conjunto, tiene una idea bastante clara de cómo va el formato de las instrucciones para el siguiente.

Las instrucciones de Jubilee están inspiradas en mis días de construcción de ladrillos. Primero, en el diseño, las partes deben tener enlaces completamente limitados tanto como sea posible. Esto significa que las partes deben sentarse juntas solo de una manera. No pueden deslizarse hacia adelante y hacia atrás en una variedad de movimientos, o diferentes personas ensamblarán un Jubileo de diversas maneras, ¡algunas de las cuales no funcionarán! Ahí es donde entran las instrucciones. Los pasos se llaman visualmente paso a paso para minimizar las palabras. Las instrucciones de configuración que utilizan herramientas especiales también se ven en detalle. Mi esperanza es que cualquiera, no solo un constructor de máquinas experimentado, pueda construir un Jubileo siguiendo el proceso de ensamblaje en los documentos. Finalmente, para ayudar a las personas en el camino, creé un canal de discordia para que las personas hicieran preguntas sobre la asamblea y se unieran a la discusión de la comunidad en general. ¡Los comentarios sobre Discord también son bienvenidos! Estoy intentando canalizarlo hacia mejoras en las instrucciones y documentos wiki.

Empujando los límites

Si bien una máquina CNC perfectamente adaptada para todo suena genial, no es un Jubileo. Por el contrario, Jubilee está diseñado solo para aplicaciones sin carga. En este momento estoy haciendo todo lo posible para transformar una Jubilee en una impresora multiherramienta sólida como una roca, pero incluso entonces sigo bromeando sobre la configuración de impresión para encontrar un término medio que me guste.

Querido mundo, tus mejores Bancos de 2020 deberían ser multicolores.

Entonces, aunque Jubilee no se puede hacer malabares con cuchillos pesados, resulta que el espacio de lo que Jubilee lata por lo que todavía es bastante rico. Además de la impresión en 3D, mis compañeros de trabajo y yo jugamos con el manejo de líquidos de varias capas con inyectores, trazado de lápiz multicolor, cosiendo con un microscopio USB.

Finalmente, tengo demasiadas cosas que decir en una publicación, pero prometo que pronto me ocuparé de algunos de mis detalles de hardware favoritos.

Resultados de la investigación para todos

Hace un año, empaqué mi taller de máquinas de garaje y salté a un gimnasio. Para mí, un doctorado fue el último camino principal para convertirme en profesor. Nos guste o no, tendría que afrontarlo. Preferiría encontrar una escuela de posgrado con un mandato de 5 años para un futuro en la enseñanza, quería encontrar alguna manera de hacer que la experiencia sea significativa para los demás, no solo para mí, ahora, no después de graduarme. Un año después de este percance, me emociona decir que Jubilee es para ambos y inspirado por ustedes, compañeros. Es una parte de mí en el mundo que espero que signifique para ti. No es perfecto, pero funciona con lo que todos podemos construir.

Cuando comencé este proyecto hace casi un año, ocasionalmente publicaba un video de progreso para documentar lo bueno y lo malo. Es una locura pensar que dejamos esto hace un año:

a esto:

Honestamente, hasta los laboratorios de la escuela primaria, tuve suerte. Conocí a una profesora, Nadya Peek (¡en Supercon!), Quien ayudó a establecer los primeros FabLabs en los primeros días del movimiento del hardware de código abierto. Gracias a sus esfuerzos, tengo las manos libres para manejar proyectos como Jubilee. Y con su astuta negociación, nuestro laboratorio puede liberar todo de nuestros diseños como código abierto para usted, compañero hacker, ¡sin cadenas!

Y con un diseño abierto, podemos empezar a pensar en las ideas de los demás y ampliar el ecosistema de cambio de herramientas para todos. En el último mes, varias personas ya comenzaron su propia construcción del Jubileo. ¡Algunos ya están cambiando de herramientas!

créditos de video a @Danal (a través de Discord) que muestran una herramienta exitosa

Pero, ¿por qué deberíamos divertirnos? Los documentos Jubilee, BOM y archivos CAD son increíbles para que los disfrute. Ahora nunca ha sido un mejor momento para saltar a un mundo de automatización ad hoc. Así que adelante, cree su propia aventura personal en un cambio de herramientas. Comparta sus llantos y aflicciones sobre la Discordia. Y, por supuesto, escríbanos a La-Tecnologia si tiene un Jubileo para hacer algo increíble.

