Circuitos de inyección de tinta instantánea con tinta de nanopartículas de plata

Investigadores de la Universidad de Tokio, Georgia Tech y un equipo de investigación de Microsoft han desarrollado un método de bajo costo para imprimir circuitos utilizando una impresora de inyección de tinta ordinaria utilizando una técnica llamada Circuitos de inyección de tinta instantánea.

El truco es literalmente tan simple como inyectar un cartucho de impresión recargable con tinta Silver Nano Particle disponible comercialmente. Esto permite la impresión de circuitos en muchos sustratos flexibles diferentes, incluidos papel, película transparente o, básicamente, cualquier cosa que pueda caber en la impresora. Por lo general, si el entorno está diseñado para imprimir, funcionará. Algunas excepciones a esto incluyen lienzos, hojas magnéticas y hojas de transferencia.

Los investigadores eligieron una impresora de inyección de tinta Brother porque generalmente tienen ayudas que expulsan mayores volúmenes de tinta que otras impresoras. El modelo exacto que usaron fue el Brother DCP-J140w. Para maximizar la deposición de tinta, todos los cartuchos se llenan con la tinta y se imprimen usando el modo de fotografía donde los cartuchos CM e Y se usan simultáneamente para crear negro. No se requiere ningún software especial para la impresión.

Vale la pena leer el artículo completo y muestra muchos ejemplos de las diferentes aplicaciones para las que se podría usar, incluida la creación instantánea de prototipos usando nada más que cinta adhesiva.

Si alguien puede obtener algo de esta tinta y probarla, ¡nos encantaría saber de usted! Aquellos que no pueden pueden querer probar el antiguo grabado de tóner de inyección de tinta / láser para un truco.

[via Power Electronics]

  • KC2YXU dice:

    Probablemente también eligieron una impresora Brother porque, según mi experiencia, tienen los cartuchos de tinta más fáciles de recargar. La mayoría de los cartuchos de impresión de Brother son literalmente una caja de plástico llena de tinta y no tienen chips integrados para evitar su reutilización ni nada por el estilo.

    • Reggie dice:

      dice ahí mismo en el artículo de arriba que eligieron al hermano porque tiene ayudas que le permiten sacar más tinta. Supongo que el MIT no tendría demasiados problemas para incluir un chip de cartucho de impresión si lo necesitaran 😀

      • SATovey dice:

        ¿Por qué funciona todo esto cuando no es necesario?

      • colecoman1982 dice:

        La historia nos ha demostrado que pasar por la impresora de cartuchos DRM puede ser un obstáculo tanto legal como técnico. Si bien los investigadores generalmente pueden evitar estos problemas, hace que la información sea mucho menos útil si pretenden que los no investigadores puedan reproducir los resultados de su proyecto para uso personal.

    • jai dice:

      esa es la razón principal por la que sus impresoras son las preferidas.

  • pcf11 dice:

    En realidad, hay impresoras personalizadas diseñadas para imprimir circuitos. Sin embargo, ¡no querrá saber cuánta tinta cuesta imprimir transistores! ¿Tal vez el precio bajó? Vi todo esto hace años.

  • ftkalcevic dice:

    “Si alguien puede obtener un poco de esta tinta y probarla, ¡nos encantaría saber de usted! ”

    ¡Sí! Por favor. Alguien.

    El documento hace referencia a Mitsubishi Paper Mill, número de pieza NBSIJ-MU01.

    • atleta dice:

      Déjame ir por el camino del bricolaje con un simple generador de plata coloidal.

      • Esmerejón dice:

        Cualquiera que sea eliminado de eBay por vender una caja negra del proyecto Radioshack afirma que tiene beneficios para la salud, desperdicia plata para limpiar mesas menos valiosas que la plata que prueba y piensa usar agua del grifo directamente para un procedimiento que claramente debería requerir agua desionizada. y tal vez la sal de plata (para hacer la vida más fácil) para hacer la electrólisis, probablemente no sea una fuente confiable. Los grupos relacionados de personas son aquellos que son firmes incrédulos en las leyes de la termodinámica, la edad aceptada de la tierra y la evolución. Ninguno de ellos tiene muchos socios con una sólida formación científica, aquí los llaman líderes artísticos y empresariales, y locos.

