Cómo hacerlo: Crea tu propio lugar

Los soldadores por puntos se utilizan en la fabricación de automóviles, carcasas de computadoras, fuentes de alimentación, hornos microondas, uniones eléctricas, jaulas de Faraday y diversos productos electrónicos. Se utiliza un soldador por puntos porque produce un punto de contacto muy definido. Los materiales se sueldan sin calentamiento excesivo, por lo que las piezas de trabajo se pueden manipular fácilmente. La soldadura también es muy controlada y repetible. En este procedimiento, cubriremos los conceptos básicos de un soldador local y luego le mostraremos cómo construir uno a partir de un transformador de horno de microondas.

Los electrodos del soldador puntual cumplen al menos tres funciones. Transmiten energía eléctrica al material mientras lo mantienen unido; esto también domina la resistencia. Cuanto mayor sea la fuerza de pellizco, menor será la resistencia, lo que da como resultado una disminución del calentamiento de la resistencia. Una menor fuerza de pellizco da como resultado un mayor calentamiento resistivo. Los electrodos también conducen el calor lejos del material, durante los ciclos adicionales, lo que ayuda a enfriar y moderar la soldadura. La soldadura por puntos resistiva a menudo se denomina "bola de oro". Los soldadores por puntos generalmente se limitan a materiales de hierro, lo que limita un poco su rango de aplicación. La mayoría produce una costura de soldadura con bajo voltaje y alta corriente. El soldador en esta instrucción opera desde un 3vac secundario. El principal es el voltaje de línea de 120Vac, que debe tratarse con respeto. El bajo voltaje secundario hace que el soldador sea muy seguro, por lo que el riesgo de electrocución del electrodo es casi inexistente. Sin embargo, existe riesgo de quemaduras debido a las altas temperaturas como ocurre con cualquier soldador.

Este soldador en particular no está diseñado para soldar un panel de carrocería en su Jeep 1966; no funcionará bien en material más pesado que una chapa de calibre 20. El uso previsto es para proyectos pequeños, ya que no es capaz de funcionar de forma continua. Los posibles usos son los siguientes: Material de electrodo de soldadura para celdas de electrólisis. Trabajando con las partículas finas de un tubo de electrones. Construyendo un marco liviano para una pequeña plataforma robótica. La mayoría de nosotros tenemos suficientes piezas para construir un soldador local. Si tiene un transformador de microondas (MOT) por ahí, entonces está a mitad de camino. En una nota relacionada, cubrimos un soldador de arco de microondas en 2006.

También necesitábamos un alambre de cobre resistente. Usamos aproximadamente cuatro pies de alambre 4AWG para construir el soldador local en la foto. Otros materiales incluyeron virutas de 2 × 6, 2 × 2, dos mangos tipo tornillo de cobre, dos mangos de cable soldados de cobre, dos puntas de soldadura MIG, dos soportes en ángulo de zinc de 4 ″ x 3/4 ″, tornillos para paneles de yeso y tres arandelas.

MOT funcional que se muestra arriba. Lo primero que tuvimos que hacer fue quitar las bobinas secundarias. A saber, el devanado de alto voltaje y el devanado de bajo voltaje. Utilizamos una amoladora angular con un disco de corte teniendo cuidado de no cortar el devanado primario.

Cortamos el agua secundaria con el MOT de núcleo laminado. Deben cortarse ambos lados del MOT. Inspeccione el MOT para ver si hay señales de que el laminado está soldado. Hemos descubierto que las MOTs soldadas pueden lidiar con un poco más de abuso que sus contrapartes solo selladas. Si es posible, intente mantener intacto el aislamiento del núcleo donde se enrollará el secundario. Aunque no es un enchufe de exhibición si el aislamiento está dañado. El aislamiento hace que sea un poco más fácil envolver el medidor de peso de forma secundaria.

Después de quitar el secundario teníamos algo similar a la foto de arriba. Si el material de la derivación magnética se cae, asegúrese de reemplazarlo como antes. La derivación evita que el núcleo transmita demasiada potencia al secundario. Lastre magnético, por así decirlo. La derivación actúa para controlar la saturación del núcleo. Un proyecto de fuerza bruta de este tipo depende de tal derivación para su correcto funcionamiento.

