Transferencia de tóner para resistir y serigrafía con vinilo imprimible

Este método de transferencia de tóner utiliza un material diferente al que solemos ver. La hoja roja pelada no es un papel de transferencia de tóner. Es un vinilo imprimible utilizado tanto para la resistencia como para la serigrafía.

El proceso de aplicación es casi el mismo que el de cualquier otro material de fabricación de PCB de transferencia de tóner. La barra de vinilo imprimible se adhiere primero a una hoja de papel antes de comerla a través de una impresora láser. Es aceptable limpiar el vinilo con alcohol antes de imprimir si cree que puede haber una huella digital u otro aceite en su superficie. Después de imprimir, se alinea cuidadosamente con la tabla y se plancha.

[Mincior Vicentiu] Creo que este material tiene grandes ventajas. Parece que a medida que calienta el tóner, se expande y se endurece, pero el vinilo en realidad se ablanda para dejar espacio para él. Podemos imaginar que esto ayuda a aclarar la mancha que a veces se produce al planchar un tóner que simplemente se imprime en papel. La otra ventaja es que el vinilo se despega con bastante facilidad después del planchado, donde hay que remojar el papel en agua y masajearlo con cuidado para eliminar el tóner.

[via Dangerous Prototypes]

  • Jaime dice:

    Este es el mismo tipo que DP escribió sobre el uso de la técnica para hacer transferencia de tono para grabar en septiembre
    http://dangerousprototypes.com/2012/09/29/pcb-manufacture-using-oracal-vinyl-film-laser-printer/
    él simplemente hace lo mismo con su serigrafía.

    Descubrí que la cubierta del libro de contactos (Duraseal, etc., polipropileno autoadhesivo) funciona en la misma línea. Probablemente una película de encubrimiento y una película de cubierta de estante de su ferretería, de hecho, sospecho que la mayoría de las películas de pegamento de contacto funcionarán principalmente, se pegarán en una hoja de papel, pasarán por una impresora y luego plancharán, remojarán en agua fría, y pelar un rito., solo necesitas ajustar el calor / tiempo / presión de la plancha, y el tiempo de enfriamiento en agua según experimentación.

    Es el proceso típico de transferencia de tono, sin necesidad de frotar el papel, porque el vinilo se despega (con suerte) limpiamente.

    • cde dice:

      ¿Puedes probarlo con un vinilo de la tienda de dólar (como marca de contacto) (Dollar Tree lo usa) y avísanos?

  • Tom la Burbuja dice:

    Alguien me puso en este método hace unas semanas. Lo uso con una plastificadora en lugar de plancha.

    El remojo en agua fría es muy importante y un recipiente con agua fría no funciona. Lo pongo en el fregadero y dejo correr agua fría directamente sobre la tabla caliente durante un rato. Por lo general, hasta que puedo ver la impresión de prueba a través del papel. Entonces no despegue el vinilo ATRÁS, sino APAGUE. Es decir, levántelo algunos ángulos y no haga un doblez brusco donde se salga de la tabla.

    Deja el tóner en el tablero más ordenado que el papel azul, y el cobre debajo es más suave después del grabado. Estoy bastante contento con los resultados. No pensé en usar el método para la pantalla de seda, pero luego, no hago nada para alinear el vinilo con el tablero, simplemente corto el tablero después de transferir.

  • Hack Man dice:

    El vinilo emite vapores increíblemente desagradables cuando se calienta.

    • Garbz dice:

      Cortar PCB con una sierra emite fibras malas, desenrollarlas puede emitir vapores nocivos según el método, el grabado puede provocarle una quemadura grave y también emitir algunos vapores tóxicos según el método.

      Realmente no debería hacer ninguna parte del proceso de producción de PCB a menos que esté en un área bien ventilada.

  • Dr. DFTBA dice:

    ¿Qué sucede cuando Mike Szczys publica todos los artículos últimamente?

    • Tiza aburrido dice:

      Los zombis se llevaron a todos los demás.
      No sabían cómo abrir una cortina cerrada con imanes.

      • [email protected] dice:

        ¡El tanteo de la cortina de la ducha puede ser el único manoseo que reciben!

  • n1kt0 dice:

    Entonces, ¿puede ejecutar esto a través de cualquier impresora láser sin que se pegue y arruine?

    • Jaime dice:

      Creo que debido a que está adherido al papel, el contacto muy corto con el calor del rifle se disipa en el papel (es decir, el papel actúa como un radiador de calor). Ciertamente, no tuve ningún problema para alimentar la película de contacto de polipropileno (para cubiertas de libros) para transferir el tono, adherirse al papel y alimentar a la impresora.

      Dicho esto, puede comprar impresoras láser usadas por unos pocos dólares con bastante facilidad, completas con tóner, al menos compré algunas por esa cantidad de dinero aquí en Nueva Zelanda en nuestro mostrador local de ebay / craigslist, úselas hasta que mueran. y una tira para piezas útiles después. Tengo uno en el cobertizo que uso para esto.

  • La_XLC dice:

    ¡Usé todo tipo de vinilos brillantes para esto y no pude encontrar uno que no funcionara! En su mayor parte, ni siquiera sé qué es porque tiendo a atrapar pedazos por ahí.