        Intentaré encontrar una solución más legítima, pero desafortunadamente no tengo idea de qué diablos son las cosas y todo lo que Google me dice es dónde comprar, si es seguro o no para mí, mis mascotas o mis seres queridos. / antiguos extraterrestres, y que podría terminar pareciendo un pitufo.

    • jai dice:

      DuPont fabrica tintas de inyección de tinta. alternativamente, puede intentar hacer las tintas usted mismo si puede probar con nanopartículas de plata y agregarlas al acetato de etilo (usado para hacer pinturas para uñas) y corregir la viscosidad por ensayo y error.

  • QuinnV dice:

    lo intentaré
    http://www.americanelements.com/agnpink.html
    para obtener un poco de esta tinta
    o
    http://nanocomposix.com/products/silver/dried

  • jnugen dice:

    Encontré este PDF. La última diapositiva proporciona los nombres de las piezas y el contacto en EE. UU. (¿para pedidos?):
    http://www.sketching-in-hardware.com/2013/presentations/51_kawahara.pdf

    • dijito dice:

      El enlace parece muerto. A continuación se muestran los enlaces de los que asumo que HaD dibujó esta historia:
      http://dl.acm.org/ft_gateway.cfm?id=2493486&ftid=1392308&dwn=1&CFID=268411808&CFTOKEN=12815581

      Inicio con publicación, resumen, información del autor, etc.:
      http://dl.acm.org/citation.cfm?id=2493486

  • tácticas ninja dice:

    Oh Dios mío.

    • tácticas ninja dice:

      Espero que los hagan con tintas de cobre para que podamos luchar por eso. Pero también pensé que usar la tinta en una jeringa para “soldar/desechar/pegar/lo que sea...” los pines SMD en las pistas podría ser creíble.

      • Yo dice:

        Um, por supuesto, sí, lo sé, por qué es algo que se sabe de antemano. En realidad, es bastante común que los conectores de RF estén soldados a cables de cobre. Si los metales 'entintados' se pueden soldar, no veo ninguna razón para requerir cobre sobre plata que no sea un posible gasto. Sin embargo, nunca he oído hablar de las nanopartículas de cobre. (Realmente los nanomateriales no son mi área de especialización) ¿Alguien ha ideado otro proceso para hacerlos? Si no es así, tal vez sea por eso que no vemos tintas conductoras de cobre.

        De todos modos ... ¿algún metal 'entintado' tomará el calor de la soldadura? ¡Esa debe ser una capa muy delgada! Creo que los pegamentos conductores tendrían mucho más sentido para esta aplicación.

        Incluso con los pegamentos conductores, no veo que se haga cargo como ninguno de nuestros principales métodos de prototipos en el corto plazo. ¡Es muy caro! Sin embargo, sería maravilloso si se combinara con la elección y la ubicación. ¡Podríamos pasar directamente del diseño al "tablero" con solo tocar un botón!

        • mike caña dice:

          Divulgación completa, trabajo para Cartesian Co, una empresa con una campaña KickStarter en curso para un producto similar.

          Las nanopartículas de cobre existen y se pueden fabricar, pero por lo general son mucho más difíciles de fabricar, a menudo tienen un tamaño más grande y obviamente no se conducen tan bien como la plata. La soldadura también funcionará bien con la mayoría de los metales como el oro, el cobre, la plata y muchos otros, pero la microestructura del conductor es realmente lo que marca la diferencia. Las tintas utilizadas en esta impresora se basan en una estructura coloidal (supongo) y la mayoría de las plumas conductoras que podría usar tienen una suspensión de micropartículas de plata. Esto significa que el metal no se producirá en una superficie de unión "suave", sino que tendrá nanopartículas / plata entrelazadas temporalmente para formar las vías de conducción. Esto convierte la mecha de metal en la soldadura (y no al revés). Esto, a su vez, extrae el conductor de la superficie del sustrato y crea una especie de "halo" sin conductor alrededor del soldador (que se convierte en una bola esferoide).

