Impresión 3D: barras de impresión para pistola de pegamento en caliente PLA
¿Cuando una barra de pegamento caliente no es una barra de pegamento caliente? Cuando se trata de PLA, ¡por supuesto! Una pistola de pegamento que entrega PLA fundido en lugar de pegamento caliente resultó ser una herramienta útil para ensamblar objetos impresos en 3D después de que descubrí cómo imprimir mis propias barras de “pegamento” de PLA. El resultado es algo similar a un bolígrafo de impresión 3D ampliado, pero mucho más simple y capaz de una extrusión mucho más pesada. Pero no era tute tan simple como meter un bote de basura PLA en una pistola de pegamento caliente y romper el gatillo; algunos problemas debían solucionarse.
¿Por qué utilizar una pistola de pegamento para PLA?
Algunas soluciones provienen simplemente de mirar dos cosas diferentes con la mentalidad correcta y darse cuenta de que pueden confundirse. En este caso, solo segmenté un modelo 3D grande y hueco en piezas más pequeñas con impresoras 3D y las imprimí todas, pero me encontré con un problema. Ahora tenía una gran cantidad de piezas curvas de paredes delgadas que tenían que estar conectadas entre sí. Básicamente se trataba de juntas a tope en todos los lados, el tipo de junta más débil, que ofrecía muy poca superficie para pegar. Además de todo eso, las superficies curvas significaban que la sujeción no era práctica, y cualquier movimiento de las piezas durante el pegado daría como resultado que otras piezas no se alinearan.
Una ventaja fue que solo el exterior de mi modelo hueco era una superficie de presentación; el interior podría ser feo. Vale la pena considerar una pistola de pegamento caliente para ese trabajo. La idea sería sujetar dos piezas con los lados de presentación correctamente alineados entre sí, luego anclar las costuras juntas aplicando pegamento fundido en el lado interno (sin presentación) de la junta. Deje que el pegamento caliente se enfríe y se endurezca, y repita. Es un proceso viable, pero sentí que el uso de pegamento termofusible no es apropiado en este caso. El pegamento caliente puede enfriarse lentamente por completo y siempre tendrá cierta flexibilidad. Quería trabajar rápido y quería que las articulaciones estuvieran duras y rígidas. Lo que realmente quería era PLA derretido en lugar de pegamento, pero no tenía forma de hacerlo. Soldar por fricción las piezas impresas en 3D era una opción, pero dudaba de lo maniobrable que sería mi herramienta rotativa en orientaciones incómodas. Estaba considerando pedir un bolígrafo de impresión 3D para usar como un pequeño soldador PLA cuando miré mi pistola de pegamento de escritorio barata.
Una pistola de pegamento tenía todo lo que necesitaba: buena ergonomía, buena visibilidad de aviso y reacción táctil táctica, y operación mecánica simple. Si pudiera emitirse PLA fundido en lugar de pegamento caliente, sería la herramienta ideal para el trabajo. Después de algunas pruebas iniciales y discusiones con colegas, quedó claro que tratar de lograr esto valía la pena destruir una calcomanía barata.
¿La pistola de pegamento derretirá el PLA?
Según la entrada RepRap Wiki para PLA, se ablanda alrededor de 60 ° C a 65 ° C y se derrite alrededor de 180 ° C a 220 ° C. ¿Una pistola de pegamento realizará la tarea? Para encontrar la respuesta a esta pregunta, empujé manualmente un paquete de filamento de PLA basura a través de una pequeña pistola de pegamento de escritorio que no me molesté en destruir. La pistola de pegamento era un pasatiempo hecho para calcomanías de temperaturas más bajas. El pequeño pasatiempo eventualmente derritió el PLA, pero apenas; el PLA parecía más una masilla ablandada. Basado en esta demolición de una escopeta barata, la temperatura de funcionamiento es de alrededor de 150 ° C, lo que no es suficiente para derretir el PLA correctamente.
Otra cosa que se hizo evidente durante este proceso fue que la pistola de pegamento tenía necesidades especiales de extrusión y alimentación. Para alimentarse correctamente, el mecanismo de disparo tenía que poder sujetar y presionar un cilindro sólido, no un haz de filamentos. Además, una protuberancia adecuada requería una forma sólida que llenara completamente la abertura de la cámara de fusión para evitar el reflujo. De lo contrario, el plástico fundido prefiere verterse por la parte posterior en lugar de ser forzado a través de la boquilla. En otras palabras, necesitaba:
- Pistola de pegamento de alta temperatura y
- "Sticky stick" del tamaño y la forma correctos hechos de PLA en lugar de pegamento caliente
- Use PLA como pegamento depositando una broca fundida, luego aplaste la parte sobre ella. Los resultados fueron buenos, pero la gota de PLA agrega algo de tamaño, ya que no se desvanece por completo antes de que comience a enfriarse y endurecerse.