Rebobinar MOT con 4AWG no es un paseo por el parque. Si ha dañado los aislantes del núcleo, le sugerimos que envuelva una capa de cinta aislante en lugar de ellos. Esto ayudará a evitar dañar el aislamiento del cable cuando se pase a través del núcleo. Nuestra experiencia es que abundan 3-4 serpentinas. En última instancia, este soldador local se basa en una alta corriente y una resistencia marginal. No es de alto voltaje.

Nos aseguramos cuidadosamente de que la bobina secundaria se envolviera helicoidalmente para completar la secundaria.

Montamos el MOT y 2 × 2 a la base de 2 × 6. Este edificio en particular usó 12 ″ 2 × 6 con dos 7 ″ 2 × 2. Estas dimensiones pueden funcionar o no dependiendo del tamaño físico de su MOT. La única parte crítica aquí es mantener la longitud del cable lo más corta posible.

Después de montar la mandíbula inferior, también colocamos los soportes angulares. Se encontró que una pieza de repuesto de 2 × 2 como recipiente funcionó bien para alinear la mandíbula superior e inferior. Después de alinear la mandíbula superior, la atamos a los soportes angulares con tornillos. Esto formó la parte de bisagra de la mandíbula.

La imagen de arriba muestra la punta de soldadura MIG y el mango de cobre del tornillo. Esta es una mejora de un modelo anterior que construimos. Primero usamos un tubo de cobre con un agujero y un trozo de cable de tierra 6AWG que funciona como electrodo de soldadura. La conexión a tierra se mantuvo en su lugar mediante un tornillo que se enroscó dentro del tubo de cobre perpendicular al electrodo. Fue muy crudo, pero funcionó. Este nuevo método es mucho más práctico.

Aquí están los dos electrodos listos para ser conectados a las mandíbulas superior e inferior. Verificamos dos veces los electrodos MIG para asegurarnos de que estuvieran ajustados. Una unión suelta quitará el calor de la bola de oro soldada.

Alineando igualmente los electrodos de soldadura, nos encargamos de mantener la mandíbula superior en la posición natural donde estaba montada. Esto mantuvo un área de contacto plana para los electrodos de soldadura. Después de asegurarnos de que los electrodos estuvieran correctamente alineados, se marcaron las mandíbulas. Luego perforamos un pequeño agujero. A medida que montamos con la fibra del 2 × 2, los orificios ayudaron a proteger contra la rotura del 2 × 2.

Con los electrodos montados, cortamos el cable a una longitud exacta. Nunca cortamos la cantidad exacta que necesitamos. Siempre cortamos más de lo que necesitamos. Esta regla general se aplica a todos los cables eléctricos. En última instancia, es mucho más fácil cortar el exceso que envolver una nueva secundaria.

Doblamos los cables a las posiciones aproximadas en las que iban a ensamblarse y lo pelamos en preparación para las manijas rizadas soldadas. También es una buena idea desvestirse más de lo necesario aquí. Simplemente corte el exceso después de agrandar los mangos. Nunca apriete el aislamiento con el mango. Esto creará un área potencialmente problemática debido a la pérdida de conducción.

Utilice una buena herramienta de engarzado no aislante para asegurar el cable. Inspeccionamos el crisp y lo probamos. Simplemente tire del cable, si se suelta, saldrá. Si no sale, entonces se ha creado un rizo adecuado para alta corriente.

Los alambres engarzados se unieron a los electrodos de soldadura con tornillos. Tuvimos cuidado de no apretar demasiado los tornillos. Si se hubiera quitado un tornillo para paneles de yeso de la madera, habríamos tenido que usar un tornillo de madera más grande en su lugar. Después de que ambos electrodos de soldadura se unieron a las mordazas, alineamos los electrodos. Con unas pinzas doblamos los electrodos para que se contactaran de manera uniforme. Los electrodos ya deben estar lo suficientemente cerca porque estaban alineados antes de perforar.

Abrimos las mordazas y conectamos el primario a un cable eléctrico y luego probamos el secundario. Si el disyuntor explota, verifique lo siguiente:

  • El secundario está en corto (las mandíbulas están cerradas)
  • Faltan las derivaciones magnéticas o no se han reinstalado correctamente
  • Enrutamiento de línea defectuoso al primario o al primario en cortocircuito
  • Demasiada carga en el circuito de prueba o en el disyuntor subdimensional
  • Observamos prácticas apropiadas de cableado eléctrico. También se enfatiza que este es un soldador y debe tener un circuito diligente, como lo tendría cualquier otro soldador.