          La única forma de evitar esto es generar el conductor a partir de tinta, lo que dará como resultado una mayor precipitación de metal a partir de una reacción química (por supuesto, podría usar tintas de grano más grueso, pero estas no serían "inyectables" o capaces de rociar) . depositado).

          Además, este método es limitado porque solo puede producir una capa de conductor y luego está terminado: el sistema de rodillos en una impresora sin marcar simplemente no es lo suficientemente preciso para varios pasos para mantener la resolución.

          De hecho, escribí un artículo sobre este tema con el objetivo de generar micro UAV a partir de sustratos ultraligeros y biodegradables (es decir, papel) e hice * un * montón de experimentación: eso es lo que me involucró con Cartesian Co cuando vieron mi trabajo.

          Si está interesado, KickStarter está en http://www.kickstarter.com/projects/cartesianco/the-ex1-rapid-3d-printing-of-circuit-boards

        • jai dice:

          Las nanopartículas de cobre están disponibles. pero cuando los miras, ya están oxidados. una forma es
          "Lávelos" primero en Hcl al 10%, en lugar de una solución de amoníaco al 10% y luego proceda y haga la tinta con acetato de etilo.

  • trui dice:

    Al menos lograremos que más personas dejen de usar componentes de orificio pasante.

    • XOIIO dice:

      La gente usa un perforador porque es más fácil para la creación rápida de prototipos y más barato, imagino que comprar grandes cantidades de piezas SMD, y la tinta de nanopartículas de plata sería más cara. También será menos duradero que los circuitos perforados o caseros.

      • trui dice:

        ¿Cómo a través de un agujero es más barato?

        • cazador dice:

          Más barato de prototipo.

          • trui dice:

            Eso depende de cómo hagas el prototipo. Poner 0603 o incluso 0805 en un tablero perforado es bastante fácil, lo mismo para SOT23 o similar. Por supuesto, para TQFP necesitaría una placa adaptadora.

            Además, aún puede meterse a través de un agujero para una primera prueba de concepto y cambiar a SMD tan pronto como haga una PCB.

          • XOIIO dice:

            También es más barato para el aficionado comprar algunos componentes que necesita en lugar de unos cientos en un rollo de SMD.

      • Yo dice:

        Realmente me sorprende, pero algunas personas parecen pensar que prototipo significa
        comprar todos los componentes nuevos,
        pide una tabla y una plantilla en cualquier pensión, esperando semanas para recibirla
        soldar el circuito por reflujo
        mira que no funciona
        hacer algunos ajustes en Eagle
        vuelva a la etapa de compra de componentes, repita hasta que funcione.

        Cómo pueden hacer algo, tanto por tiempo como por dinero, me supera. Pero.. SMD todo está de moda y por un agujero es tan del siglo pasado *mordaza*

        • tayloriano dice:

          Tengo que decir... Estoy totalmente de acuerdo. A través de un agujero es mucho más fácil crear diseños de prueba de concepto/primera ejecución. Breadboarding fue diseñado con un agujero en mente. Esta es la RAZÓN POR LA QUE existen placas de desconexión compatibles con las placas de prueba para que las piezas SMT comiencen. Sin mencionar que los componentes de orificio pasante tienden a ser mucho más baratos y fáciles de trabajar (desde una perspectiva de colocación y soldadura)

          Para aquellos que se niegan absolutamente a aceptar este simple hecho, sigan adelante y cometan varias tablas y errores para cada etapa. Es su dinero y tiempo al final. Pero nosotros, los usuarios de agujeros pasantes de la "vieja escuela", lo veremos en la línea de meta.