- Costuras de unión: el PLA fundido se derrite solo ligeramente en la superficie unida, pero sin embargo termina siendo sorprendentemente fuerte. Pude separar la costura pero durante el proceso siempre rompí una u otra de las superficies, o rompí la costura en dos (dejando el residuo adherido a las partes que uní).
- Una pequeña pistola de encimera se ablandó de manera confiable pero no derritió el PLA. Es aceptable una pistola de pegamento creada para PLA fundido con pegamento caliente a alta temperatura.
- La pistola de pegamento de prueba era una unidad económica de 80 W con dos calentadores que hizo el trabajo, pero tarda unos buenos diez minutos o más en calentar y derretir el plástico llenando la cámara (en comparación con cinco minutos o menos para el pegamento caliente).
- Además del calor, el mayor problema que impide que se utilice PLA en una pistola de pegamento es que los mecanismos de alimentación de la pistola de pegamento no están hechos para sujetar y propulsar un PLA suave y duro. Esperan un pegamento caliente mucho más suave. La pistola de prueba funcionó bien con barras de PLA que tenían muescas en el costado, pero esto variaría según el diseño de la pistola de pegamento específica utilizada.
- El archivo STL para mi barra de pegamento de muesca simple está disponible en GitHub. Puede o no ser compatible con otros sistemas de alimentación de pistola de pegamento.
- No suelda mucho, ya que es solo superficial, pero se necesita más que un esfuerzo aleatorio para separar las piezas.
- La experimentación es divertida.
oinbna dice:
La impresión 3D es el bitcoin del mundo CNC.
arduinoman dice:
... son las tiras LED del mundo electrónico ...
sneakypoo dice:
Lo que pasa con la impresión 3D es que la mayoría de la gente simplemente ve a los repugnantes representantes caseros y piensa que las cosas que producen son las que se esperan. El mundo de la fabricación aditiva es mucho más que eso, industrias enteras dependen de él (el ejemplo clásico es la fabricación de audífonos). Existen aplicaciones dentales, remedios que van desde modelos representativos de huesos hasta articulaciones impresas y granjas de células. Hablando de CNC, las palas de las turbinas tienen tasas de éxito más altas en la impresión que en el pulido en algunos casos. Etc., etc., mi cerebro perforado por la fiebre no puede mantener un pensamiento coherente durante mucho tiempo, así que me detengo allí, pero entiendes la idea.
Stephen T. Kraus dice:
Eso sería cierto si en realidad no produjera resultados. Así es: es una gran herramienta de prototipo y he creado bastantes piezas de productos con mi impresora 3D.
Contra Bitcoin: que en su mayoría solo genera calor para un esquema Ponzi.
Que no dice:
No comenzó como un esquema Ponzi, originalmente esperábamos que fuera una nueva producción.
Y honestamente, estoy profundamente decepcionado de que en lugar de arreglar lo que sucedió, la gente de bitcoin corrió con él y no solo destruyó bitcoin como moneda, sino probablemente todas las criptomonedas.Stephen T. Kraus dice:
Nunca será nada más que otra moneda confiable, incluso si pudiera considerarse una moneda.
Incluso en su forma original, tenía una relación más común con las acciones de centavo. Es una solución que busca un problema.
James Morton dice:
Sería genial hacer un molde de 2 piezas con el palo con muescas y luego poner un trozo de PLA en él y caliéntelo para hacer los palitos. Esto resultará en el reciclaje de desechos en un artículo utilizable.
Laboratorios piratas dice:
¡Gran idea! Si este molde estuviera hecho de porcelana o plástico de alta calidad ... tal vez silicona ... uno podría simplemente usar el microondas para reciclar todos los materiales de desecho en barras utilizables. Buen pensamiento.
Laboratorios piratas dice:
*** EDITAR *** Se suponía que era "y" para reciclar todas las piezas, no "a" para reciclar todas las piezas. *** EDITAR ***
Artista dice:
O metal. Como el hierro o tal vez incluso el molde de latón debería funcionar bien. Hice joyas y usaríamos estos moldes https://www.etsystudio.com/listing/491343526/two-piece-reversible-wire-plate para lanzar lingotes delgados.
jayedwin98020 dice:
"Artista"
Miré su referencia "molde de dos piezas, reversible, de alambre y lingote", en Etsy. Qué gran idea de molde. Una versión "modificada" de este molde sería ideal para hacer las barras de pegamento PLA. Pensaría que cuando tuviera el molde, sería bastante más rápido que la impresión 3D de cualquier pegamento PLA.
Aquí hay un posible enfoque diferente. ¿Sería fácil fundir primero los chips de PLA y luego verter el PLA fundido en un molde de dos piezas? Además, ¿sería posible fundir PLA en una máquina de inyección de cera y luego inyectar el PLA fundido en un molde de dos piezas? Supongo que no sería muy diferente a hacer varios patrones de cera, en moldes de silicona, con la misma máquina de inyección de cera. Aunque no estoy seguro de si el PLA podría dañar la máquina.