(Finalmente, si crees que la escuela primaria es genial, ¿por qué no vienes con nosotros?)

  • theodonkulus dice:

    Excelente redacción y gracias por una contribución tan impresionante. Me encantaría empezar a trabajar con mis muchas impresoras 3D en casa 🙂

  • tambalearse dice:

    Es una pena que detrás del marketing se esconda una idea fundamentalmente decente. Lástima: una interfaz de hardware estándar, aunque excelente, no es una API. No subestime estos términos innecesariamente. Mi conclusión es: un trazador XYZ multicapa de fácil construcción con hardware cuasi estándar para los cabezales de las herramientas (que no se pueden transportar). De ninguna manera voy a reducir el tamaño del proyecto, pero podría hacerse con un poco más de hibridación y un poco menos de marketing.

    • Finnius de la Lettuice dice:

      Sacarlo.

    • Daren Schwenke dice:

      Escribir para una audiencia amplia y profunda a menudo explota como el marketing. Creo que hizo un buen trabajo.
      Tuve una idea similar con los tres puntos como cabezas de tornillo a lo largo del eje vertical, pero nunca ordené la parte de bloqueo positivo tan bien como él. Estaba emocionado por ello de nuevo ... Misión cumplida.

    • Eisenheim dice:

      Según tengo entendido, la mención de API no se trata de la función de cambio de herramienta o la interfaz de hardware estándar, sino de la capa abstracta proporcionada por la máquina. Es como si le dieras la herramienta física como un "recurso" a la API (como le daría un búfer de memoria, por ejemplo) y le pediría que realice alguna tarea con ella (moverla hacia adelante y hacia atrás), sin tener que saber cómo funciona. Pero podría ser un poco imprudente, especialmente porque con esta lógica ya puede ver el conjunto de instrucciones gcode de cualquier impresora actual, así como API.

  • Finnius de la Lettuice dice:

    > Esa década de hacks me hizo pensar: ¿qué pasa si el programa mortal de la impresión 3D no imprime? ¿Y si es un movimiento programable?

    Las grandes ideas siempre parecen tan obvias en retrospectiva. Al leer esto, comencé a asentir y luego me emocioné más al leer el resto de esta publicación. Inmediatamente pienso en un cabezal de herramienta CNC, cabezal de herramienta de pulverización, taladrado, pulido ... agrego un cabezal de herramienta general para tomar virutas de dremel. Los clips intercambiando herramientas me babean.

    • tambalearse dice:

      Pero dice explícitamente que el cabezal de la herramienta no se puede cargar. Arregle eso y cambiará las reglas del juego. Pero él no se ha ocupado de eso, y sé por mi propia experiencia que es muy difícil de resolver.

      • kwxx dice:

        Parece haber una confusión entre API y prototipo de hardware. La API tiene que funcionar con muchos proyectos de hardware. El prototipo que se muestra no es compatible, pero eso no significa que otros proyectos no puedan serlo. La misma API funcionaría de todos modos, ya que los detalles están ocultos en el firmware de cada máquina.

      • Foldi-One dice:

        El concepto de diseño de cambio de herramienta parece que podría manejar cargas bastante grandes si se fabrica con los materiales adecuados. Y las máquinas xyz más rígidas también son un ejercicio trivial.
        No sería fácil hacer que la herramienta cambie de cabezal con mejores materiales, eliminando la "capacidad de fabricación", pero al estar abierto, puede comenzar a trabajar a partir de esta cinemática y encontrar la manera de hacerlo en materiales más duros.

        Sin embargo, creo que los cambiadores de postes de fresado CNC que he visto son un mejor mecanismo para cargas más altas. Crear un cabezal de impresora 3D tan acoplable tampoco sería difícil.

        Si desea hacer un fresado de alta carga, es mejor comenzar los proyectos en un molino de código abierto / bricolaje, ya que tienen la rigidez necesaria. Podrían ser impresoras 3D bastante lentas, aunque las fábricas no necesitan ni quieren velocidades de viaje enormes (eso dice que muchos filamentos no se imprimen bien cuando se imprimen tan rápido que las impresoras pueden funcionar ahora y muchas impresiones 3D tardan lo suficiente en agregarse). Un 20% más dice que difícilmente tiene una probabilidad. Si todavía tiene que dejar que se ejecute de repente, realmente no le causa una probabilidad, y las impresiones más cortas están más cerca de 2 horas que de 1, sin embargo es una expectativa considerable ..).