        • tekkieneet dice:

          Aquellos que pasan más tiempo proyectando cosas antes de tocarlas en el laboratorio, te verán en la línea de meta. 🙂

        • mike caña dice:

          Estoy totalmente de acuerdo contigo en que la primera creación de prototipos suele ser más fácil con un orificio pasante. Pero en el otro lado de la moneda, todos hemos sido mordidos al menos una vez por perder una pista o elegir la pista incorrecta en una parte de su tablero y arruinar toda la carrera.

          Ser capaz de diseñar la electrónica original y asegurarse de que el diseño de su PCB sea correcto son dos cosas diferentes. Y si es algo realmente sencillo que has hecho cien veces antes, ir directo a una pizarra a veces es la mejor opción (sobre todo si es mucho más fácil con una impresora).

          • jai dice:

            básicamente, esto está dirigido a ingenieros que crean prototipos de circuitos SMD.

        • lindsay wilson dice:

          😉

          Y el simple hecho mecánico de que es mucho más fácil pasar pistas entre pads utilizando dispositivos de orificio pasante; p.ej. puede adaptar fácilmente 4 o 5 pistas con una resistencia estándar 0207 1 / 4W (para qué querría eso es otra cuestión). Intente organizar la placa de un solo lado usando solo SMD y sin puentes 😉

          • tekkieneet dice:

            http://www.uplinkchan.net/em/web/Misc%20Electronics/Display/VFD/vfd%20back.jpg
            Placa de controlador VDF. Una placa de circuito impreso grande. 1 puente para programación CPLD, I
            podría conectarse directamente al chip de todos modos. Los dos cables rojos
            unir pistas una al lado de la otra son parches / trucos de última hora.

            A través de un tubo VFD perforado y 2 resistencias SIP. Los paquetes de resistencias podrían
            se fabricaron en piezas SMT (4752 en la esquina inferior izquierda) empujando el
            las dos pistas inferiores ligeramente hacia afuera y sacando el pull down.

            Por cierto, tres 10 mil pistas entre 1206 cap.

            Tengo otro par de placas que están hechas en una PCB de un solo lado antes
            Fui PCB de tamaño doble con partes SMT en ambos lados. 🙂

          • lindsay wilson dice:

            ¡Maldita sea, es un buen tablero! ¿Es un trabajo de grabado fotográfico o transferencia de tóner?

            Tiendo a no ser lo suficientemente valiente con los anchos de vía y termino usando vías
            que son mucho más anchos de lo que deberían ser (el más delgado que pruebo es 16mil).

          • tekkieneet dice:

            Transferencia de tóner utilizando catálogo de Ikea pegado a papel. Las pistas son 10 mil
            pistas, espaciamiento de 10 mils. El antiguo CPLD ha sido eliminado y el nuevo
            soldadas, por lo que estas uniones quedan brillantes. Reelaborar TQFP en casa
            preparar PCB es factible.

            Usualmente uso 12 mil pistas y 16 mil o más para poder. Polígono
            recargas utilizo 12 mils (o más) de separación porque el tóner tiende a derretirse y
            reduciría las brechas que conducen a cortos. Para áreas densas (para algunos
            por qué funcionan mucho mejor), iría 10 mils. bien
            un día cuando use las páginas correctas de ese catálogo, mi pista de 7 mils servirá
            salió bien.

            50 mil tonos SOIC o 0805 parte, puedo presionar 10 mil pistas en
            enterrar. Puedo presionar 2-3 pistas entre 1206 partes.

        • tekkieneet dice:

          También es el caso cuando su tablero es tan complicado que
          La "creación de prototipos" en cualquier cosa que no sea una forma lista para producción está fuera de lugar.
          la pregunta. p.ej. No puedes hacer prototipos cuando trabajas con unos pocos
          BGA de 500-1000 pines.

          En algún momento, cuando la configuración de su PCB se convierte en un componente crítico,
          no será capaz de prototipo en absoluto. es decir, cosas como la integridad de la señal,
          efectos de línea de transmisión, plano de potencia + desacoplamiento, pendientes de tiempo, diff
          los rastros, etc. se vuelven críticos.