Cuando utiliza este molde reversible de dos piezas “Etsy”, para el propósito en el que fue diseñado, ¿qué tan difícil es verter el metal fundido en este molde? Creo que podría ser difícil sin hacer un verdadero lío. ¿Es por casualidad que haya un video que muestre este molde utilizado para fabricar pequeños lingotes de metal o alambres? Si es así, me encantaría verlo.
En general, su idea de molde de “dos piezas”, ¡genial!
Jim Dasher
Gráficos de espectro
Edmonds, WA
(Metro de Seattle)E .: [email protected]
Gonzalo Alarcón dice:
nota: accidentalmente hice clic en Informar en lugar de Responder. Mods, no elimines la publicación principal.
De todos modos, solo para agregar mi 0.2c:
Cuando mi pistola de pegamento caliente agotó la mayor parte de la barra de pegamento, envolví un lápiz de grafito normal en cinta aislante e inserté el lápiz en la pistola, de modo que empujó el pegamento restante hacia adentro. No se necesitan palos impresos: DMartín dice:
Solo estoy usando una barra de pegamento nueva. No quisiera insertar una cinta aislante (PVC blando) en mi pistola de pegamento. Podría derretirse y quedarse allí o perder sus suavizantes y volverse quebradizo al volver a solidificarse.
steve dice:
La silicona de 2 partes tendrá éxito. Seguro hasta aproximadamente 300 ° C, muy por encima de PLA mt. ¿El PLA se derrite en el microondas? Sin embargo, me preocuparía por la degradación térmica, ya que la temperatura será completamente desigual en un microondas.
steve dice:
Interesante, pero creo que el pegamento caliente normal aún sería superior. La "suavidad" ayuda a evitar que las piezas se separen.
Steven Clark dice:
Tal vez el adhesivo termofusible se adhiera más, pero he descubierto que en el pasado era más fácil despegar los pegamentos cuando son más o menos flexibles que el material adjunto. Usaría pegamento caliente para cosas flexibles, epoxi para cosas duras. También se necesita más preparación de la superficie para unir bien materiales diferentes.
steve dice:
Desde que cambié a pegamento caliente Steinel, ya no tengo este problema / característica de conveniencia de que el pegamento caliente es removible. Esas cosas en la versión extremadamente pegajosa (creo que Bosch vende las mismas cosas para sus pistolas de pegamento inalámbricas) nunca volverán a salir de nada (excepto vidrio y superficies frías). Especialmente no PLA.
ian dice:
sí, uso barras de pegamento bosch con la pistola de pegamento caliente Bosch 200W, y lo que coloques explotará primero ...
Galane dice:
Frotar alcohol rompe la unión del pegamento caliente. Espolvorea un poco (91% funciona mejor que 70%) el pegamento, para que corra a lo largo del pegamento pegado a la superficie. Pelar inmediatamente. El alcohol también funciona para extraer el pegamento termofusible de la tela. Aplica el alcohol y frota el pegamento. Hervirá y saldrá de la tela.
Eric Mockler dice:
Conseguí mi bolígrafo de impresión MP 3D por $ 15, tengo control de flujo y calor, y no tengo que hacer palos. Si planea con anticipación, puede dejar un pequeño espacio en blanco en cada pieza que acepta la boquilla y le permite inyectar el PLA entre las partes. Luego armé algunas partes que parecen una sola pieza.
Elliot Williams dice:
Dejar un vacío para llenar con PLA fundido es una idea genial. ¿Escribiste algo de eso? ([email protected])
Laboratorios piratas dice:
Mencioné en otra parte que es posible arrastrar la punta de la pistola adhesiva a lo largo de la junta para drenar después de la impresión y esto calentará las juntas que se unirán antes de golpearlas con la placa fundida. Solo una idea que intentaré. Esto puede provocar más soldaduras.
smerrett79 dice:
Descubrí que esto funcionaba bien con un tubo de PVC que pegué, pero inicialmente era demasiado suave para que el pegamento caliente se pegara lo suficiente. La boquilla de mi pistola de pegamento Bosch ciertamente está lo suficientemente caliente como para derretir el plástico con el que entra en contacto. Háganos saber cómo le funciona con PLA.
Eric Mockler dice:
Nunca antes lo había pensado lo suficiente como para hacerlo, así que inclino cada pieza con la dremel formando una "V" para aceptar la perla artística.
https://imgur.com/a/py2py
Que no dice:
Todavía estoy pensando en comprar un bolígrafo de impresión 3D para repararlo, pero aunque veo que la gente dice que funciona, todavía temo que sus declaraciones puedan estar motivadas por el entusiasmo y el optimismo.
