Los circuitos de impresión 3D eliminan completamente la caja

Muchos piensan que el próximo gran paso en la impresión 3D es cuando podamos imprimir en metal, bueno, a un precio asequible. Pero, ¿qué pasa con la impresión en metal y plástico al mismo tiempo?

La cuestión es que la mayoría de los dispositivos electrónicos suelen ser bidimensionales. Capas sobre capas de PCB relativamente planas constituyen el cerebro de cada pieza de tecnología que conocemos y amamos. Lo curioso es que vivimos en un mundo tridimensional y nos gusta poner estos circuitos planos en cajas tridimensionales. Bueno, ¿y si no deberíamos? ¿Qué pasaría si el circuito pudiera enchufarse directamente en cualquier forma que queramos? Sería bastante sorprendente, menos todo el aspecto de servicio del producto...

De todos modos, hemos visto algunos trucos geniales a lo largo de los años para probar esto, como agregar alambre de cobre a su impresión 3D, incrustar componentes en su impresión mientras pausa el trabajo, o incluso ir a la vieja escuela y usar el estilo Manhattan de punto a punto. . construcción de circuitos para agregar algunas funciones electrónicas a su parte. Pero, ¿y si su impresora pudiera hacerlo por usted?

Eso es exactamente lo que Optomec está probando con la plataforma electrónica de impresión 3D Voxel8. Es su impresora 3D estándar de estilo FDM, pero tiene una segunda extrusora que es capaz de exprimir tinta plateada líquida que se seca a temperatura ambiente. Basta con mirar este cuarteto que podrían hacer.

https://www.youtube.com/watch?v=zbm2SSql8V8

Como era de esperar, podría hacer esto con cualquier impresora 3D de extrusión múltiple, pero el software actual no está realmente equipado para agregar huellas tridimensionales a su pieza... ¡hasta que escuchamos sobre el último viaje de Autodesk al mundo del 3D -presado!

Se llama Project Wire y está desarrollado en SPARK, que es la plataforma abierta de software de impresión 3D de Autodesk. Sí, todo eso me suena bastante mal. Parece que BT tampoco es para mí. Ahora es el momento de marearse. Project Wire le permite agregar fácilmente huellas tridimensionales a su modelo, sin mencionar los componentes, oh, corte de múltiples materiales, comandos de pausa activos para que pueda agregar características en medio de la impresión... Increíble.

Project Wire se lanza con Voxel8 en algún momento a finales de este año. Pero se espera que también se pueda usar con otras impresoras, ya que el objetivo de Autodesk no es poseer una sola marca.

[via Makezine]

  • olivier dice:

    ¡No no no! Este es un producto tan espectacular, piense en makerbot, agregue extrusora de soldadura.

    De hecho, le dije a la gente en Internet que verificara FirePick Delta (en la-tecnologia.io) para ver cómo se ve una impresora adecuada que puede "imprimir productos electrónicos", el "voxel8" necesitará que permanezca cerca de él para agregar piezas cuando sea necesario, FirePick podría funcionar sin necesidad de una entrada adicional (el usuario coloca piezas en un objeto a medio imprimir)

    • olivier dice:

      Para completar, aquí hay un enlace a FirePick Delta: http://la-tecnologia.io/project/963-300-pick-and-place-3d-printer

    • disturbios dice:

      Sinceramente trato de no pensar en Makerbot siempre que sea humanamente posible.

    • chranc (@chranc) dice:

      Me imagino que la mayoría de la gente común no espera que este tipo de fabricación se convierta en algo común.
      Creo que los componentes discretos con rastros sin etiquetar, incrustados en plástico para ser inaccesibles e inutilizables.
      Es una gran tecnología y todo, y no pretendo ser hostil, pero lo veo solo como una ayuda para la obsolescencia programada.

      • durreblaetter dice:

        Estoy de acuerdo. Llevando las "piezas que no requieren mantenimiento por parte del usuario" a un nivel completamente nuevo. Pensé que era un fastidio abrir AirPort Express para reparar la fuente de alimentación, pero al menos no estaba incrustado en una pieza de plástico sólido con rastros esparcidos por todas partes.