    El vinilo debería ser bueno en la impresora porque está adherido al papel, por sí solo haría un desastre realmente terrible. Tampoco se derretirá a las temperaturas del fusor de la impresora láser a menos que esté atascado allí. Eso es, a menos que tenga una impresora o fotocopiadora comercial de 100 páginas por minuto, ¡funcionan MUY calientes! (Créame en esto como alguien que pasó 2 horas muy ansiosas tratando de limpiar un rifle sorprendentemente caro)

    También uso WD40 en lugar de acetona para eliminar el tóner después de grabar; funciona mucho mejor que la acetona (tal vez solo para mi impresora, pero funciona MUY bien. ¡No tengo idea de por qué!)

  • Tom la Burbuja dice:

    Simplemente froto el tóner del tablero grabado con un "estropajo verde" y sin acetona. Obtuve algunas tablas bonitas con este método de vinilo y estoy muy contento con él.

    No, no calientas el vinilo lo suficiente como para dejar que fume. Al menos funciona muy bien en mi Canon Imageclass D420.

    Mis pasos son:
    1. Encienda la plastificadora. En serio, quieres que esté MUY caliente.
    2. Imprima el diseño invertido en una hoja de papel.
    3. Corta un trozo de vinilo (el mío es de un tono morado) un poco más grande que el diseño. No se preocupe por tocarlo con los dedos. Es casi imposible hacerlo sin poner los dedos sobre él.
    4. Quite el respaldo y pegue el vinilo cuidadosamente sobre el diseño. A veces fallo en esto y tengo que empezar de nuevo con el paso 2.
    5. Con un hisopo o algo así, limpie suavemente el vinilo de cualquier grasa o aceite con alcohol.
    6. Reemplace el papel en la impresora e imprima el diseño nuevamente.
    7. Mantenga la tabla limpia como de costumbre. Esta es mi técnica:
    A) Púlelo en ambos sentidos con un "estropajo verde".
    B) Lávelo con agua y jabón.
    C) Enjuague con 91% (o mejor) de isopropanol.
    8. Corte el vinilo del papel y colóquelo sobre la tabla limpia y seca. Es conveniente dejar el vinilo lo suficientemente grande como para cruzar los bordes del tablero.
    9. Páselo por el laminador. Una y otra vez. Como 10 o 12 veces. La tabla debe estar lo suficientemente caliente como para que resulte incómodo sostenerla. No quieres que esté lo suficientemente caliente como para dorar el papel.
    10. Deje correr agua fría rápidamente en el tablero HOT. Consigue ambos lados. Deje correr el agua hasta que vea el patrón a través del papel.
    11. Despegue con cuidado el vinilo levantando las esquinas del tablero. Inspección cuidadosa. Casi siempre verá la obra de arte más hermosa y pura que haya realizado. Si haces trampa, siempre puedes frotarlo e intentarlo de nuevo.

    Fallé cuando no limpié la tabla o cuando despegué el vinilo contra la tabla haciendo una curva pronunciada. Estoy pensando en "levantar" el vinilo, no pelarlo.

    • señal7 dice:

      No entiendo nada sobre esta parte:
      4. Quite el respaldo y pegue el vinilo cuidadosamente sobre el diseño. A veces fallo en esto y tengo que empezar de nuevo con el paso 2.
      5. Con un hisopo o algo así, limpie suavemente el vinilo de cualquier grasa o aceite con alcohol.
      6. Reemplace el papel en la impresora e imprima el diseño nuevamente.

      El artículo original también hizo un mal trabajo al explicar eso. Entonces, ¿imprimimos el diseño, lo pegamos a un trozo de vinilo y luego lo pasamos por la impresora nuevamente? ¿Por qué? ¿En qué lado de este "material compuesto" estamos imprimiendo: el lado del papel o el lado del vinilo? ¿Por qué empezar la primera impresión en papel si no nos movemos del lado del papel del soporte?

      El resto de los pasos parecen ser el tono de transferencia estándar del lado del papel del soporte compuesto, por lo que tengo más problemas para entender cómo esto representa alguna ventaja.

      ¿Alguien quiere explicar? Si es así, gracias ...

      • La_XLC dice:

        Primero imprima en el papel para hacer un "objetivo" de dónde pegar el vinilo.

        Pegue el vinilo en el papel sobre el diseño, luego imprima en el lado de vinilo del "material compuesto".

        La primera impresión solo funciona como algo a lo que apuntar y el papel solo se usa porque las impresoras no tomarán (normalmente) el vinilo solo sin hacer un desastre terrible.

        Espero que eso te lo explique.

  • Jordán dice:

    Interesante. Trabajo en una tienda habitual donde tenemos muchos vinilos imprimibles y un periódico caliente. Me pregunto qué tan difícil sería llenar los cartuchos de tinta con el material de impresión adecuado ...

  • pieczatki dice:

    ¿Qué les pasa a todos, porque en realidad tiendo a leer la publicación de este retlog para
    actualizarse periódicamente. Incluye material duro.

Eva Jiménez
Eva Jiménez

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