También quiero probar las soldaduras por fricción, pero todavía he encontrado barras de plástico localmente con las que puedo probarlo. Necesito algo de ABS que no sea demasiado caro para probar, pero ¿dónde puedo encontrar esas varillas?Dan dice:
Lo probé y encontré los resultados bastante malos. Quizás no he trabajado en ello el tiempo suficiente, pero nunca he logrado nada mejor que una unión superficial.
Manso el friki dice:
¿Puedes usar una pistola caliente para calentar la superficie del objetivo lo suficiente como para que se derrita y encender tu pistola de pegamento PLA sobre eso?
Veo un paso inicial en el que enciende el cinturón que se puede pegar con una pistola de calor para derretirlo, luego usa la pistola de pegamento PLA, o conecta una manguera de metal bien aislada para soplar el aire caliente de una pistola de calor en la superficie (similar a una forma en que el equipo de soldadura podría soplar gases de protección sobre un área soldada) de modo que el PLA se coloque sobre una superficie ya ligeramente derretida.
Donald Papp dice:
Una vez golpeé algunas impresiones de PLA con una pistola caliente por curiosidad, pero siempre deformaba gravemente la impresión ya que el PLA se ablanda muuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuy ¿Quizás si el aire caliente fuera más cálido y concentrado?
Arrojar dice:
Porque no usa una impresora 3D y esa mentalidad simplemente no .....
MinorHavoc dice:
Bela! Me gusta poder usar una herramienta que tengo en lugar de comprar un nuevo bolígrafo de impresión 3D portátil.
Lo que he hecho es soldar plástico con mis impresiones 3D como lo hacen para arreglar los parachoques de los automóviles, excepto que utilizo un filamento de impresión y un lápiz de soldadura SMD de aire caliente en lugar de una pistola de soldadura de plástico dedicada. Mis articulaciones también se ven más suaves y creo que más fuertes a medida que el filamento y las piezas objetivo se calientan. Necesita dos manos en lugar de la pistola adhesiva.
MinorHavoc dice:
Tienen sus usos, pero los disolventes de PLA pueden ser bastante desagradables, pueden extenderse donde no quieres y no funcionan tan bien cuando intentas unir piezas delgadas borde con borde.
Martín dice:
¿Quizás ayudaría disolver un poco de PLA (residual) en una cantidad de THF para hacerlo más viscoso y pegajoso? Pero ahora parece cemento de PVC comercial. 🙂
Joe Héctor dice:
No, los solventes necesarios para derretir el PLA lo suficiente como para pegarse son de muy baja viscosidad y dolor en las nalgas para controlar. También son realmente muy tóxicos.
Maave dice:
Vi a Bill Doran (Puned Props) probar un bolígrafo de impresora 3D como soldador, pero sus resultados no fueron lo suficientemente fuertes. Terminó pegando demasiado las piezas y luego usando el bolígrafo para soldar una estética lineal. Me pregunto si su barra de PLA más gruesa transporta más calor con su masa adicional, esto podría mejorar la unión contra una impresora normal.
RandyKC dice:
Yo pensaría que mantener el diámetro en 1,75 o 3 mm disminuiría la masa térmica y permitiría que la temperatura aumentara más rápido.
Pero tan a menudo como la boquilla de mis zuecos calientes, me pregunto cuánto duraría esto.
Laboratorios piratas dice:
Buen artículo. Creo que con un poco más de recorte y preparación, esto podría ser realmente muy útil. Cuando llegue a casa, mediré el tiempo de mi pistola de pegamento caliente. Gracias.
Laboratorios piratas dice:
También intentaré arrastrar lentamente la punta de la pistola de pegamento a través de la junta para calentarla, tal vez más de una pulgada, y luego golpearla con el pegamento derretido solo para ver si eso ayuda a obtener una "soldadura" real.
Donald Papp dice:
Realmente nunca se me ocurrió una buena manera de medir cuánto podía calentar la pistola de pegamento el PLA. Tomar una temperatura en la parte superior con un termómetro sin contacto no fue confiable. Si tienes una buena solución, ¡avísanos!
Laboratorios piratas dice:
Tengo un termómetro digital con una sonda térmica remota que podría usar en la parte superior. Si el pico alcanza algún lugar cerca de 200-210 C, podría funcionar para derretir un pequeño canal que se llenará con la placa fundida. Compré una pistola de palanca decente hace un año o más, pero tal vez no sea del tipo lo suficientemente caliente para eso. Veré lo que puedo hacer.
desagradable dice:
Tengo una de esas cámaras termográficas para un teléfono celular, y al investigar mi computadora portátil, descubrí que las superficies metálicas no transmiten infrarrojos correctamente, sino que solo reflejan todo lo que está encima de ellas. Todos se leen como a temperatura ambiente. Colocar cinta adhesiva sobre las superficies calientes las hacía legibles. Probablemente necesite un truco indirecto similar para leer la etiqueta de metal.