    • testamento dice:

      Si me ahorra $ 200 en el costo de la impresora para evitar un cabezal vacante extra para la selección y el lugar, con mucho gusto tendría una impresión de varios pasos con inserciones manuales. Todavía es significativamente más fácil que soldar componentes de ese tamaño.

      Imagina usar partes BGA con esto. No más cuidado al poner y calentar. Insértelo en un molde y presione un botón, observando cómo las pistas de igual longitud llegan al puerto HDMI que colocó anteriormente.

      • Dan dice:

        "ruta al puerto HDMI"

        Jajajaja, no veo una impresora así que le brinde la calidad de espureometría necesaria para lidiar con problemas de alta frecuencia durante varios años en el mejor de los casos.

  • Charles dice:

    ¿Cómo es ese sistema abierto? No hay archivos fuente disponibles en absoluto. AutoDesk: NO use el término "abierto" de manera tan vaga.

    • Dan Fruzzetti dice:

      Acordado. Tal vez querían decir "gratis"

    • charliex dice:

      No es un código abierto, es un simio/plataforma abierto frente a un apio cerrado. Estos son términos que han existido durante mucho tiempo. Por lo tanto, está documentado y disponible para cualquiera que quiera usarlo, contra un sistema cerrado donde puede estar detrás de un muro de patentes/pagos u oscurecido.

      • fabricante de acero dice:

        # + BEGIN_TROLL
        No existe tal cosa como una API cerrada.
        # + END_TROL

        • Tomas Barth dice:

          Comando desconocido END_TROL en la línea 3

        • charliex dice:

          Sí, todo eso me suena bastante mal. Parece que BT tampoco es para mí. así que suficiente trabajo para hacerlos efectivamente cerrados.

          trololololo en

        • galane dice:

          Dígale esto a las personas que han tenido que lidiar con todas las características de la API de Windows que Microsoft no revelará mientras las usan para que los productos de Microsoft tengan algunos beneficios que no están disponibles para otras compañías que escriben software para Windows.

          Luego están los muchos sistemas de fuente única donde el hardware, su sistema operativo y todo el software son producidos por una empresa o cualquier software de terceros está vinculado por "no compartir información con nadie para que no lo procesemos hasta el olvido". NDA.

          Y justo aquí en HaD había una gran cantidad de chips y dispositivos donde la información de la interfaz no se proporciona a nadie, en ningún lugar, ni por dinero. Así que la gente se pone a trabajar irritada y furiosa y tratando de resolverlo.

          Un ejemplo (que nadie se molestó en inventar más allá de lo básico) fue la tarjeta de video utilizada en los PDA Dell Axim X51 y X51v. Alguien inició Linux en ellos, otra persona tenía Android funcionando, hasta que (IIRC) 3.x estaba demasiado inflado para eso. Pero con solo el acceso básico al búfer de cuadros 2D conocido, el rendimiento era terrible, por lo que no había interés en eliminar Windows CE y arrancar Linux o Android. Intel no publicaría la documentación completa de la GPU, pase lo que pase. API cerrada cerrada, encadenada, trabada y soldada. X51v con su pantalla de 480 × 640 y soporte para una pantalla VGA externa * habría sido * una PDA Linux o Android bastante agradable - hace unos años.

          • tonio dice:

            Ah, la buena y vieja API misteriosa de M $ está llamando de nuevo, por lo que solo M $ puede encontrarlos en secreto.

            (Por supuesto que el perro se acaba de comer el papel en el que las escribiste...)
            (Los "secretos" de hardware no son muy diferentes; son "no podemos molestarnos en publicar los documentos para los 3 lamas que ejecutan Linux" o más probablemente "compre un millón de chips y le daremos una copia de acuerdo con NDA ". ')

  • fabricante de acero dice:

    Los circuitos que enmascaré con un rotulador de aceite cuando estaba en la escuela primaria se veían mejor que este.

    • Juan Juan dice:

      Este

    • llamaoscura dice:

      ¿Tu bolígrafo podría funcionar en 3D?

      • fabricante de acero dice:

        ¿Tengo que? ¿Este circuito necesita 3D? ¿Puede esta máquina "imprimir" algo mejor que esto?