    Con la energía desconectada físicamente, verificamos la alineación del electrodo de soldadura con el material en el que pretendíamos trabajar. Antes de conectar la alimentación y realizar una soldadura inicial, observamos una serie de pautas de seguridad. Este es un soldador y producirá temperaturas muy altas. Mantenga los dedos alejados de los electrodos de soldadura. Deje que el material se enfríe antes de usarlo. Utilice siempre protección para los ojos. Quizás le interese leer acerca de los parámetros de los puntos de soldadura. También está el problema de los materiales inflamables ...

    Esta Compaq utilizó aluminio muy delgado para sujetar la pantalla y conectar las bisagras. El metal se rompió y destruyó la mayor parte del plástico subyacente. Pudimos hacer nuevos soportes con chapa de acero inoxidable 22AWG. Todas las soldaduras fueron realizadas por el soldador por puntos con un controlador de potencia especial. El controlador de potencia se manejará mediante otro procedimiento.


    • Jeeves dice:

      Este proyecto no es nada sin el circuito de un controlador de potencia.

      La-Tecnologia, ¡será mejor que hagas una publicación más tarde! = D

      • Luis M. dice:

        ¡Estoy totalmente de acuerdo con Jeeves!
        Entonces, de vez en cuando visito este sitio para ver si esta secuela ha llegado,
        durante meses, y. . .

        ¡NADA!

    • Naviatán dice:

      No está mal, pero me interesaría un poco más de umph. Algo que podría hacer una placa de coche. ¿Alguna sugerencia allí?

      • Kolloney Eeves dice:

        alambre más paralelo

    • tecNik dice:

      @jeeves: ¿Potente circuito de control? No creo que lo haya hecho. Solo el principal a la red eléctrica con un interruptor.

    • digidev dice:

      El tipo debería haber comprimido sus conectores al revés, ¡pierde algo de voltaje así!

    • Oxido dice:

      bonega tut. ¡¡No puedo esperar a la siguiente parte !!

      Los soldadores por puntos y los soldadores son generalmente demostraciones fáciles de física eléctrica básica y, por lo tanto, fáciles de hacer para muchos de nosotros 🙂

    • Jeeves dice:

      @tecnik
      Te remito a las dos últimas líneas de este artículo:
      “Todas las soldaduras las realizó el soldador por puntos con un controlador de potencia especial. El controlador de potencia se manejará mediante otro procedimiento. "

    • manchas manchadas dice:

      http://www.harborfreight.com/cpi/ctaf/displayitem.taf?Itemnumber=45689

    • Alquimista dice:

      @stain: ¿Y qué? Puedo comprar mi equipo de radio, o puedo aprender los entresijos de lo que funciona y construirlo yo mismo. Intente crear algo para usted en lugar de comprarlo.

    • Kanamin dice:

      omg DEBO HACER UNO

    • Khordas dice:

      Creé uno, y realmente son así de simples, aunque un poco menos potentes. Esto realmente no necesita mucha electrónica de control, aunque un ciclo de soldadura cronometrado aparentemente ayuda a hacer una soldadura consistente. El mío solo tenía un interruptor de luz, que giré para contar "mil". He visto a otros que han utilizado un temporizador. Muchos soldadores por puntos tienen algo para controlar el presión. Esto tiene un gran impacto también en la calidad y consistencia de los soldados. Una forma de engañar fácilmente a algo como esto es colgar pesas de la parte superior del brazo. Coloque un resorte debajo del brazo para levantarlo un poco y cuelgue los pesos de una cuerda larga para que estén cerca del piso. Coloque una disposición de pedal de "sierra" debajo de ellos para que pueda bajar para levantarlos y suéltelos para sujetar la pieza de trabajo en su posición.

      en otras noticias, me gusta el uso de las ayudas de soldadura MIG como consejos aquí. La próxima vez que reemplace la mía, creo que será un buen atajo en comparación con la inserción de puntas de varilla de cobre.

      K.

    • googfan dice:

      ese será mi próximo proyecto. Solo tengo que esperar a que llegue un gran día de basura.

    • mono de teca dice:

      diviértete diviértete con esto ingeniosamente, la mayoría de las tiendas de piratería deberían estar cerca del punto de tener cerca de un verdadero "sustituto" de star trec ... jajaja

    • kabukicho2001 dice:

      Un pequeño soldador primitivo no necesita un controlador.