Donald Papp dice:
Para ABS definitivamente usaría un solvente, pero los solventes para PLA no son tan fáciles de encontrar.
(Mis adhesivos preferidos para impresiones son E-6000 o IPS-16, pero no son solventes para PLA).Galane dice:
Se cree que el tetrahidrofurano actúa sobre el PLA. Se encuentra en algunos introductores / limpiadores para tuberías de PVC, pero hay algunos sin versiones de THF.
Mmmatt dice:
¿Tenías una conexión con la pistola que usaste para que las impresoras parecieran iguales? Gran idea por cierto. Uso pistolas de pegamento para esto todo el tiempo, pero un poco más de calor podría cambiar
Donald Papp dice:
El que está en el encabezado del artículo es un “Surebonder” de alta temperatura de 80 W que compré en Amazon. Vi muchas pistolas de pegamento con un diseño similar con diferentes nombres, y elegí una.
Por cierto, desde esta entrada sobre la reparación del brazo del gatillo en una pistola de pegamento (https://la-tecnologia.com/2018/01/30/repairs-you-can-print-broken-glue-gun-triggers-replacement/) sospecho , que la misma disposición de brazo de palanca es probablemente bastante común para las pistolas de pegamento.
PAPPP dice:
El PLA es sorprendentemente químicamente inerte, tanto que es un poco complicado pegarlo de forma segura porque solo se obtienen uniones superficiales.
Los únicos disolventes bastante comunes que disuelven fácilmente el PLA son el cloroformo y el tolueno, ninguno de los cuales se compara favorablemente en facilidad / seguridad con el calor de ~ 200 ° C.PAPPP dice:
Personalmente, por lo que he leído y por mi comprensión de la química, no tengo que trabajar bien, con la advertencia de que el DCM no es lo mejor para curar y es inconveniente protegerse contra él, ya que tanto el látex como el nitrilo sí lo son. soluble.
Probé nominalmente cemento para tubos con soporte DCM con algunas muestras de PLA y las uniones eran muy débiles, pero creo que el pegamento en particular era en su mayor parte ciclohexano.
Kyle dice:
Me imagino que se usa pegamento caliente como marcador de posición, solo una gota / gota para unir las piezas y luego pegamento CA (y horneado) para colocar las piezas, después de lo cual puede quitar el pegamento caliente si lo desea. Supongo que otra forma de expresar mi idea es soldar por puntos con pegamento caliente y luego soldar con pegamento CA. Si se muere por soldar con un PLA y una herramienta rotativa, ¿por qué no usar una extensión que le permita sostener la punta como un bolígrafo?
Como se mencionó Punished Props, hicieron un video con 3d Printing Nerd sobre diferentes formas de juntar dos impresiones. Superglue (pegamento CA) ha demostrado ser la mejor, si no la mejor, manera de pegar dos impresiones juntas para mayor resistencia.nopmataru dice:
Ese es un gran video. Me encanta el superglue y, habiendo aprendido el truco del backgammon, me encantó aún más. Dicho esto, también me encanta el pegamento caliente y esta idea marca por completo todas las casillas correctas conmigo, pero creo que tienes razón en que este pegamento sigue siendo la mejor manera de conectar dos impresiones de plástico al menos en mi experiencia.
Jim dice:
¿Ha intentado conseguir diferentes colas termofusibles? El termofusible estándar (en su mayoría ceroso) es bastante inútil, pero hay muchos pegamentos de diferente rigidez, resistencia y sustrato previsto que funcionan increíblemente bien. 3M tiene una línea completa, pero solo busque en Google y encuentre lo que necesita:
https://www.3m.com/3M/en_US/company-us/all-3m-products/~/All-3M-Products/Adhesives-Tapes/Industrial-Adhesives-and-Tapes/Non-Structural-Adhesives/ Adhesivos termofusibles /? N = 5002385 + 8710676 + 8710815 + 8710968 + 8711017 + 8716336 + 3294857497 & rt = r3
Simplemente no lo pongas en la piel, ¡no puedes deshacerte de las gotas fundidas!
Jim dice:
Debe agregarse, el pla a través de una pistola de pegamento es un buen truco, lo guardaré en mi bolsillo trasero.
Donald Papp dice:
¡Vaya! Como de costumbre, una visita a 3M muestra cuánto más amplio es el mundo del adhesivo más allá de lo que se ve en el estante del hardware.
Jon H dice:
¿Qué tal precalentar la junta con la punta de la que está demasiado fría para una pistola de pegamento caliente PLA? Más seguro que usar un laúd.
Además, quizás después de usar la pistola de pegamento PLA para soldar las piezas, retire una capa de pegamento de bajo tiempo de calor además de las soldaduras de PLA más críticas. En ese momento la velocidad no sería un problema.