        • Z00111111 dice:

          Plantea un punto interesante, la impresión de muestra presentada es casi un circuito 2D. Si las pistas hicieran un bucle o algo así, sería un ejemplo mucho mejor de poder imprimir circuitos en 3 dimensiones...

          • fl @ c @ dice:

            Y la impresión 3D de la bobina sería un uso legítimo... Pero entonces debería tener curiosidad acerca de otras características del elemento conductor...

  • Mantequilla De Cacahuete Y Rocas dice:

    Me encanta cómo el cabezal de extrusión de tinta es de alguna manera más bajo que el hotend, esto no tiene sentido: http://youtu.be/zbm2SSql8V8?t=13s

  • yllar dice:

    Que comience la nueva era. El PCB (Placa de Circuito Impreso) será reemplazado por PCC (Cubo de Circuito Impreso). Tres en una máquina (impresora 3d de plástico + impresora 3d de metal + pick and place) será el equipo principal en la industria electrónica. Vivimos en un momento interesante.

    • cambio dice:

      Crees que los autos están fallando ahora...

    • dragón dex dice:

      una placa de circuito impreso nunca será tan buena como las placas normales, tendrán un lugar allí pero no las reemplazará.

  • Shannon dice:

    No creo que nunca haya querido quemar "electrónica" más que ahora. Esa cosa se ve horrible y su enfoque de la idea no es el mejor. ¿Cómo podrías ignorar la funcionalidad de recoger y colocar? Sin él, condena el “producto” al más simple de los circuitos, esos que no necesitas una máquina hecha por un equipo de personas que cuesta mucho dinero hacer.

    • celdrón dice:

      Porque a veces tienes que caminar antes de poder correr.

      La elección y la ubicación pueden convertirse en un complemento. Pick and place puede ser parte de la versión 2.0 o 3.0 o cuando lleguen a ella. Todavía puede usarlo hoy sin toda la complejidad o el costo adicional que aún no han desarrollado; solo tienes que agregar los insectos muertos tú mismo. Para un impresor aficionado, es un gran paso siguiente en el camino hacia un generador de circuitos totalmente automatizado.

      • Aidan dice:

        LOL por 9K, espero mucho más. Diablos, el delta de fuego se puede armar por unos pocos cientos de dólares y hace un montón de cosas que esta cosa no hace.

  • Andrés Jones dice:

    Haz como: el concepto central.
    No le gusta: el precio de $ 9000 de Autodesk.

    Simplemente agregue una extrusora de 'pasta de soldadura' a mi Prussian i3 en su lugar ...

    • alemán dice:

      Estoy deseando que llegue sobre la publicación de su extrusora de postales aquí en un futuro cercano...

  • vía anónima dice:

    Buena idea. Parece que no estará listo para la producción por un tiempo.

    Tampoco estoy completamente convencido de la necesidad de eso. Hay todo tipo de proyectos de pcb flexibles, imprimibles y portátiles en todo el mundo. Tal vez mi imaginación simplemente no está en muy buena forma, pero no puedo encontrar ninguna aplicación real para esto. ¿Qué piensas? ¿Tiene esto futuro fuera de los bancos de trabajo de los caldereros?

    • Ricardo dice:

      El concepto de diseñar un circuito en 3D en lugar de en una PCB de 2D tiene un gran potencial para reducir los circuitos. La "aplicación asesina" sería cualquier dispositivo electrónico complejo que podría beneficiarse de ser más pequeño. No hay muchos dispositivos que no puedan beneficiarse de un circuito 3D si la tecnología fuera utilizable, factible y económica.

      Dicho esto, definitivamente hay problemas. La disipación de calor es una cosa, pero no es necesariamente un problema para todos los dispositivos electrónicos, y con una tecnología de fabricación en 3D bastante buena, incluso se podrían insertar pasajes para refrigeración por líquido o aire forzado en el dispositivo. La sustentabilidad/capacidad de servicio es otro tema, pero muchas placas de circuito no son económicamente viables hoy en día, por lo que continuar por ese camino no siempre será un espectáculo.

      Sin embargo, los costos de producción en masa pueden limitar este tipo de idea a los bancos de trabajo de un manitas por un tiempo. Ya somos lo suficientemente inteligentes como para usar máquinas para producir circuitos impresos y luego llenarlos con componentes, todo de una manera muy rápida, automatizada, confiable y económica. Y los circuitos modernos pueden tener muchas capas, lo que al menos parcialmente te permite trabajar en más de dos dimensiones.