    • nubia dice:

      Demonios, ahora quiero una mansión de caracol (¡suena tan serio!)

      Genial, es hora de soldar un poco de estaño.

    • Chispa - chispear dice:

      @ teck-mono:

      El inglés no es tu primer idioma, ¿verdad?

    • Stefano dice:

      Muy divertido. Tengo varios soldadores, pero realmente quiero construir uno de estos, solo para las pequeñas cosas que necesito comprimir. Solía ​​usar una soldadora por puntos más pequeña para hacer medidores de tensión, tenía una unidad manual para soldar y un gatillo en la unidad manual. Ahora sé qué partes "encontrar" para construirlo.

    • bobasaurus dice:

      De hecho, construí una máquina de soldadura local (descarga de capacidad) para materiales de molde, principalmente para fabricar baterías y construir cosas para que funcionen. Utiliza un condensador de refuerzo de 1,5 Faradios (pedido por Amazon), un SCR y un interruptor de pie con varias sondas de cobre conectadas. De hecho, funciona bastante bien.

    • estático dice:

      Un simple taller de hogar (ver el manual de Lejay) construyó soldadores por puntos no es nada nuevo. Creo que la experiencia y la capacidad del operador es el único circuito requerido de un controlador de potencia. Ese pensamiento prestó atención a la nota del autor sobre los circuitos del controlador de potencia. No estoy diciendo que un circuito así no tenga su lugar

      Alchemyguy, relájate chico, dudo que el enlace de carga del puerto sea otra cosa que no sea para tu información para cualquiera que esté interesado. Respetar completamente, simplemente construir un oscilador o amplificador de acuerdo con las instrucciones, puede enseñarle a uno de los siguientes líderes por qué funcionan. Por ejemplo en el proyecto el Autor dice que se preste atención a cómo se enrolla el transformador secundario, pero eso por sí solo no le enseña a nadie por qué es importante tener cuidado. Bueno, es hora de seguir mi propio consejo para relajarse y seguir adelante

      digidev; tus ojos son mejores que los míos porque no puedo decir si esos conectores tienen un cañón de grietas donde la forma correcta de agarrarlos. De cualquier manera, esta herramienta depende de la corriente, no del voltaje en las puntas. Aunque la tensión influye en la facilidad con la que se inicia y mantiene un arco durante la soldadura por arco

      • mk dice:

        solo diga "bobina giratoria" ..... o alternador ..... eso es lo que crea la carga eléctrica.

    • Michael L. dice:

      Quiero tu alcance.

      • mk dice:

        ¿Tiene algún programa de Adobe o cerámica de California de principios del siglo XX, o la mejor prensa en caliente?

        o $ 80 en efectivo y favores, y con eso viene el entretenimiento de TODO lo que desea hacer en una tienda de fotografía / imprenta.

    • Steve Watkins dice:

      @el controlador.
      agrega la capacidad de ajustar la potencia de la costura de soldadura. se utiliza mejor en trabajos pequeños como soldar los materiales dentro de un tubo. Un interruptor de parachoques probablemente funcionaría si el alcance del control fuera simplemente poderoso. Pero tengo otros planes para el controlador que incluyen una celda de carga para perfilar correctamente varias soldaduras. Se puede encontrar una versión muy aproximada del controlador viendo mis videos más antiguos
      Para no quedarme atascado agregando funciones, lo terminaré con eso

      • mk dice:

        ¿Un microondas no puede funcionar como un ciliascopio?

    • bcoblentz dice:

      Scientific American tenía un artículo en su columna de Científicos Aficionados que faltaba que mostraba cómo insertar una trampa para ratas

    • Andre dice:

      hmm ... philpem lo hizo un día usando condensadores por valor de 600.000 uF y un SCR especial para cambiar la corriente. Experimenté con el uso de un condensador de sonido 1F, pero las palabras "exagerar" me vienen a la cabeza, necesito algo de control sobre la potencia incluso a 10V.

      lo que sería útil es un circuito de "cola mordida", que descarga el condensador en una carga resistiva unos miles de segundos después del inicio del pulso de corriente principal, proporcionando resultados más manejables.