          Hacemos una ejecución primitiva limitada de una pequeña cantidad de PCB directamente desde
          diseño para todos nuestros trabajos. La mayoría de los esfuerzos de ingeniería fueron
          hecho antes y podemos ponerlo en producción en un par de minutos
          revoluciones En un proyecto, Cadence tuvo que subir algunos de sus límites debido a
          la complejidad. Creo que el esquema tenía más de 200 páginas y los tableros son
          24-26 capas.

          No espero que el resto de la industria sea así, pero estaba allí,
          hizo que.

    • QWERTY dice:

      Lo haría, pero no hay tubos SMD allí 🙂

  • jcg dice:

    ¿No sería más fácil un conspirador de la vieja escuela? Reemplace la pluma con una que use esta tinta

    • Kerimil dice:

      Sí, tiene sentido. O mejor aún, cree una extrusora separada para impresoras 3D

      • jpa dice:

        Ese sería casi el punto de esto:
        https://la-tecnologia.com/2013/11/12/printing-printed-circuit-boards/

    • Eirinn dice:

      Más fácil, pero no mejor, creo.

    • trui dice:

      Nadie tiene un plotter, pero todos tienen una impresora de inyección de tinta. Así que no tiene sentido desarrollar una solución para una conspiración.

  • Molesto DijoPooh Como Él RompióLas Leyes De La Termodinámica dice:

    Tengo un viejo Bubblejet de Canon en alguna parte que podría funcionar para esto.

    Aparentemente, las mejores impresoras son las viejas Epson o Brother, fabricadas alrededor del año 2000 porque usan cabezales de impresión auxiliares grandes y muy resistentes y una vez descorchados, incluso si no sirven para la tinta normal, funcionan bien con algo así.

    Una vez que mi acumulación haya valido la pena, tenga 3 de estos sentados aquí y esperando a un pirata creativo.

  • Molesto DijoPooh Como Él RompióLas Leyes De La Termodinámica dice:

    También descubrí accidentalmente que recargar un cartucho con tinta amarilla a veces funcionaba para destapar las ayudas obstinadas. Este método también me sacó del caos hace algún tiempo cuando mi impresora se quedó sin tinta negra y todo lo que me quedaba era amarillo y cian.
    Llenó el magenta al 40 % con Y y C y reemplazó un chip, funcionó durante unas 50 páginas antes de que se agotara nuevamente y reemplazar el cartucho no tuvo efectos adversos en la impresora.

    No hace falta decir que este truco no se conoce, pero si descarta una impresora o la predice, puede adivinar lo que hace la mayoría de la gente.
    Además, ¡nunca deseche los chips de cartuchos viejos de Epson porque los nuevos no se pueden restablecer!

  • georgegraves dice:

    ¿Se pregunta cuánto me cobraría HP por un cartucho OEM "Silver Nano Particle Ink"? 😉

  • uuuav dice:

    Segunda capa de pasta de arcilla reflujo, prototipo en un minuto en casa.

  • gatico_acostao dice:

    ¿Y cómo equilibras esto? ¿Qué material usaría como sustrato que pueda caber en una impresora y no quemarse a las temperaturas normales de soldadura?

    • tayloriano dice:

      hoja de captura? ¿Varios artículos especializados? Es un truco por Dios... Sea creativo.

    • tekkieneet dice:

      wiki dice:
      El punto de quemado automático del papel es 218-246C
      Sn63: se funde a 183C

      Hago la mayor parte de mi soldadura manual a 500F (260C) y a veces un poco más bajo
      a 450F (232C) para cable barato para evitar que se derrita el aislamiento. yo tengo
      cosa soldada en papel como superficie de trabajo. Peor aún
      Solo quemaría un poco el papel si la plancha se sentara sobre él.
      demasiado tiempo. Por otro lado, la mayoría de la gente usa mucho sus hierros
      más caliente que yo.

      Es posible que deba comenzar a usar gas de protección inerte como lo hacen en TIG
      soldadura. Posiblemente modifica la herramienta de daño / calor al ejecutar
      gas protector. 🙂

    • ftkalcevic dice:

      Tiene que ser soldado? Hay muchos pegamentos eléctricamente conductores por ahí. ¿Se podrían pegar las patas a las almohadillas?