Donald Papp dice:
Así es. De hecho, el proceso en el que decidí juntar mis piezas fue anclar una esquina y alinearla con mucho cuidado primero. Luego, con ese ángulo anclado (no duró mucho mientras el PLA se enfría y endurece), haga el ángulo opuesto y dé la vuelta. Era un poco como soldar a mano piezas SMT de tono fino. El rápido enfriamiento del PLA realmente brilla aquí. Es difícil exagerar cuánto más rápido y más fácil se vuelve todo el proceso como resultado.
Después de teñir la pieza en las esquinas, simplemente pasé un cordón de PLA a lo largo de las costuras internas, pero podría usar algo más. Me gustó cómo esto significaba que el lado de presentación de las costuras no tenía pegamento ni nada que las estropeara y facilitara el llenado y el lijado, y nuevamente fue muy rápido.
Como dices, una vez ancladas las esquinas, podrías usar cualquier cosa que te guste para reforzar, y además, como dices, la velocidad ya no sería un problema.
wl gdm dice:
¿Qué hay de imprimir 1/2 de un palito (a lo largo) y cortar un palito pegajoso por la mitad y luego alimentar los dos juntos? Me pregunto cómo quedaría el PLA / pegamento.
Papá mortal dice:
FWIW, si está creando el modelo, raspando los bordes con algún tipo de "agujero de remache" ocasional, derritiendo remaches de plástico en los agujeros, luego alisar la costura con un cuchillo caliente para soldador funciona * MUY * bien. Ahora que tengo algo de polimorfo, estoy considerando usarlo para remaches / semi / permanentes, ya que / se derrite / a 60 ° C, lo que me permite separar las cosas con solo agua caliente.
wossatfor dice:
Creo que su objetivo es una reacción de toque. Táctica es otra palabra.
Donald Papp dice:
Ew, crudo. ¡Buen partido, ese nos pasó por completo!
John E Kabat Jr. dice:
Utilizo un laúd para soldar complementario e inova-1800. Lo mejor es un consejo amplio sobre mi Hakko. Puede utilizar un filamento como varilla de relleno.
Jim Larson dice:
Tuve un buen éxito con el cemento multipropósito Oatey (CPVC, PVC, ABS). Me gusta aún más usar la soldadura con un trozo de filamento de 3 mm arrojado en Dremel. Si necesito sujetar piezas, uso el cemento y luego termino la junta con la Dremel. El resultado es muy fuerte y, con un poco de práctica, muy limpio.
peter gozeny dice:
puede obtener un bolígrafo de impresión 3D por $ 30 en Amazon. lo mismo sin tener que hackear nada. y utiliza 1,75 mm normales.
Kevin Tyler dice:
Hola,
Buena publicación sobre el uso de impresoras para pistola de pegamento Pla. Recibí esta información de una agencia de atención al cliente de Iannone3d.com cuando me comuniqué con él para solicitar un servicio de impresión 3D. Dijeron que están usando una pistola de pegamento Pla caliente para sus impresiones en 3D. Pero en ese momento no entendía nada de esta arma. Pero después de tu publicación, tengo cierto conocimiento de eso.James dice:
Una solución divertida, pero la soldadura por fricción, fácilmente factible por cualquier Dremel normal, es en mi opinión superior. Puede usar chips directamente sin tener que imprimir, y dependiendo de cómo lo haga (el filamento de 3 mm funciona muy bien para la soldadura por fricción) o la composición 2 × 1.75 es lo que acabo de usar. Si lo desea, puede avanzar antes de que su Dremel haya arrojado cosas, crear algunos huecos y luego llenarlos. Si bien la aplicación no es tan rápida, puede tener algunos efectos divertidos. Imprima en azul y amarillo, use transparente para su soldadura y obtenga una mezcla verde. También he tenido la suerte de usar diferentes plásticos (ABS y PLA) para esto, sin efectos adversos notables en ninguna prueba, aparte de una tendencia a hundirse en PLA si no con cuidado.
Sería interesante probar el PLA encolado contra el PLA soldado.
Que no dice:
Sabes, ahora que lo pienso, es extraño que las ferreterías no vendan palitos de plástico hechos de varios materiales para frotar.
Quiero decir que está bien establecido que funciona, las personas que van a las ferreterías suelen tener algún tipo de taladro y venden taladros, entonces, ¿por qué no es un artículo oficial todavía? Demonios, Dremel podría vender un palo de marca y obtener ganancias, pero no lo hicieron por alguna razón. Una oportunidad perdida.Revisé rápidamente los alisos y venden varillas de soldadura de plástico, pero supongo que son planas para colocarlas con una boquilla de aire caliente o laúd.