      -A

    • fil dice:

      ¿Podría adaptarse esto para soldar pestañas a baterías (para fabricar / reparar baterías recargables)? Hace unos años vi un método que usaba condensadores grandes @ ss, pero nunca pude encontrar un uso (barato) para construir uno.

    • dandin1 dice:

      Alguien tiene que reflejar que las geocidades se unen durante el rebobinado de MOT antes de que muera.

    • manos diminutas dice:

      La madera es una mala idea para este proyecto, o para cualquier persona con alta corriente. Aunque es mala, la madera conduce la electricidad y el soldador corre el riesgo de sufrir una descarga eléctrica o un incendio.

    • chris dice:

      Esto se ve horrible. Tengo algunas preguntas muy básicas:

      1. No tengo claro el siguiente extracto:

      > Lo primero que tuvimos que hacer fue deshacernos del
      > bobinas secundarias. A saber, el alto voltaje
      > devanado, y el devanado de baja tensión.

      En particular, no sé en qué se diferencian las bobinas de las bobinas aquí; Los consideré generalmente sinónimos. ¿El lema no aumenta el voltaje de la red hasta el rango de kV y, por lo tanto, el secundario no es el lado de alto voltaje? El último bit es lo que me da problemas.

      2. También:

      > Cortamos el agua secundaria con el MOT
      > núcleo laminado. Ambos lados de la MOT deben
      > para ser cortado.

      ¿No quita simplemente la bobina de un lado del lema? ¿Qué significa aquí "ambos lados"?

      3. ¿Cuál en la imagen es el material de derivación magnética que debemos evitar perder? ¿Es ese material beige alrededor del núcleo dentro del principal?

      4.> Observamos prácticas apropiadas de cableado eléctrico.

      ¿Podrías profundizar más en esto? Tengo claras las prácticas estándar, pero me gustaría asegurarme de los detalles en este caso.

      5. Pregunta de seguridad: ¿Tiene un soldador por puntos emisiones radiativas peligrosas para los ojos? En otras palabras, ¿se necesita protección UV / IR? Dices gafas de seguridad, pero quería volver a comprobar que no es necesario algo como soldar gafas.

      6. Otra pregunta de seguridad: si se quita el lema de un microondas viejo, ¿qué precauciones se deben tomar sobre el posible óxido de berilo en el magnetrón? Por ejemplo, si el horno se arrojó y se desechó, rompiendo el aislante cerámico. ¿Hacer el ejercicio con un respirador P100 es suficiente, insuficiente o exagerado?

      ¡Gracias!

    • chris dice:

      estático,
      Tengo que agradecerles por mencionar el Manual de Lejay, es una revalidación para mí. Años de escuchar sobre las aventuras de mis abuelos con problemas electorales y saber que él no tiene los antecedentes para pensar en algo. eso es todo paso a paso. Entonces mi abuelo era como yo, leía demasiado. ¿Qué podía hacer a través de Internet?

    • Chispa - chispear dice:

      @Chris

      1) Los transformadores de microondas en realidad tienen tres devanados. El primero, es el principal. Esto es lo que saca jugo de la pared y aviva el núcleo. El siguiente es el voltaje secundario. Produce algunos miles de voltios para la placa en el magnetrón. La tercera bobina, que consta de no más de tres o cuatro vueltas de cable, es el secundario de bajo voltaje y se utiliza para iluminar el filamento en el imán. Las instrucciones probablemente podrían estar redactadas de manera más clara, como "eliminar todos los devanados excepto el principal".

      2) Esto solo refleja la técnica del autor para quitar las bobinas en la secundaria. Si corta los devanados expuestos a ambos lados del núcleo, todo lo que queda es usar un trozo de clavija para expulsar los hilos de alambre que aún están apilados en el núcleo. Por cierto, he descubierto que un cincel y un mazo de madera afilados hacen un buen trabajo cortando bobinas no deseadas y producen menos escombros que una sierra para metales.

      3) Las derivaciones magnéticas son pequeñas piezas de metal encajadas en la abertura del núcleo. La mayoría de las veces, cuando piratea MOT para un programa de suministro de energía, desea deshacerse de ellos porque empeoran la regulación. En esta aplicación, creo que estaría de acuerdo en que deberían permanecer en su lugar.