      • fabricante de acero dice:

        Espero ver 3D en circuitos integrados primero. Hoy en día, si un circuito en una PCB es demasiado grande, puede (con algunas limitaciones) integrarse en una pieza de silicio. Sin embargo, reducir los circuitos integrados no es tan trivial porque (AFAIK) no pueden funcionar de manera confiable con trazas y elementos por debajo de 5-10 nm. Por eso tienen que hacerse (tarde o temprano) en 3D.

        • celdrón dice:

          Los circuitos integrados ya están hechos de múltiples capas; La última vez que leí algo sobre el tema (que fue hace mucho tiempo) fue una discusión sobre un proceso de 17 capas. El problema es que cada capa agregada aumenta la posibilidad de que un chip tenga un defecto de producción, y hay problemas de disipación de calor si una unión se cubre con más material. Aunque la información sobre el rendimiento de las obleas generalmente no se publica, es un gran problema que hace una gran diferencia en el costo de un chip.

        • Aidan dice:

          Bien en teoría, pero estas pistas soldadas son extremadamente grandes.

    • dainbramage dice:

      Una aplicación asesina que me vino a la mente: los juguetes infantiles de un solo uso, como los que regalan los restaurantes de comida rápida.

      Creo que la tecnología, que sin duda es prometedora, debe desarrollarse mucho antes de que se pueda hacer algo más serio.

      • Ricardo dice:

        Tal vez no soy lo suficientemente visionario, pero es difícil imaginar algún tipo de tecnología de impresión 3D compitiendo con el moldeo por inyección para la producción en masa barata de cosas baratas como juguetes de regalo. El moldeo por inyección ata la costosa máquina por un tiempo muy corto cada vez que se produce un dispositivo. La impresión 3D vincula la máquina costosa durante mucho tiempo para cada dispositivo producido. La impresión 3D puede tener ventajas económicas para prototipos u objetos personalizados de bajo volumen, pero el moldeo por inyección es ideal para la producción en masa de la carcasa de plástico, y las PCB convencionales son económicas para los tipos de componentes electrónicos que vienen con los juguetes.

        Vería que primero tiene aplicaciones prácticas en el extremo opuesto de la escala: dispositivos muy complejos y de bajo volumen, especialmente si tienen límites de volumen inusuales. Me vienen a la mente cosas como la electrónica para entrar en los satélites.

        Estamos de acuerdo en que la tecnología debe desarrollarse primero.

        • reutilizado dice:

          Bueno, si puedo imprimir los juguetes de mis propios hijos con archivos que recibí de un torrent, entonces el argumento sobre el moldeo por inyección no se sostiene. McDonald's no imprime un juguete al lado de la freidora. Es como si el CEO de Foxconn dijera hace unos años que la impresión 3D no cambiará nada, lo hemos estado haciendo desde los años 70. Bueno, está equivocado y este es un paso en la dirección correcta para demostrar que está equivocado. Pensó en su empresa imprimiendo piezas/productos para que usted los compre, no que imprimiéramos estas cosas para nosotros mismos.

          Si pensabas que la MPAA y la RIAA eran monstruos, solo espera a que Foxconn, Apple, Samsung, etc. pidan que se detenga la piratería porque les duele el trasero.

          Alguien tiene que empezar esto, más gente tiene que intervenir con ideas, tarde o temprano esto llegará a los grandes.

    • F dice:

      en tu llavero, llaves híbridas con seguridad tanto mecánica como electrónica

      electrodomésticos de cocina como cucharas para revolver con sensores de temperatura incorporados

      teléfonos inteligentes que son realmente duraderos y resistirán caídas sobre concreto

      dispositivos protésicos decentes en lugar de los horribles trucos que tenemos hoy

      Laptops que son mucho más delgadas y livianas

      tuberías y conductos de automóviles con sensores incorporados correctamente

      Ni siquiera he tomado mi segunda taza de café todavía, podría seguir y seguir

  • cris dice:

    ¡Sí! ¡Bebidas electrónicas!