      • Ben Park dice:

        Quizás si no tiene nada positivo que decir, no debería decir nada. Excelente trabajo Joshua

    • Daren Schwenke dice:

      En la categoría de carga cero a baja todavía muchos esto. Estoy pensando ..
      Elige y pon una cabeza
      Láser para cortar patrones de soldadura
      Dispensador de chorro de pasta de soldadura
      Perforación de PCB, * posiblemente * fresado de PCB
      Impresión 3D, por supuesto

      • Charlie dice:

        Probablemente agregaría entradas de calor

    • Jaycop dice:

      Consulte el MPCNC si aún no lo ha visto. No tiene cambio de herramienta, pero puede cargar y está diseñado para ser un movimiento CNC universal similar al que diseñó OP. La gente lo usa para todo, desde mesas de arena Zen hasta cuchillos de plasma, impresoras 3D y molinos / enrutadores de aluminio.

      • Daren Schwenke dice:

        Vi el MPCNC en la reunión de Machinekit en Madison hace aproximadamente un año. Siempre que pueda proporcionar un buen acueducto suave, este es un gran proyecto para necesidades de precisión media. Creo que esto con la adición de los rieles de línea se puede especificar un poco mejor con un poco menos de esfuerzo.

      • ryan leach dice:

        La autorización de MPCNC es un desastre. Proyecto cancelado en mi libro.

      • Jamie dice:

        Desde que lo preguntaste, aquí tienes un cambiador de herramientas MPCNC: https://youtu.be/OTaon2fveP4

        Esto también está inspirado en parte por el sistema de cambio de herramientas E3D.

      • Jamie dice:

        Desde que lo solicitó, existe un cambiador de herramientas para MPCNC. Google "Cambiador automático de herramientas MPCNC".

        Este cambiador de herramientas también está parcialmente inspirado en el sistema de cambio de herramientas E3D y es similar en espíritu a Jubilee, ya que cambia todo el husillo a una herramienta arbitraria en lugar de cambiar solo la broca de corte.

      • Jamie K dice:

        Desde que lo solicitó, existe un cambiador automático de herramientas para MPCNC, similar en espíritu a Jubilee, en el sentido de que intercambia todo el husillo en lugar de solo la broca de corte. Cambiador automático de herramientas Google MPCNC.

        Estuvo de acuerdo en que MPCNC es un buen punto de partida para una plataforma de movimiento universal. Es fácil de piratear y puede manejar cargas de corte medio desde el principio.

      • Jamie dice:

        Perdón por los duplicados. Uf, me siento tonto.

    • seudónimo dice:

      Existen algunas impresoras 3D que pueden hacer esto, aunque con un cambio de herramienta menos elegante. Por ejemplo, Snapmaker tiene un módulo de impresión 3D, un módulo de husillo y un módulo láser. El "cambio de herramienta" se realiza con 4 tornillos según el patrón estándar. Por supuesto, la rigidez no se acerca a la “verdadera” CNC, aunque se compara con una de las muchas tablas de enrutamiento de bolsillo baratas, y sorprendentemente aprovecha la capacidad básica disponible. Por ejemplo: caja de impresión 3D, deje grabar la máscara de PCB, luego taladre agujeros con CNC en la PCB.
      Tener una interfaz estandarizada y automatizada para cambiar herramientas haría que esto fuera aún más rápido y más fácil, y ayudaría a realizar operaciones multitarea.

    • Ostraco dice:

      Es la otra dirección en la impresión 3D. Haciéndose cada vez más pequeño.

      https://www.callaghaninnovation.govt.nz/MicroMaker3D-ENVI-Award

  • Jonathan dice:

    Preguntándose sobre el cabezal de la herramienta, ¿agregó imanes de tierras raras? ¿Ayudaría a la estabilidad entre las piezas?

    • yetihehe dice:

      El acoplamiento cinematográfico brinda estabilidad, este sistema de unión brinda mucha más fuerza para mantener la estabilidad que los imanes. E3D experimentó con imanes y descubrió que faltaban. Con esta disposición, necesita menos fuerza para engancharse y soltarse y tiene más fuerza de agarre.

