Los engranajes caseros mantienen este rastrillo

Es muy probable que la mayoría de los lectores tengan fallas en el equipo, lo que lo hace irreparable. Este es un problema especialmente con los dientes de plástico que mudan los dientes más rápido que un niño que ha descubierto los beneficios económicos del Hada de los Dientes.

[BcastLar] tiene un interruptor con engranaje que tiene, bueno, triturado. Publicó una serie de videos en tres partes, que aunque aparentemente arregla su disyuntor, es en realidad un tutorial de tres partes sobre cómo crear herramientas personalizadas con FreeCAD. Si bien los principios del equipo son fácilmente visibles para la mayoría de los observadores, sus complicaciones esconden una complejidad significativa, que él explica muy bien. Cómo medir los parámetros de un equipo dado, explicando misterios como el ángulo de inclinación o la beta, lo desglosa todo con pasos fácilmente comprensibles.

Su herramienta elegida es FreeCAD, y aunque explica que FreeCAD tiene la capacidad de crear herramientas desde cero, la herramienta utilizada en los videos es el complemento Gear Workbench. Él muestra cómo este software elimina la complejidad de crear un juego de herramientas y muestra el proceso en su pantalla cuando crea la costumbre de un rompedor.

Finalmente, se explica el proceso de impresión 3D del engranaje. Quizás se pregunte por qué no mecanizarlo, a lo que él responde que las herramientas para perfiles de herramientas no estándar son prohibitivamente caras. Pusimos los tres videos debajo de la pausa, y creemos que es posible que desee prepararse una taza de té o algo similar y procesarlos.

Gracias [Andy Pugh] por la propina.

  • Ene. dice:

    “Este es un problema especialmente con los engranajes de plástico que pierden los dientes más rápido que un niño que ha descubierto los retornos financieros de Financial Fairy”.
    Esa línea me hizo reír mucho, ¡una brillante elección de palabras!

    • Lista de Jenny dice:

      ¡Genial! Mi objetivo es agradar.

  • uc dice:

    ¿Los consejos para hacer herramientas de impresión 3D son al menos tan fuertes como los originales inyectados? Mis herramientas de impresión de ABS no podrían soportar las fuerzas requeridas por una aplicación similar … Probaré un plexiglás cortado con láser apilado, seré más fuerte.

    • Kaliin dice:

      Más fuerte solo si colocas un eje de metal para atar el plexiglás cortado, el pegamento no será lo suficientemente fuerte (bueno, podría funcionar, pero si quieres ser igual de fuerte), necesitarás algo para mantenerlos en su lugar y pegamento. es apto para normal. fuerzas, demostrando que no es tan bueno (ni siquiera cerca)

      • Ostraco dice:

        La fuerza parece ser debilidad.

        https://la-tecnologia.com/2017/10/20/3d-printed-gear-serves-seven-months-hard-labor/

        • uc dice:

          En esta aplicación, los engranajes simplemente han disminuido con el tiempo. Mi problema con las máquinas que incluyen fuerzas mayores, como el rompedor en el artículo, es el desgarro de los dientes. Y en mi caso, el reemplazo de ABS mostró sus dientes durante el primer día de uso, mientras que la pieza moldeada original duró al menos dos años.
          Realmente me pregunto cuánto durará el equipo impreso del artículo.

          • Peso dice:

            El PLA, que luego se trata por calentamiento, es presumiblemente bastante difícil.

            https://www.google.com/amp/s/amp.rigid.ink/blogs/news/how-to-anneal-your-3d-prints-for-strength

            Otra opción puede ser hacer una cáscara y rellenarla con una resina epoxi de curación lenta.

      • uc dice:

        Sí, por supuesto necesitará algún refuerzo entre las capas.

    • Netbarba dice:

      Podrías recolectar tu equipo impreso para mejorar la resistencia. Una temperatura baja en un baño de agua como subvídeo sería ideal.

      Las piezas se encogerán un poco, por lo que tendrás que jugar un poco con el tamaño excesivo.

    • lunferdeko dice:

      Utilice nailon.