    • hermano geko dice:

      lol cierto, la impresión 3d falla de nuevo.

  • Capitán McAlister dice:

    Honestamente, para mantener la integridad de la señal, habría dejado caer una placa de circuito impreso completa antes, como lo hicieron en el quad al final del video. No puedo pensar en tantas cosas que podría hacer con un tono tan crudo en las pistas.

    • F dice:

      sí, porque tiene un ancho de banda de un gigabit en las señales dentro de su control remoto y su abre-puertas de garaje

      • positivo07 dice:

        También tiene una señal de este tipo en una computadora o teléfono inteligente como sugirió anteriormente, la conectividad en serie usa altas tasas en estos días, así que supongo que en un quad necesita tener señales confiables, y esas pistas no son buenas en absoluto.

        Además, las capas de la impresora 3D no coinciden con un proceso de producción de PCB normal con múltiples capas, estamos hablando de micros, mientras que las impresoras 3D están hablando en milímetros.

      • tekkieneet dice:

        Uno debe saber que es el borde de la señal lo que importa en la integridad de la señal y no necesariamente los MHz. La velocidad del borde es una función de la celda de E/S y el proceso del chip.

  • Andrés Jones dice:

    Aquí hay una nueva idea... ¿por qué no sellar completamente su proyecto dentro de un contenedor impreso en 3D con una batería LiPo y un cargador inalámbrico... completamente contra el agua y el polvo! solo si contiene un transmisor de radio ... o un envoltorio transparente si necesita una pantalla en él 😉

    • enano de cólera dice:

      Alternativamente, epoxi

  • Tomas Barth dice:

    De alguna manera me canso de esos videos de estilo "kickstarter". Esto es cosa de hipsters, somos hackers 😉

    • Juan Juan dice:

      ¿No oíste, con los Arduinos y todo, abrieron las puertas y dejaron entrar a los hipsters?

      • hermano geko dice:

        De acuerdo, es un clon directo de la broma circular en r / futurology de reddit. "A la mierda con el bombo", digo, muéstrame algo increíble como una máquina de recoger y colocar que deja buenas huellas de cobre. Con software libre y planes libres para construir. Espero cosas tan inaccesibles como esta mierda elitista de un laboratorio de Harvard.

      • cambio dice:

        No, los temporizadores 555 y el equipo Spring 200-in-1 dejan entrar a los hipsters.

        • dainbramage dice:

          En realidad, fue la invención del transistor lo que dejó entrar a los hipsters. Los piratas informáticos reales usan tubos de vacío.

          • celdrón dice:

            ¡Bah! ¡Tubos de vacio! En mi dia utilizábamos relés mecánicos y nos gustaba!

  • Sobiguy dice:

    Si las futuras corporaciones mejoraran y adaptaran esta metodología. Por un lado de la moneda, haría que muchas cosas fueran más pequeñas, más compactas y más baratas de fabricar porque la construcción sería una carrera en lugar de múltiples componentes y luego el ensamblaje. Además, (y esta es la ventaja/desventaja dependiendo de la perspectiva) cualquier desmontaje del dispositivo sería más probable que se rompiera o dejara el dispositivo inoperable.

    Sin embargo, en el reverso de la moneda,

    Esta metodología haría que la mayoría de las cosas creadas por ella siguieran siendo utilizables en el mejor de los casos. Lo que significa que si algún componente interno falla o no funciona correctamente, el dispositivo sería operable o irreparable y, por lo tanto, seguiría siendo un peso de papel demasiado caro.

    Ciertamente a un organismo que significa más ventas menos, muchas veces falla. también eliminaría los equipos de reparación dentro de las carrocerías, pero también sería solo un reemplazo completo en el reclamo de garantía. las ganancias aumentan despues regresan a la tierra...

    Sería una pesadilla para Tinkers / ingenieros inversos, no imposible, por supuesto (me viene a la mente el baño de acetona), pero no tan fácil o notorio epílogos ... ¿Qué demonios inventivos? Si se inventa una nueva seguridad de fabricación, siempre habrá vulnerabilidad explotada y piratear serie inventada. "La necesidad es la madre de la invención"

    Por último, pero no menos importante, el titular te hizo pensar que esto solo mostraría tu rostro en las noticias baratas y los grandes agujeros corporativos como las consolas de videojuegos... "La última parte me hizo pensar en tirar un controlador y no poder arreglarlo". eso."