      4) Haga lo que pueda para eliminar los peligros eléctricos. Todas las conexiones en el lado de 120 VCA deben estar bien aisladas. La energía debe ser proporcionada por un cable pesado de 3 hilos y el núcleo del transformador conectado a tierra. Además, dado que los devanados primarios están expuestos en su mayoría, es probable que todo el transformador deba estar encerrado en una caja con rejillas y un ventilador de enfriamiento. A también fusionaría el lado primario.

      5) Me preocuparía por los rayos UV. No usaría tal equipo sin protección para los ojos.

      6) No estoy seguro de que todavía se use berilio en estos tubos. Incluso si es así, casi todo el horno tiene que ser aplastado para dañar el tubo. Creo que un peligro mayor es la posibilidad de que quede una carga en el condensador de alto voltaje.

    • chris dice:

      @ ahorrador

      Eso me lo explica. ¡Gracias por la información tan útil!

    • Jerome dice:

      ¿Cómo haría tapping para soldar una celda ni-cad o nimh?

      la sonda inferior toca el - de mi batería y la sonda superior toca el + y el metal que estoy tratando de "soldar"?
      ¿Entonces la energía pasa por mi batería?

      Estoy interesado en hacer clic en soldar la batería de nano-fosfato a123.

      Recibí mi respuesta solo por google me 🙂
      http://www.rcuniverse.com/forum/m_8265553/tm.htm

      usa 1 tapa de estéreo para automóvil 🙂

      ¡Pones la prueba uno al lado del otro!

      ¡Ahora no puedo esperar a ver cómo creó el controlador "especial"!

      Gracias

    • Raquel dice:

      El cable secundario se podría formar primero en un devanado suelto, luego "atornillar" en el transformador como una manera fácil de enrollarlo. O tal vez cree un paquete de alambre más delgado para mayor flexibilidad, luego aíslelo con un tubo retráctil.

      Una vez que el soldador esté terminado, puede hacer un segundo juego de electrodos y condensarlos para un mejor rendimiento. ¿Sería una buena idea llenar los huecos con soldadura?

    • chris dice:

      Cuando haya ganado suficiente poder para fundir el acero, suelde solo peligro de ebullición.

    • Frogz dice:

      ¿Cómo haría tapping para soldar una celda ni-cad o nimh?

      la sonda inferior toca el - de mi batería y la sonda superior toca el + y el metal que estoy tratando de "soldar"?
      ¿Entonces la energía pasa por mi batería?

      … .Explosión…
      desea tener dos electrodos juntos (como ... ========) tocaría el electrodo doble (¿o cuádruple?) al bus de metal delgado presionado en la parte superior de la batería, en los 2 delgados puntos de contacto it veldus

    • Doug dice:

      @ pequeños; La madera es muy buena, segura para este proyecto. En la mayoría de las tiendas para el hogar, lo más probable es que el ciclo de impuestos sea bastante bajo, el riesgo de incendio no existe. A menos que uno haga un truco como la persona en la USN y penetre su piel con los conductores secundarios de una manera que permita que la corriente atraviese su corazón, el voltaje secundario aquí es seguro. Millones de soldadores de arco eléctrico nunca se construirían si hubiera un peligro de descarga eléctrica.

      Honestamente, con 2 soldadores de arco en el taller, usaría uno de ellos para la alimentación. De lo contrario, probaría primero con una batería de automóvil. Sin un arco para golpear y mantener 12 V. puede ser bastante alto, corriente más que suficiente. Para soldar lengüetas de soldadura a celdas de batería. Este mod MOV combinado con el portaelectrodos de otras personas sería el boleto.

    • Risas dice:

      Hola, quiero construir un soldador local, pero no estoy seguro de cómo hacerlo para lo que lo necesito. Quiero colocar soldaduras de cables de calibre 16 para hacer jaulas para pájaros. Me gustaría tener un diseño de plantilla para poder separar los cables 1/2 ″ con 4 barras transversales. Aquí hay una imagen. http://www.kentcages.com/ShowCageNorwichCanary.htm
      Cualquier ayuda sería genial.

    • mjrippe dice:

      ¡Me encanta este proyecto tanto por la simplicidad como por el hecho de que no es NADA sobre Bus Pirate! En serio, me impulsó a construir uno, aunque no tengo un uso inmediato para un soldador local. Algún día este vínculo será como el oro ...

    • vertidores dice:

      Hago uno de estos y encerro el transformador en una caja que hice con el revestimiento del microondas. ¿Bloquear el transformador en una caja de acero afectará el campo magnético fortaleciéndolo o debilitándolo?