  • Harvey dice:

    Varias herramientas suelen hacer algunos sacrificios por la facilidad. Las herramientas diligentes siempre realizarán mejor las tareas para las que fueron diseñadas. Para algunos, y muchas personas, los resultados de una herramienta universal son bastante buenos, hacen el trabajo lo suficientemente bien, en una cantidad razonable de tiempo y esfuerzo. Es una gran idea, tal vez algo que pueda despegar. Muchas personas quieren y necesitan las funciones, y no pueden pagarlas o tienen espacio para muchas herramientas dedicadas. Definitivamente hay un nicho, pero cuántos de uno permanecerán visibles. Como la mayoría de las herramientas básicas de nicho, suele ser más novedoso y no muy atractivo.

    • kwxx dice:

      Ser capaz de usar varias herramientas en el mismo artículo es el punto aquí. Si tiene que mover el artículo entre varias máquinas, es posible que tenga problemas de cola.

      Creo que el futuro de esto sería un marco con 6 grados de libertad completos y la capacidad de montar cualquier herramienta y usar cualquier recurso que pueda procesarse con esa herramienta, al igual que la mano humana.

  • Lector HaD dice:

    El cambio de herramienta es asombroso. ¡No puedo esperar hasta que mi impresora 3D también sea mi lugar de elección!

  • Gregg Eshelman dice:

    API = Interfaz de programación de aplicaciones. Una aplicación proviene de Application Software, que fue un término literal acuñado para los programas que se ejecutan en (o en o bajo, seleccione uno) el sistema operativo. Se ha dejado de lado un programa porque la gente lo ha asociado con programas de escritura (específicamente en BASIC).

    El progreso de software a software, de software a software (junto con términos como 'boceto' y otros para Arduino y otras tabletas individuales) se ha comercializado como una forma de resaltar la imagen de computadoras que son fáciles de usar y simples de entender. . Pero no importa las palabras que se utilicen, todos son programas, son todos los programas que hacen que el hardware haga cosas.

    Usar el término API para la conexión de dispositivos para cabezales de herramientas intercambiables no es apropiado para usar el término. ¿Qué pasa con HPI para la interfaz de plataforma de hardware?

    En robótica hay un EOAT para herramientas de fin de brazo. Muchos robots industriales tienen una conexión EOAT separable, por lo que un robot puede realizar dos o más tareas mientras trabaja en una estación, especialmente cuando es importante mantener filas precisas entre operaciones. Ofrecer algo de velocidad puede ser preferible y costar menos que mover el trabajo de un robot de una sola función a otro y tener que intentar bloquear el trabajo de manera más precisa de manera idéntica en cada estación y / o equipar a los robots con la capacidad de identificar y corregir pequeñas diferencias de posicionamiento. .

    • yetihehe dice:

      Sugiero HMI - Interfaz del módulo de hardware. HPI también es bueno y mucho mejor que EOAT.

  • hashtagdavi dice:

    ¡Compañero de trabajo totalmente increíble! Muchas gracias por su tiempo, esfuerzo, ideas y por su excelente nuevo enfoque para crear un sistema de movimiento con capacidad multimedia de código abierto. ¡Muchas gracias por compartir esto con todos nosotros aprendiendo y trabajando hacia un objetivo similar!

    Para mí, personalmente, trabajé duro para reinventarme y perseguir mis sueños. Su primera iteración me ayudó mucho a mostrarme lo que es posible en la piratería de hardware y, al igual que usted, el sistema e3d también me inspiró a querer construir y expandir una impresora 3D que cambia de herramientas. También quiero crear un sistema móvil que sea capaz de imprimir en 3D y más; juntos en una plataforma.

    Jubilee es un ejemplo maravilloso y será un gran activo para mí, ayudándome a acercarme a mi objetivo futuro de intentar hacer eso y proporcionándome un dispositivo de referencia increíble que me muestre cómo hacerlo también. ¡También me gusta mucho tu publicación aquí, ya que compartimos muchos intereses similares de nuestra educación sobre construcción de ladrillos!

    De una fuente gratuita apasionada a otra: gracias por crear un Jubileo 🙂

  • Glenn Wilson dice:

    Soy nuevo en la impresión y el corte, por lo que me disculpo de antemano por la terminología mal utilizada. Si entiendo correctamente, Jubilee no es el conector de intercambio de herramientas o la máquina en sí, es el software que facilita el intercambio de herramientas y “pega” los diferentes gcode para instrucciones adicionales (como impresión) versus sustracción (mecanizado).
    Pensando más en ello, tal vez sea un nuevo "lenguaje" que reemplace el gcode que describe el movimiento y los intercambios de herramientas. En mi opinión, parece que el sistema de conectores fue elegido recientemente para no reinventar la rueda.
    Espero ver qué hace la gente con esto.