    • jose dice:

      Cinta del eje Z. Un poco caro, pero muy flexible y rápido. La única herramienta que necesita sería un cuchillo o unas tijeras. No hay necesidad de calentar una plancha, por lo que también es un poco más seguro.

  • pucebabuino dice:

    Esto es realmente emocionante. Al leer el documento, hay algunos problemas (no insuperables), pero en general parece algo que podría entenderse muy rápidamente. No creo que alguna vez exhiba a Leon en OSH Park (casi todos querrán una placa sólida y de buena calidad después de la creación de prototipos), pero podría revolucionar el ciclo de producción de pasatiempos y negocios domésticos.
    Las cosas obvias... alguien en un comentario anterior mencionó que ya no usa componentes de orificio pasante, pero si observa el documento, el método más rápido de creación de prototipos parece ser usar componentes de orificio pasante con un tipo especial de cinta doble. Los pines en los componentes th comprimen la cinta para hacer contacto eléctrico, mientras que las áreas sin comprimir permanecen no conductoras. ¿El problema? Todas las bibliotecas Eagle y KiCad para los componentes tienen almohadillas con bonitos agujeros redondos en el medio para que pasen los pines; nada bueno para este proceso. Es hora de profundizar esas capacidades de modificación de componentes. 🙂
    También parece que la impresión a doble cara no es particularmente factible debido a problemas con la impresora, el papel y las carreteras. El problema de emparejamiento podría superarse usando dos hojas de papel separadas y el emparejamiento visual usando el método de luz brillante. Pensaría que el tuyo se podría hacer usando trozos muy cortos de alambre suave y el pegamento epoxi conductor mencionado en el documento, pero aun así sería un poco incómodo.
    Los interconectores de múltiples pines mecánicamente estables (piense en Arduino Shield) también serán un problema.
    La creación de prototipos SMD, según tengo entendido, usaría el método de pegado de epoxi casi exclusivamente, que sería más lento que el método de cinta y orificio pasante, pero aún más rápido que el ciclo de grabado, perforación y reproducción.
    Sin embargo, debes entregárselo a Kawahara-san y al equipo. finalmente se enteraron algo más que cerveza que funciona mejor en la humedad de un verano japonés. 🙂

    • José dice:

      ¿Es esta la cinta de dos caras a la que te refieres?

      https://www.sparkfun.com/products/12042

      • pucebabuino dice:

        "... Banda de transferencia de pegamento conductora de electricidad 3M 9703 ..."

    • tekkieneet dice:

      > Los componentes tienen almohadillas con bonitos agujeros redondos en el medio para que pasen los pines
      En Eagle, en CAM, seleccione "Llenar pad" para eliminar el orificio de dona en el pad.

      Su "proto" no será de confianza. Lo último de lo que quieres preocuparte
      sobre la creación de prototipos es agregar más variables desconocidas como la conexión
      cosa. Cuando quieres modificar el diseño, no puedes ceñirte a él
      "PCB", cambie de pista o intercambie piezas fácilmente. Incluso cuando hayas terminado
      realmente tienes que rehacer todo en una PCB convencional de todos modos. de diseño
      al hardware utilizable real, saldría más lento con la impresión
      porque cada uno de los pasos adicionales lleva tiempo.

      La única parte interesante de la tinta son las vías caseras. Ahora si pueden
      tiene una tinta conductora espesa que llena un agujero de banco como un relleno de gelatina...

      MIHO, la creación de prototipos sería mucho más rápida si usa un mejor tóner
      proceso de transferencia o foto. Toda esta tinta conductora no va a desaparecer
      para ayudarle ya sea en costo o en tiempo. Una vez que descubran cómo imprimir
      soldar en pasta y resistir, se hornea en el horno tostador para conseguir el tuyo
      placa de circuito impreso SMT.