    • Dinny Cole dice:

      Hola, necesito un soldador local para hacer modelos de barcos. Hice lo mejor que pude, pero usando 240v, obtuve 1.5v del extremo del cable de 4 metros. ¿Tienes el equipo para leerlo, pero hasta ahora no funciona? ¿Podría ser una mala conexión (y haré otro par de mandíbulas)? ¿O funciona el bajo voltaje?

    • Miguel dice:

      ¡Muy bien hecho! Su uso de piezas de soldadura existentes mezcladas con piezas eléctricas existentes muestra suficiente innovación. A veces utilizo una grabadora espectacular que utiliza un voltaje muy bajo y una corriente alta. Tenía una herramienta manual de cobre y podía producir una hermosa escritura en las herramientas más difíciles. Fue muy manejable. Mucho mejor que cualquier grabador mecánico.

    • AKVADIVEL dice:

      Estimado señor,

      Estoy buscando un circuito de soldadura por puntos hecho en casa y un dispositivo de soldadura portátil para una soldadura por puntos pequeña y precisa de 0,5 mm y 3 mm de longitud de alambre de metal en una lámina de metal de 0,5 mm de espesor. Por favor ayúdenme brindándome información técnica que me permita recomponerme.
      Agradeciéndote.

    • porcelana dice:

      me encanta de china

    • El Eiferer dice:

      Noche.

      Tengo un transformador de 120 V-24 V nominal de 10 A. Tiene dobles primarias. Supongo que esto es para adaptarlo a una línea de 220V. Originalmente habría usado esto para producir un calentador de inducción, pero me preguntaba si esto podría usarse para uno de estos soldadores por puntos. Estoy de acuerdo en que el voltaje y la corriente están un poco separados, pero lo uso para unir anillos de alambre de acero para hacer eslabones de cadena sólidos. El cable de grado más alto que usaré es 16 o 14. ¿Es eso suficiente o lo haría mejor solo para encontrar MOT?
      Gracias por tu ayuda.

    • hl1wou dice:

      ¡Muy buena idea!

      Barato y sencillo.

      ¡Lo empacaré!

    • Edtronic dice:

      Rejilla para soportes de servicio

    • NERY dice:

      Hola, soy un estudiante brasileño de ingeniería eléctrica y lamento mi mal inglés.
      Intento hacer un soldador como este, sigo todos los pasos, mi circuito principal no tiene resistencia y es un circuito estrecho y mi 'disyuntor' se ha abierto aquí. ¿Qué piensas? Tal vez cuando corte el secundario, algunas "limaduras de hierro" pululan en el primario.
      Me puedes ayudar

    • AGGGILLI dice:

      ¿Podría construir dos de estos transformadores conectando los primarios en paralelo y operando el devanado secundario para crear suficiente corriente para soldar por puntos los paneles de la carrocería?

    • Nathan Zadoks dice:

      Lo que no entiendo en este circuito es que el nuevo devanado se usa como secundario.
      Dado que tiene menos devanados que el principal, ¿no aumentaría esto el voltaje * hacia arriba *? ¿O da un paso porque el grosor del cable da más inductancia?
      Y, ¿qué tipo de salida de voltaje da eso?

      –Nathan

    • Michael Bradley dice:

      Si una selección tiene más vueltas que una secundaria, y pones un voltaje en una selección, entonces pasa un voltaje según la proporción de vueltas y aumenta la corriente disponible según la misma relación.

    • Nathan Zadoks dice:

      Gracias por la explicación 🙂

    • Toby Cubbin dice:

      Lo entiendo más, pero tengo algunas preguntas sobre el cableado.

      1) ¿Cómo se puede saber, mirando el motivo, cuál es principal y cuál es secundario? ¿Un secundario tendrá más vueltas con un calibre de cable más pequeño?

      2) Cableado a la toma de corriente doméstica: ¿Tan simple como soldar una extensión de respaldo a los cables positivo y de tierra de la bobina principal? ¿O es más avanzado?

      Además, ¿qué tamaño estamos mirando? ¿Podría posiblemente conectar esta cosa en mi garaje a una salida estándar de 120v después de apagar el cargador de batería de mi taladro, o es más avanzado?

Alberto Gimenez
Alberto Gimenez

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