      • dibujar dice:

        Apoyaría esta sugerencia solo porque estaba acostumbrado a mecanizar nailon y natural y nilotron 6 (nailon negro-azul, impregnado con grasa de bisulfuro de molibdeno).

        Corté muchos miles de dientes grandes de nailon natural en mitades que se sujetaron entre sí, con dientes tal vez de 1/2 de ancho, en 13 ″ de diámetro para las máquinas de imágenes de pollos.

        El nailon es muy usable. Creo que si imprime con él, obtendrá buenos equipos de resistencia. PEEK también funcionaría bien, pero en mi experiencia, PEEK es hipersensible a la distorsión por calor. Yo prepararía 0.005 ″ de hoja de 12x24x0.250 ″ de espesor, y se formaría en una papa casi 1/2 ″ en el medio.

        relleno de metal o incluso mejor vidrio plástico sería muy cansado. También mecanizados, y todos eran para piezas que necesitaban una alta resistencia al desgaste.

        Espero que esto ayude a alguien

        • lunferdeko dice:

          El nailon probablemente estaría más disponible para la mayoría de las impresoras 3D 🙂 No lo he usado yo mismo, pero he oído que PEEK es un infierno y también caro.

          Con una ayuda de 0,2 mm, apuesto a que podrá imprimir incluso el equipo más pequeño, lo probé yo mismo.

        • Ren dice:

          Tenía un amigo que reparaba máquinas de coser. Una vez mencionó que en una máquina Singer, el engranaje de nailon a menudo desnuda el engranaje de latón con el que está enredado.

          También tenían equipo de fibra laminada, no recuerdo la confiabilidad de eso.

          • dibujar dice:

            También relojero. En relojes y relojes, casi siempre son las piñas de pino de acero las que se desgastan primero, no los engranajes de latón más blandos.

            El material más blando actúa como una capa sobre el material más duro: las micropartículas penetran en el latón y se convierten en una capa abrasiva, que eventualmente se alimenta al engranaje de acero.

            Este principio a menudo se lleva a cabo de forma universal en todos los sistemas, por lo que no me sorprende. El nailon es muy duro y quebradizo, pero aún actúa como una solapa sobre el acero.

            Estos engranajes de fibra suelen ser de laminado mycard y duran para siempre o parecen estar laminados.

            También me gusta esta introducción a FreeCAD, especialmente el engranaje cicloide. Realmente necesito salir de Autodesk. Realmente impresionado con FreeCAD últimamente.

  • Gregg Eshelman dice:

    La impresión FDM casi siempre deja pequeños espacios a través de la impresión, ¿qué hay de empapar la cosa en un niño con cianoacilato utilizado para la impresión 3D en polvo? Con un poco de presión de aire y / o vacío para empujarlo a través de la impresión, luego retirado y sacudido excesivamente, debería ser más fuerte después de que las cosas se curen.

  • León desafiante dice:

    ¡No puedo esperar el día en que el plástico sea reemplazado para siempre! Si se utilizara cualquier material que no sea plástico para fabricar piezas tridimensionales, esto me preocuparía más. No es que mi comentario signifique mucho, pero creo que usar plástico ha excedido su objetivo, especialmente cuando usar metal con plástico es un fracaso del que disfrutan los fabricantes de productos si no aprovechan nuestro fracaso para hacerlos responsables. Pero mejorar nuestras propias partes y aquellas que prolongarán nuestros asuntos es una buena manera de saber si podemos hacer esto, podemos hacer las nuestras. El plástico lo tiene en parte pero muy mínimo. Luego llega el momento en que un trozo de plástico seguramente lo dejará alto y seco, especialmente cuando el calor alto espera que el clima adentro y afuera al mismo tiempo es un mal funcionamiento listo para ocurrir. Plásticos, sensores, alumbrado público, tienes demasiados en su lugar y simplemente se convierten en una molestia de problemas que la gente deja de lado, sin considerar el tiempo de retiro y el tiempo de inactividad que jugarán con nosotros, ¡viviendo una vida fácil y fácil!

Matías Jiménez
Matías Jiménez

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