    • F dice:

      "Si un componente interno falla o no funciona correctamente, el dispositivo será operable o irreparable, dejando un peso de papel demasiado caro".

      Bueno, prácticamente describe casi todas las computadoras portátiles y tabletas construidas hoy en día con la tecnología existente.

      De hecho, un dispositivo impreso en 3-D puede ser MÁS reparable porque no habrá un circuito enorme en el dispositivo que no se pueda quitar sin destruir el dispositivo.

      Y realmente cuando devuelves tu control remoto roto o tu reloj digital roto o tu fuente de alimentación quemada, ¿realmente crees que están abriendo estas cosas y reparándolas? NO, los tiran a la basura para ser enviados a un país pobre donde la gente pobre puede tener cáncer por la productos químicos que utilizan para separar y recuperar los materiales. Con un objeto impreso en 3D no hay circuito, solo algo de plástico y metal, y puedes tirarlo directamente a la papelera de reciclaje junto con tus latas y botellas.

  • saikoled dice:

    Error: Optomec no tiene nada que ver con esta impresora. Voxel8 es una start-up del laboratorio de Harvard. Los materiales conductores son solo el comienzo: http://3dprintingindustry.com/2015/01/05/voxel8-unleashes-electronics-3d-printer-ces-world/

  • saikoled dice:

    http://3dprintingindustry.com/2015/01/05/voxel8-unleashes-electronics-3d-printer-ces-world/

    Optomec no tiene nada que ver con esta impresora Voxel8 es un pequeño comienzo de Harvard.

  • Indyaner dice:

    Dicen que quieren combinar circuito y casas como una sola unidad. ¿Qué idea estúpida es esa? ¿Puedo romper mi dron y luego tener que rebobinar todo el dron porque quería cambiar algo en mi circuito? La idea de poder deshacerse del circuito de la carcasa y tener un diseño mecánico y eléctrico separados es algo bueno.

    • dan julio dice:

      Eso es lo que pensé yo también. Supongo que podrías diseñar las piezas de plástico para que tengan una estructura desmontable para que puedas recuperar los costosos componentes electrónicos cuando el resto del aparato se haya asado. Supongo que esto sería genial para hacer las "bebidas" que el CTO denominó despectivamente la producción de impresión 3D actual en "dispositivos electrónicos", pero parece que esta tecnología en particular no será útil para dispositivos muy complejos y electrónicamente avanzados. .

    • F dice:

      para la creación de prototipos, tal vez

      pero, ¿cuándo fue la última vez que encendiste el control remoto de tu televisor y lo volviste a conectar?

      • dan julio dice:

        La creación de prototipos, la experimentación y los dispositivos personalizados de bajo volumen son potencialmente buenas opciones para esta tecnología. Como se describe en la publicación anterior, los dispositivos producidos en masa, como los televisores, no estarán disponibles hasta el momento de la primera fabricación. [cost] cae por debajo de lo que es hoy utilizando tecnologías de fabricación maduras y existentes.

        • tekkieneet dice:

          A menos que usted sea quien diseñe y simule su proyecto y esté más del 95 % seguro de que el prototipo funciona la primera vez, probablemente no quiera usar esto. es decir, casi todos los "fabricantes" promedio que usan una placa de reproducción tienen que cambiar su forma repetitiva de recortar/aprender/depurar un ciclo y despedirse de su placa de prueba.

          De los que hacen los deberes y hacen funcionar el diseño por primera vez, también podrían hacer un PCB, por lo que este juguete de “imprimir” no les sirve.

  • tekkieneet dice:

    Se supone que estos juguetes están dirigidos a personas que no están listas para intentar dibujar todo bien antes de una vez. es decir, las personas que utilizan la placa de pruebas aprenden y ajustan sus diseños a medida que avanzan. Hacer que la impresora imprima una gran pila de circuitos en plástico significa que el proceso iterativo ya no funciona porque debe tener un 100 % de confianza en que todo funcionará la primera vez (o la segunda vez). Este requisito aliena a la base de usuarios.