Greg A. dice:
sólo "yo también": el único disolvente que encontré para PLA disponible en el hardware es el tubo de PVC. Es feo como el infierno, fluye como el agua, decolora el PLA, tiene un tiempo de trabajo sorprendentemente corto y todavía no es tan fuerte como derretir PLA en el porro.
Greg A. dice:
Me gusta la idea de cambiar el objetivo de una pistola de pegamento termofusible. cuando necesito hacer algo así, solo le pido a mi impresora que apriete un filamento en el aire (como G1 E100 F100), y froto mis piezas en la punta de la boquilla. Supongo que la pistola de pegamento podría caber en algunos lugares donde la ayuda no puede, sin embargo ... y ciertamente da una gota de arte más gruesa.
mohawkspock dice:
Para evitar tener que imprimir el filamento PLA, me pregunto si funcionaría solo con usar un montón de longitudes cortadas de filamento PLA. Estos podrían fusionarse en la parte posterior para que se muevan juntos hacia la pistola de pegamento. Sin embargo, sería necesario resolver el problema del agarre, pero esto podría resolverse usando una lima o una cuchilla para señalarlo manualmente.
Puede que tenga que probar esto cuando llegue a casa ...
Gakkle Inc. (@ schme16) dice:
También puede crear un molde de metal o yeso a partir de la forma de barra de PLA y derretir virutas en él, como una excelente versión de un molde de inyección.
Maravilloso dice:
Me alegra ver que las cosas van por ahí.
No creo que ninguno de nosotros hubiera pensado mucho en cuando empezamos a crear "impresoras 3D FDM" (máquinas SantaClaus entonces) en los 90, usando pistolas de pegamento termofusible y trazadores de lápiz, experimentando con todo tipo de materiales que> 20 años más tarde, algún tipo usaría material diseñado específicamente para una impresora 3D en una pistola de pegamento.
Elliot Williams dice:
¿Si claro? ¡Estoy esperando a que alguien se quede sin una varilla de soldadura de 3 mm e imprima en 3D un poco de un filamento de impresora de 1,75 mm!
(En serio, creo que los experimentos de Donald fueron muy buenos y que una herramienta de manejo de PLA probablemente sea útil).
Marcos dice:
Incluso puede utilizar PLA reciclado. https://www.thingiverse.com/thing:2294351
Donald Papp dice:
Ho, ve. Ese es un enfoque adecuado. Me gusta la idea de que el palo sea hueco, por lo que se puede rellenar con virutas. La varilla, sin embargo, no tiene ninguna función para funcionar con el sistema de alimentación de la pistola de pegamento. Ese fue un gran problema en el mío; Descubrí que una varilla de plástico duro simplemente no funcionaba bien. Pero la idea de un tubo hueco es realmente interesante. ¡Gracias por compartir!
James DeRuvo dice:
Traté de intentar imprimir las barras de PLA, pero se parecen más al arte moderno que a una barra que puede funcionar con mi pistola de pegamento. ¿Alguna sugerencia?
James DeRuvo dice:
He intentado imprimirlos, pero se parecen más a una "obra de arte" que a los palitos de PLA practicables. ¿Tuviste problemas al principio?
Donald Papp dice:
En absoluto, pero la impresora que usé estaba muy bien ajustada y usé un relleno alto (75%).
No es posible decir lo que le sucede sin una imagen o vista del proceso, pero tal vez esta resolución de problemas generales pueda ayudarlo: https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/
retículo dice:
¡Genial! Imprimí el palo y lo usé con mi pistola de pegamento caliente de 70w para pegar un casco de hierro. Parece un bolígrafo 3D. Se ve muy bien y llena los vacíos. Ahora puedo lijarlo y pintarlo.
Wallace Owen dice:
¡Llénelo de TPU y rocíe juntas para existir libremente, de su parte!
Peter Benjamins dice:
Se podrían utilizar técnicas de soldadura de plástico. Los soldadores de plástico y una varilla de soldadura de plástico incluso están disponibles en Port Freight.
David dice:
Muy buena idea, ¡nunca se me ocurrió tener una pistola de pegamento o una impresora de mano 3D para el trabajo conjunto!
Solíamos "pegar" láminas de plástico grandes juntas para los contenedores donde trabajaba. Hay "pistolas calientes" especiales, pero esto está bastante cerca.
https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fwww.youtube.com%2Fwatch%3Fv%3DE-ozLyFHUHQ&psig=AOvVaw2CrVux5Y9AlCAAAAAAAAAAAAAAAAAA¿Puedo dejar un enlace? En cualquier caso, el aire caliente detrás de la barra derrite un poco de plástico en el que se funde la barra. Esta es la soldadura estructural.
Tal vez hacerlo con una pistola caliente y una boquilla pequeña, soldarlo como si fuera metal. Aunque en una pieza fina sería muy difícil.
¿Podría hacer que el "interior" de la pieza se superponga (engrosar un paso) para aumentar el área pegajosa?