  • jamdis dice:

    Antes de emocionarme, ¿alguien puede comentar de manera competente sobre la seguridad de la nanoplata en algo como esto?

  • dijito dice:

    Del trabajo de investigación, con respecto a las tintas utilizadas / disponibles:
    “A través de la experimentación hemos
    descubrió que la tinta de nanopartículas de plata recién comercializada
    de Mitsubishi Paper Mill, número de pieza NBSIJ – MU01, ha
    medios adecuados para cualquier inyección de tinta de escritorio
    impresoras Al momento de escribir, NBSIJ-MU01 cuesta alrededor
    20 000 JPU por 100 ml cuando se compra directamente en Japón.
    Esto se traduce en alrededor de $ 50 / m o 5 centavos de dólar por metro.
    para carril de 1 mm de ancho.
    Methode Electronics, Inc. produce una gama de cuatro similares
    tintas, tintas de inyección de tinta conductivas 9101–9104. Todavía no tenemos uno
    evaluado este producto pero basado en la información en el
    hojas de datos unidas, utiliza la misma sinterización química
    proceso como NBSIJ - MU01 y debe ser compatible con el
    técnicas que describimos en este artículo. El método también proporciona una
    "kit" que contiene una impresora de inyección de tinta Epson de grado de consumo, 20 ml
    de tinta de inyección de tinta conductora y 40 hojas de sustrato revestido para
    $ 900. ”

    Después de mucho buscar en Google, todavía no puedo encontrar un proveedor para Mitsubishi Paper Mill o tinta electrónica Methode donde pueda hacer un pedido en línea...
    Uno pensaría que después de que HaD escribiera en 2009 sobre la tinta "Silver Bullet" de Xerox, tendríamos algunos proveedores vendiendo estas cosas al público en general...
    https://la-tecnologia.com/2009/10/28/xerox-ink-will-print-circuits/

    • Sr. dice:

      Hola,

      ¿Puedes encontrar un proveedor para comprar la tinta? Realmente aprecio la información.

      tanques

      • BitBurner dice:

        Ver aquí -> http://www.mitsubishiimaging.com/digital-imaging-diamond-jet-NANOINK.html

        Botón Comprar ahora en la parte inferior derecha de esta página.

        http://diamond-jet.com/silvernanoinkjetsystem.aspx

  • dx dice:

    Si estos circuitos están impresos en un material plástico delgado y flexible, todos los componentes se unirán con un poco de pegamento conductor (por ejemplo, epoxi), en lugar de soldarlos, y se cubrirán con un spray hidrofóbico, probablemente lo sea aún más. más fiable y sostenible que los circuitos clásicos. Muy agradable.

    • dx dice:

      Pero sigo pensando que sería más conveniente tener módulos de ajuste universales en los que sea posible ajustar fragmentos de esquemas (pistas conductoras y componentes electrónicos con características configurables) y luego combinar estos módulos en esquemas completos.

  • Rachel McCrafty dice:

    Tendría mucha curiosidad sobre el factor de mancha. Al igual que con los hilos de plata, ¿se manchará y perderá conductividad con el tiempo? ¿Será necesario sellar?

  • claro simon dice:

    Gracias eres muy bueno con el factor mancha. Al igual que con los hilos de plata, ¿se manchará y perderá conductividad con el tiempo?

  • prototipo rápido dice:

    Me pregunto si es posible cambiar el rodillo superior estándar por una superficie de ptfe para imprimir las huellas del circuito en el lado adhesivo de las láminas de plástico transparente imprimibles, adherirlas a una superficie con los puntos de contacto impresos por separado y perforar la lámina superior (2 capas). ) de plástico o doblado sobre sí mismo.

  • Xianjunio dice:

    Hola,
    Ahora estoy tratando de imprimir tinta enana plateada en papel usando Brother DCP J132W (impresora doméstica). Pero no aparece tinta en el papel. Sale papel vacío.

    ¿Alguien tiene alguna idea de esto?
    ¡Muchos gracias!

Fernando Román
Fernando Román

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