    Para el grupo que corrige el diseño y tiene la confianza para comprometerse con la integración, simplemente harían un conjunto de PCB e impresora 3D con una opción y una ubicación que sería mucho más útil para ellos.

    • F dice:

      ¿Cuántas personas se molestarán porque su reloj digital de $ 3 no se puede dividir y cablear?

    • tekkieneet dice:

      Deja de mandar spam. Falta tu lectura. No estoy hablando de productos electrónicos de desecho de grado de consumo.

      Qué manera de perderse por completo a su mercado objetivo que necesita incorporar sus proyectos y personas a las que no les importa leer una hoja de datos y hacer sus cálculos.

      Es el final del recorte interminable de su diseño porque ahora debe asegurarse de que funcionen al 95 +% en su primer intento. Tener que esperar unas horas parado junto a una impresora lenta y colocar piezas manualmente será una tontería si tiene que hacer una docena de recortes solo para que funcione un circuito simple.

  • Marca dice:

    El bobinado de alambre se paga por devolución. Una máquina enrolladora de alambre CNC sería bastante pegajosa... hasta el primer componente de montaje en superficie.

  • Esel dice:

    Tengo un Atari con un potente ladrillo... literalmente. Atari pensó que era una buena idea en ese momento colocar la fuente de alimentación en epoxi sólido y moldear una carcasa de plástico a su alrededor. La idea, en ese momento, era que el acto de epoxi tendría un disipador de calor y eliminaría el calor de manera efectiva. Nadie realmente consideró una falla cuando (no si) los componentes sobrecalentados tuvieron que ser reemplazados porque el epoxi resultó ser un aislante. Los sustitutos no encapsulados están disponibles, pero guarde el punto.

    Realmente no quiero hacer nada al respecto. Ya tenemos problemas siendo una sociedad desechable. ¿Queremos seguir moviendo la barra de entrada para los novatos en este hobby, haciendo más para exponer menos a los futuros hackers? Sí... pasemos a hacer el mundo un poco peor para la próxima generación de hackers.

    • F dice:

      "Simplemente vino a nuestro conocimiento entonces. ”

      Con un dispositivo de impresión 3D, simplemente puede tirar toda la basura en la papelera de reciclaje, sin necesidad de enviarla a un país del tercer mundo para su desmontaje.

      • Esel dice:

        Te das cuenta de que hay otro componentes allí además de la resistencia, el LED y algunas pistas? No supongo que no.

      • matt freund dice:

        Cuando llegue el momento de actualizar, simplemente tómelo, deséchelo y compre otro.

        https://www.youtube.com/watch?v=tlc1hAlLXcA

    • dragón dex dice:

      +1 !!!!

  • Rollyn01 dice:

    Esto suena como algo que dibujaría Eurisko. Por supuesto, Eurisko diseña componentes 3D que no tenían los problemas que esto encontraría.

  • daniela dice:

    Los circuitos 3d son bastante comunes en el mundo automotriz, algunos incrustados en plástico generalmente se forman al mismo tiempo que el conector, algunos flotan libremente con juntas de soldadura por puntos, las bombas de dirección asistida electrohidráulica VAG son un buen ejemplo, tuvo que reemplazar la lata en el interior . uno recientemente y fue un dolor enorme en el arae. Terminé comprando una unidad usada y recodificándola.

  • desarrollo personalizado dice:

    Diseño de PCB serigrafiado en Pyralux. Lavar con cloruro de hierro. Agregue capas adicionales pegando con pegamento en aerosol Super 77. "Perfore" agujeros quemándolos con un cortador láser comprado en China. ¿Alguna vez intentó usar una hoja maestra de Risograph, grabar su diseño en el maestro usando la configuración de tramado más ligera en su cortadora láser de 40 W y usarla como un maestro de un solo uso para su proceso de serigrafía? Este proceso es mucho más fácil que transferir dinero y mucho más económico que gastar dinero en casas fabulosas.

    Basta de soluciones a medias. Dejemos de dar dinero a los empresarios para que hagan trabajos “profesionales”. Esto es La-Tecnologia, no obstruyas el horario de productos de tu negocio.

  • Ed Becerra dice:

    Si le preocupa el software de código cerrado, arréglelo a la antigua.