Michael C Falk dice:
Solo estaba pensando en si eso se haría realidad o no (veo a mi novia usar pegamento caliente en todo, desde la escultura hasta la carpintería). Una búsqueda rápida en Google me llevó hasta aquí. Brillante. ¡Y gracias por el desglose!
Después de investigar un poco, compré una pistola de pegamento económica de alta temperatura que requería 80 W y una temperatura de funcionamiento de hasta 208 ° C.
Prueba de "Sticky Sticks" de PLA
Pruebe con un solo cilindro de PLA de pared recta. La parte posterior del palo estaba impresa en negro para que yo pudiera entender dónde terminaba el palo cuando lo sacaban a la fuerza.
Para alimentar mi nueva pistola, necesitaba un cilindro de 11 mm de diámetro y al menos 5 de largo. Afortunadamente, las impresoras 3D existen con el único propósito de transformar filamentos de 1,75 mm en otras formas y tamaños. Fue un poco extraño usar una impresora 3D simplemente para convertir un plástico de 1,75 mm de diámetro en un plástico de 11 mm de diámetro, pero después de aproximadamente una hora imprimí un cilindro de PLA de 11 mm x 150 mm de llenado alto (75%) para probarlo.
Esa primera barra de PLA fue suficiente para demostrar que la pistola de pegamento de 80 W podía derretirse y eliminar el PLA de manera aceptable; el único problema fue de diez a quince minutos de calentamiento en mi fresco lugar de trabajo, en comparación con solo cinco minutos o menos para el pegamento caliente.
Sin embargo, se reveló un problema. El mecanismo de alimentación de la pistola de pegamento tiene un pequeño brazo de palanca que muerde una barra de pegamento y la empuja hacia adelante cuando se aprieta el gatillo. Sin embargo, el "palo pegajoso" de PLA era liso y duro, y el sistema de alimentación no podía morderlo correctamente. De hecho, la superficie con cresta del cilindro de PLA rápidamente desgastó los dientes del brazo pequeño mientras trataba en vano de encontrar algo que atrapar.
Problema de alimentación resuelto agregando muescas a los palitos de PLA
La solución fue un pequeño cambio en el modelo 3D de la barra de pegamento. Agregar una serie de muescas en ángulo al modelo cilíndrico permitió que el brazo levantado se agarrara y presionara perfectamente.
Esta pequeña palanca se levanta cuando se aprieta el gatillo.
Mostrando desgaste en un brazo que se eleva para agarrar la barra de pegamento. Los dientes tienen muescas debido a la fricción del PLA.
Una “barra de pegamento” de PLA marcada entra correctamente en el sistema de alimentación.
Probando los bonos
Con una pistola de pegamento de 80 W que se derrite y las muescas en el cilindro de PLA que permiten que el sistema de energía realice su tarea cuando se aprieta el gatillo, el PLA fundido fluye fácilmente y con un control excelente. Hice algunas pruebas simples:
Izquierda y centro: usando un PLA como una pelota. Derecha: aplique a lo largo de la costura entre las piezas.
La superficie inferior es un contenedor. Ligera fusión visible alrededor de la costura a la derecha.
Es el resultado de tirar de las piezas al fracaso. Los dos de la izquierda tenían mucha influencia. La pequeña pieza de la derecha no se podía romper sin destruirla.
Esta parte se cortó en dos para ver cuánta fusión efectiva tuvo lugar entre las partes. No mucho, y solo superficialmente.
Separar las piezas hasta que fallaran aún requería esfuerzo y resultó en que la cuenta artística se partiera en dos en lugar de simplemente estallar.
¿Está ocurriendo realmente la soldadura?
La verdadera soldadura se produce cuando el material de la junta y ambas piezas se fusionan para convertirse en una. Claramente ese no es el caso. Es algunos se produce la fusión, pero es muy superficial. Sin embargo, el resultado pasa fácilmente una "prueba de tracción". La junta de prueba de corte muestra que el PLA rojo fluyó y llenó cada esquina que probablemente sea responsable de la mayor parte de la fuerza.
Lecciones aprendidas
¿La pistola de pegamento PLA hace el trabajo?
Mi gran impresión 3D de varias piezas era un gran objeto hueco con piezas delgadas que se unían como un rompecabezas, y usar la pegatina PLA para unir rápida y eficientemente esas piezas impresas en 3D sin la necesidad de sujetarlas fue mejor de lo esperado.
Para situaciones en las que una etiqueta PLA puede no realizar la tarea, consulte este método para facilitar la impresión y el ensamblaje de modelos de varias partes con la ayuda de OpenSCAD. Pero para mi modelo hueco grande, alinear manualmente las superficies y unir las costuras internas fue rápido, fácil, resistente y absolutamente valió la pena volver a aplicar una pistola de pegamento de $ 30 y darle un lugar en la caja de herramientas.