  • Patrick Garrard dice:

    Cada vez que veo estos artículos, me entristece un poco cuando leo y llego a la misma conclusión. He tenido una solución de hardware para un cambiador de herramientas de carga rápida desde 2014, pero he tenido problemas para encontrar a alguien que pueda crear una solución de software que realmente pueda usarla. No existe un buen programa que genere código que le permita imprimir un objeto, luego terminar con CNC, luego colocar inserciones, luego inyectar uv o grabar con láser todo desde una sola utilidad. ¡Ese es el mayor obstáculo en mi libro! Fusion 360 se ha acercado pero, sin embargo, es una solución incompleta. Si alguien aquí tiene la habilidad para crear algo como esto o le gustaría colaborar, hágamelo saber, ya que he estado tratando de resolver esto durante algún tiempo sin éxito.

    • Haakon Marek Walseng dice:

      ¡Hola, Patrick! ¿Podría enviarme un correo electrónico a: [email protected] Actualmente estoy trabajando para construir y desarrollar una plataforma CNC inteligente modular. Buscando hacerlo utilizable, “más inteligente” y más asequible. Sería genial charlar 🙂

  • Joakim dice:

    La HMI suele ser una interfaz hombre-máquina

  • Broy dice:

    Parece, pero el tiempo que toma al azar, la herramienta haría que la impresión fuera eterna. En lugar de imprimir algo que podría tardar 8 horas, tardará 2 días.

    • Solo un chico dice:

      Estoy de acuerdo en que se ve muy bien, pero si está intentando imprimir varios tipos de filamentos, entonces, especialmente para un aficionado, el tiempo puede no importar mucho.

      Esto podría resultar muy útil para imprimir objetos con filamentos que puedan conducir electricidad.

      Por ejemplo, si quiero imprimir un gabinete sellado para mis dispositivos electrónicos, puedo imprimirlo con un filamento regular para la mayor parte del gabinete y con huellas eléctricas para señales directamente a través del costado del gabinete mientras que la PCB dentro permanece sellada por los elementos externos. Puedo imprimir una pestaña de montaje en el exterior del gabinete con trazos que vienen para conectar el tornillo de montaje al relé o la tierra de la PCB en el interior, como para una aplicación automotriz.

      Si detiene la impresión a la mitad, luego instala la PCB o el relé y finaliza la impresión, se puede sellar por completo.

      Pensando más en este cambiador de herramientas con esta aplicación adjunta sellada:
      una herramienta podría probar los rastros eléctricos impresos mientras todavía está en la cama impresa
      una herramienta podría ser un instalador de PCB,
      una herramienta podría recalentar la capa superior de la impresión existente después de que se prueben las trazas y se instale la PCB para garantizar que la siguiente capa impresa tenga una buena adhesión.

      ¿Lo anterior tomará algo de tiempo para cada parte? sí
      ¿Podría el resultado final estar completamente sellado? después de algunas pruebas y ajustes, la probabilidad es bastante buena.
      ¿Podría esto reducir el tiempo que tengo para tocar o interactuar personalmente con esta parte? sí, tal vez drásticamente, después de que se resuelvan los errores.

      Combine el cambiador de herramientas superior con una impresora 3D con un volumen de construcción infinito y puede tener la mayor parte de una línea de productos en una máquina, bombeando widgets hasta que el filamento esté terminado.
      https://la-tecnologia.com/2017/05/12/another-printer-with-an-infinite-build-volume/

      Se podrían conectar herramientas adicionales a exprimidores conectados a nuevos rodillos de filamento, por lo que incluso quedarse sin filamento ya no es un problema para una máquina que funciona las 24 horas del día.

      Me gusta la forma en que tampoco depende de más rebanadas.

      Las posibilidades son muy emocionantes. Los multicolores en una cosa impresa están bien, pero no tengo suficiente uso para eso. Una gran cantidad de material con las herramientas mencionadas anteriormente cambia las reglas del juego.

      Esto podría ser un gran problema para aquellos que venden widgets en etsy, quizás ahorrándoles mucho tiempo.

Eva Jiménez
Eva Jiménez

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