    Encuentre al autor y convénzalo de que preferiría su salud a mantener el código fuente en secreto.

    *se encoge de hombros* Funciona para la mafia. Ha trabajado para Taiwán durante décadas.

  • galane dice:

    "No es el propósito de Autodesk ser apropiado" Creo que te refieres a propietario.

  • Alxy dice:

    Otra empresa de kickstarter infomercial-esq que reafirma su existencia como un grupo de expertos técnicos inflados por hipsters con muchas soluciones que buscan un problema.

  • rasz_pl dice:

    parece una plastilina, ¿hizo un niño pequeño su diseño ejemplar?

    ¿Y esa ducha de cebo de VC nos da un video de financiación? : / bleh

  • nikecar1 dice:

    En lugar de tinta conductora, ¿por qué no imprimir el circuito con metal de baja fusión como "Wood's Metal"? La tinta parece una elección extraña cuando tienes un cabezal de impresión 3D que está 100F más caliente que el punto de fusión de estas aleaciones.

  • molestardijopooh dice:

    Buena idea, el único problema aquí es que las aleaciones de bajo punto de congelación tienden a romperse.

    La aleación 59C (BiInSn) es útil para eliminar las virutas rebeldes sin dañar la placa; sin embargo, salvó algunas virutas 74C926 costosas y difíciles de encontrar de las placas muertas de las que procedían.

  • drudrudru dice:

    Artículo muy divertido ... espera, ¿tengo que tomarme esto en serio? Saltar.

    El "explorador" en 0:27 obviamente no tiene experiencia en la fabricación de PCBA. Aparentemente, nunca había oído hablar de PCB híbridos flexibles. Y dice “todo este paradigma va a cambiar”… ¿En serio? después de 10 años, tal vez, pero con este temerario proyecto de Voxel, no hay posibilidad.
    Supongo que esperan que compañías como Altium respalden esto mediante la creación de software de soporte de proyectos apropiado, como esquemas, diseño y herramientas de simulación, de modo que imprima circuitos 3D que no funcionan porque su diseño se realizó visualmente. Esto puede funcionar para un LED alimentado por USB, pero está severamente limitado a algo realmente útil.
    Otro asesino fue el comentario del CTO de Autodesk que decía que "imprimiremos cosas que SÓLO se pueden imprimir con impresoras 3D". Umm, sí, ese futuro surgió hace unos años... pero tal vez no con el Voxel.

    Realmente decidí publicar solo porque quería que los muchachos de La-Tecnologia supieran que si bien visito el sitio todos los días, ahora apenas lo visito dos veces por semana. Solo necesito unos 5 minutos para ponerme al día, cuando solía pasar ~ 30 minutos al día en la web. Algo aburrido por la misma chatarra vieja o el nuevo "viejo proyecto con Arduino" que otros microcontroladores habían hecho antes. Aparentemente, si no lo ha hecho con Arduino o RPi, en realidad nunca lo ha hecho. El reproductor de música ATiny en el proyecto Jewel case fue la primera publicación en unas pocas semanas que realmente leí por completo. Ese es el tipo de proyectos inteligentes y bien ejecutados que deberían estar en este sitio.

    • que no dice:

      Esto bien podría ser útil incluso en forma cruda, podría usarse en reparación de automóviles, por ejemplo, o en la ISS para arreglar cosas con diseños entregados de forma remota (escuché que recientemente se arreglaron por primera vez con una pieza impresa en 3D) .

      Pero, por supuesto, necesita ser desarrollado, copiado y mejorado por varias partes.

    • tekkieneet dice:

      Uno pensaría que tienen un procedimiento estándar para hacer parches de emergencia para una misión espacial. La NASA tiene pautas muy estrictas para doblar pines de componentes, soldar, etc. Las cosas también tienen redundancias.

      Pensar que usarían un proceso no calificado con menos confiabilidad que un error muerto es muy divertido y sigue el consejo de "ingenieros" de sillón no calificados.

  • que no dice:

    Esto debe estar desarrollado y disponible, pero estoy de acuerdo, será molesto incluso cuando no puedas arreglar las cosas fácilmente, por lo que es mejor reservarlo para casos específicos.

Óscar Soto
Óscar Soto

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